一种医用口罩机用鼻线轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用口罩机用鼻线轮模具，属于鼻线轮模具技术领域，该医用口罩机用鼻线轮模具，包括脱模装置、脱模助推板、锁推杆、限位套筒和弹簧组件，所述脱模装置的内部设置有脱模助推板，所述脱模助推板的右端与锁推杆的左端固定连接，所述锁推杆远离脱模助推板的一端与弹簧组件的一端固定连接，所述锁推杆的外壁与限位套筒的内壁活动连接，所述限位套筒的外壁开设有限位孔，所述限位杆的一端外壁与限位孔的内壁卡接。通过脱模装置在鼻线轮浇注冷却完成后，可以通过限位杆移动，使锁推杆在弹簧组件的作用下向固定模的内部移动，带动脱模助推板推动鼻线轮脱模，通过固定装置和防溢垫避免浇注液体溢出，减少飞边、毛刺的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩机用鼻线轮模具
本技术属于鼻线轮模具
，具体涉及一种医用口罩机用鼻线轮模具。
技术介绍
鼻线组装是C型口罩的制造的第一道工序，也是问题比较多的一个环节，口罩设备制造商一直在这个环节不断优化，使其更稳定、更高效。目前C型口罩鼻线的供给基本都采用双排等速凸轮结构来驱动，可满足鼻线长度可调的要求。鼻线轮在生产铸造过程中需要使用鼻线轮模具进行浇注生产，常见的鼻线轮模具往往不能自行脱模，工作生产效率低下，并且模具的密封性能较差，锁模力低，在生产时容易产生飞边、毛刺，为此，我们提出一种医用口罩机用鼻线轮模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医用口罩机用鼻线轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种医用口罩机用鼻线轮模具在使用过程中，由于往往不能自行脱模，工作生产效率低下，从而工作生产效率低下，在生产时容易产生飞边、毛刺的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用口罩机用鼻线轮模具，包括脱模装置、脱模助推板、锁推杆、限位套筒和弹簧组件，所述脱模装置的内部设置有脱模助推板，所述脱模助推板的右端与锁推杆的左端固定连接，所述锁推杆远离脱模助推板的一端与弹簧组件的一端固定连接，所述锁推杆的外壁与限位套筒的内壁活动连接。优选的，所述限位套筒的外壁开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端外壁与限位孔的内壁卡接，所述限位杆的另一端设置有锁定底座，所述锁定底座的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆的外壁滑动连接，所述锁定底座的左端与限位套筒的右端固定连接。优选的，所述锁定底座的外部设置有固定模，所述固定模的内壁与锁定底座的外壁固定连接，所述固定模的左端固定安装有浇注柱，所述固定模的右端设置有定模压板，所述定模压板的一端与固定模的右端固定连接，所述定模压板的另一端固定安装有定模底座。优选的，所述定模压板的两端固定安装有螺杆，所述螺杆远离定模压板的一端设置有动模压板，所述动模压板的内壁与螺杆的外壁卡接，所述动模压板的左端设置有固定螺母，所述固定螺母的内壁与螺杆的外壁螺纹连接。优选的，所述动模压板靠近固定螺母的端固定安装有压模柱，所述动模压板远离固定螺母的一端设置有防溢片，所述防溢片的外壁与动模压板远离固定螺母的一端活动连接，所述防溢片的右端设置有动模前片，所述动模前片的左端与防溢片的右端活动连接。优选的，所述动模前片的右端设置有第二动模中片，所述第二动模中片的左端与动模前片的右端活动连接，所述第二动模中片的顶部设置有第一动模中片，所述第一动模中片的底部与第二动模中片的顶部活动连接。优选的，所述第二动模中片的内部开设有注料腔，所述注料腔的内部设置有固定装置，所述固定装置的内部设置有卡接杆，所述卡接杆的外壁与注料腔的内壁卡接，所述卡接杆远离注料腔的一端固定安装有固定座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过脱模装置帮助对成型的鼻线轮的脱模，提高鼻线轮的生产效率，限位杆移动解除对锁推杆的锁定，锁推杆在弹簧组件的推动下，带动脱模助推板向固定模的内部移动，推动鼻线轮，使鼻线轮向远离固定模的一侧移动脱模。2、通过动模压板和定模压板向模具压接，螺杆和固定螺母对动模压板和定模压板加以固定，提高模具的锁模力，避免飞边毛刺产生，固定装置在注料完成后将注料腔封闭，增加工件质量，使物料分布更均匀，提高工件合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。图中：1、脱模装置；101、脱模助推板；102、锁推杆；103、限位套筒；104、限位杆；105、弹簧组件；106、锁定底座；2、压模柱；3、动模压板；4、防溢片；5、动模前片；6、第一动模中片；7、第二动模中片；8、固定装置；9、注料腔；10、固定座；11、卡接杆；12、螺杆；13、固定螺母；14、浇注柱；15、固定模；16、定模压板；17、定模底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医用口罩机用鼻线轮模具，包括脱模装置1、脱模助推板101、锁推杆102、限位套筒103和弹簧组件105，脱模装置1的内部设置有脱模助推板101，脱模助推板101的右端与锁推杆102的左端固定连接，锁推杆102远离脱模助推板101的一端与弹簧组件105的一端固定连接，锁推杆102的外壁与限位套筒103的内壁活动连接。