【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜吹塑成型制备装置
[0001]本技术涉及薄膜加工
,尤其涉及一种塑料薄膜吹塑成型制备装置
。
技术介绍
[0002]随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的塑料薄膜行业发展的越来越快了,塑料薄膜在日常生活中使用的越来越多了,薄膜的生产一般采用平挤上吹法的吹塑成型,在该成型过程中,先由原料在挤出机中熔融塑化,经过吹膜设备将熔融的原料进行挤出吹胀形成薄膜管,薄膜管又经过风环冷却,冷却好的薄膜管再经过人字板被夹平形成贴合的薄膜,最后通过牵引辊将薄膜牵引到收卷辊上进行收卷形成薄膜制品;
[0003]如申请号
CN214872597U
公开了“一种塑料薄膜吹塑成型制备装置”,并具体公开了:所述安装框的左侧设置有一端延伸至其内部的挤出机,所述安装框的内底壁设置有与挤出机连接的吹膜机,所述吹膜机的内顶壁设置有延伸至其顶部的吹膜头,所述安装框的内壁左右两侧之间设置有与吹膜头顶部连接的冷却风环,所述安装框的内壁左右两侧均设置有位于冷却风环上方的安装板,所述安装框的内顶壁设置有出料孔,所述安装框的顶部设置有位于出料孔前后两侧且数量为两个的固定块,左侧两个所述固定块之间与右侧两个固定块之间均设置有牵引辊,所述安装板的顶部设置有一端延伸至出料孔内部的夹持组件,所述安装框内顶壁的左右两侧均设置有分别与两个夹持组件相背侧连接的调节组件,所述安装板的顶部与调节组件的底部之间设置有与调节组件贴合且位于两个夹持组件相背侧的控制组件,然而,上述技术中,虽然解决了人字形夹板大多固定安装,薄膜在人字形夹板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种塑料薄膜吹塑成型制备装置,包括固定腔
(1)
,其特征在于:所述固定腔
(1)
内部的下方安装有挤出机
(2)
,所述挤出机
(2)
的一端延伸至固定腔
(1)
的外部,所述固定腔
(1)
内部的底端安装有吹膜机
(3)
,所述挤出机
(2)
的另一端与吹膜机
(3)
的一侧连接,所述吹膜机
(3)
的上方安装有吹膜口
(4)
,所述吹膜口
(4)
的上方安装有冷却环
(5)
,所述固定腔
(1)
内部上方的两侧铰接安装有安装板
(8)
,所述安装板
(8)
的内侧安装有夹板
(9)
,所述夹板
(9)
一侧的上方设置有调节机构,所述安装板
(8)
的内部设置有安装机构,所述固定腔
(1)
的顶端贯穿设置有出料口
(6)
,所述固定腔
(1)
的顶端安装有牵引辊
(7)
;所述安装机构包括安装槽
(10)、
安装块
(11)、
固定槽
(12)、
活动块
(13)、
螺纹槽
(14)、
螺纹杆
(15)、
转轮
(16)
和限位结构,所述安装槽
(10)
设置于安装板
(8)
的内部,所述安装槽
(10)
的内部设置有安装块
(11)
,所述安装块
(11)
的内部设置有固定槽
(12)
,所述固定槽
(12)
的内部设置有活动块
(13)
,所述安装板
(8)
的内部安装有螺纹槽
(14)
,所述螺纹槽
(14)
的内部贯穿设置有螺纹杆
(15)
,所述螺纹杆
(15)
的一端与活动块
(13)
的一端转动连接,所述螺纹杆
(15)
的另一端安装有转轮
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑成型制备装置,其特征在于:所述限位结构包括限位杆
(17)
和限位套
(18)
,所述限位杆
(17)
安装于安装板
(8)
内部的一侧,所述限位杆
(17)
的外侧壁设置有限位套
(18)
,所述限位套
(18)
的一端与活动块
...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡军,李忠,吴新胜,
申请(专利权)人:昆山金盟塑料薄膜有限公司,
类型:新型
国别省市:
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