本实施方案中，通过脱模装置1帮助对成型的鼻线轮的脱模，提高鼻线轮的生产效率，锁推杆102在弹簧组件105的推动下，带动脱模助推板101向固定模15的内部移动，推动鼻线轮，使鼻线轮向远离固定模15的一侧移动脱模。具体的，限位套筒103的外壁开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位杆104，限位杆104的一端外壁与限位孔的内壁卡接，限位杆104的另一端设置有锁定底座106，锁定底座106的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆104的外壁滑动连接，锁定底座106的左端与限位套筒103的右端固定连接。本实施例中，限位杆104在浇注液体时，避免脱模助推板101在锁推杆102的带动下移动，影响鼻线轮成品质量。具体的，锁定底座106的外部设置有固定模15，固定模15的内壁与锁定底座106的外壁固定连接，固定模15的左端固定安装有浇注柱14，固定模15的右端设置有定模压板16，定模压板16的一端与固定模15的右端固定连接，定模压板16的另一端固定安装有定模底座17。本实施例中，固定模15内壁容纳浇注液体，定模压板16对固定模15加以固定，限制固定模15的移动。具体的，定模压板16的两端固定安装有螺杆12，螺杆12远离定模压板16的一端设置有动模压板3，动模压板3的内壁与螺杆12的外壁卡接，动模压板3的左端设置有固定螺母13，固定螺母13的内壁与螺杆12的外壁螺纹连接。本实施例中，螺杆12和固定螺母13对动模压板3和定模压板16的位置加以固定，提高锁模力。具体的，动模压板3靠近固定螺母13的端固定安装有压模柱2，动模压板3远离固定螺母13的一端设置有防溢片4，防溢片4的外壁与动模压板3远离固定螺母13的一端活动连接，防溢片4的右端设置有动模前片5，动模前片5的左端与防溢片4的右端活动连接。本实施例中，防溢片4用于进一步避免浇注液体溢出，影响鼻线轮的质量。具体的，动模前片5的右端设置有第二动模中片7，第二动模中片7的左端与动模前片5的右端活动连接，第二动模中片7的顶部设置有第一动模中片6，第一动模中片6的底部与第二动模中片7的顶部活动连接。本实施例中，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用口罩机用鼻线轮模具，包括脱模装置(1)、脱模助推板(101)、锁推杆(102)、限位套筒(103)和弹簧组件(105)，其特征在于：所述脱模装置(1)的内部设置有脱模助推板(101)，所述脱模助推板(101)的右端与锁推杆(102)的左端固定连接，所述锁推杆(102)远离脱模助推板(101)的一端与弹簧组件(105)的一端固定连接，所述锁推杆(102)的外壁与限位套筒(103)的内壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用口罩机用鼻线轮模具，包括脱模装置(1)、脱模助推板(101)、锁推杆(102)、限位套筒(103)和弹簧组件(105)，其特征在于：所述脱模装置(1)的内部设置有脱模助推板(101)，所述脱模助推板(101)的右端与锁推杆(102)的左端固定连接，所述锁推杆(102)远离脱模助推板(101)的一端与弹簧组件(105)的一端固定连接，所述锁推杆(102)的外壁与限位套筒(103)的内壁活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具，其特征在于：所述限位套筒(103)的外壁开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位杆(104)，所述限位杆(104)的一端外壁与限位孔的内壁卡接，所述限位杆(104)的另一端设置有锁定底座(106)，所述锁定底座(106)的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆(104)的外壁滑动连接，所述锁定底座(106)的左端与限位套筒(103)的右端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具，其特征在于：所述锁定底座(106)的外部设置有固定模(15)，所述固定模(15)的内壁与锁定底座(106)的外壁固定连接，所述固定模(15)的左端固定安装有浇注柱(14)，所述固定模(15)的右端设置有定模压板(16)，所述定模压板(16)的一端与固定模(15)的右端固定连接，所述定模压板(16)的另一端固定安装有定模底座(17)。


4.根据权利要求3所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫培影，
申请(专利权)人：浙江伊鲁博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33