图像加热装置制造方法及图纸

技术编号:2757292 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种图像加热装置例如用于使形成在平面纸张上的调色剂图像定影的热定影装置。通过使热保护器的集热板的宽度能够抑制设在该装置中的加热器的温升过大,抑制了图像中的缺陷,而不管热保护器的安装位置的变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图像加热装置,例如热定影装置等,它安装在采用电摄影方法或静电记录方法的成像设备(例如复印机、打印机等)中。
技术介绍
一般来说,采用热辊方法或薄膜加热方法的加热装置已经被广泛用作图像加热装置,例如热定影装置。与采用热辊方法的加热装置相反,采用薄膜加热方法的加热装置是一种请求服务型节能装置,其中在待机状态期间不供电并且可以可将能耗降至最低限度。这种加热装置包括得到固定支撑的加热器、在接触着加热器的同时运动或转动的柔性构件以及通过柔性构件与加热器形成一夹持部分的加压构件,并且在于该夹持部分处抓紧和输送位于柔性构件和加压部件之间的材料的同时借助柔性构件利用来自加热器的热量对所要加热的材料进行加热。更具体地说,通常使用陶瓷加热器作为加热器。该陶瓷加热器具有这样一种基本结构,它包括由氧化铝等制成的绝缘、导热并且热容量较低的陶瓷基底(加热器基底)和由沿着基底的纵向形成在该基底上的银-钯(Ag/Pd)、Ta2N等制成的电发热电阻层。通过使电流从中通过来加热该电发热电阻层,从而使包括基底在内的整个加热器的温度迅速升高。加热器的温度升高由温度检测部件例如热敏电阻等来检测,并且反馈给电流控制单元。电流控制单元控制向电发热电阻层的电流供应,从而将由温度检测部件检测到的加热器的温度保持在预定的基本恒定的温度(固定温度)。为了有效地将来自加热器的热量传递给用作待加热材料的记录材料,通常采用呈圆柱形薄膜或环形薄膜形式的薄耐热柔性树脂薄膜(下面被称为“定影薄膜”)作为柔性构件。通常采用耐热的弹性加压辊作为加压构件,并且该加压构件通过克服加压辊的弹性地利用用作柔性部分的定影薄膜与加热器保持压力接触来形成具有预定宽度(沿着供纸方向)的夹持部分(下面被称为“定影夹持部分”或“加热夹持部分”)。用作柔性构件的定影薄膜通过用作加压构件的加压辊的旋转驱动或者通过加压辊之外的驱动构件而被可动地或可转动地驱动,从而在定影夹持部分处与加热器的表面紧密滑动接触地输送和运动。在如下所述的状态下,即,在其中将电流提供给加热器的电发热电阻层,开始定影薄膜的移动驱动或旋转驱动,在加热器的温度上升到预定的固定温度之后对加热器进行温度控制,并且在定影薄膜的输送/运动速度增加到预定速度之后使之稳定,使其上形成有未定影图像的作为待加热的材料的记录材料在定影夹持部分处于定影薄膜和加压辊之间受到引导。记录材料借助定影薄膜由来自加热器的热量进行加热并同时在定影夹持部分处被夹在定影薄膜和加压辊之间进行输送,从而将未定影的图像加热并且使之固着在记录材料的表面上。穿过定影夹持部分的一部分记录材料通过与定影薄膜的表面分离开而进行输送。在上述的加热装置中,作为在加热器的热失控期间的安全防范措施,即,当因为对电发热电阻层的供电由于一些故障而变成处于未受控状态,所以加热器由于连续向加热器的电发热电阻层供电而处于温度过高的状态时,将用于通过检测高于加热器许可温度的过高温度而强制切断对电发热电阻薄膜的供电的安全元件(下面被称为“热保护器”)例如温度保险丝、热开关等设置成与具有定影薄膜的滑动表面相对的加热器表面相接触。热保护器需如此设置,即,其集热板接触着与具有定影薄膜的滑动表面相对的加热器表面。在这种情况下,为了防止集热板集热不均,在位于热保护器的集热板和加热器之间的接触表面上涂覆导热油脂。由于该热保护器具有相对较大的热容量,所以在加热器与热保护器的接触位置处将在电发热电阻层中产生出的热量传递给热保护器。因此,与除了加热器与热保护器的接触位置之外的其它加热器位置相比,没有将足够的热量供应给记录材料,因而有时导致在接触位置处的定影缺陷。为了防止出现这种现象,通过或多或少地减小与该接触位置相对应的一部分电发热电阻薄膜的宽度来增加该部分的电阻值的方式,确保在接触位置处的热量。因此,在加热器的纵向(与供纸方向垂直的方向)上使对记录材料的供热量均匀(或者具有设计好的温度分布),从而实现在定影中无不均匀性的优异的热定影。显然,如果安全元件与加热器的接触位置沿着加热器端部的方向(供纸方向)偏离了设计位置,则会出现调色剂图像的高温偏差以及图像缺陷例如光泽不均匀等。由于利用许多零部件例如加热器支架、安全元件支架等将安全元件安装在加热器上,所以该安全元件的安装精度是由各零部件的尺寸公差之和决定。因此,安全元件与加热器的接触位置容易相对于设计位置改变。显然,在加热器与安全元件的接触部分中的温度分布沿着纵向与在该加热器其它部分中的温度分布不同,并且在加热器与安全元件的接触部分处出现了高温偏差、定影缺陷和光泽不均匀。
技术实现思路
本专利技术是考虑到上述问题而作出的。本专利技术的一个目的在于提供一种能够抑制在图像加热中的故障的图像加热装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种即使热保护器与加热器的接触位置或多或少地沿着记录材料运动方向偏离也能抑制在图像加热中的故障的图像加热装置。根据本专利技术的一个方面,一种图像加热装置包括用于加热在记录材料上形成的图像的加热器和用于抑制加热器的过度升温的热保护器。该热保护器包括接触着加热器的集热部分。集热部分沿着记录材料的运动方向的宽度大于该加热器沿着记录材料的运动方向的宽度。根据针对优选实施方案的以下详细说明并且结合附图可清楚了解本专利技术的上述和其它目的、优点和特征。附图说明图1显示出根据本专利技术第一实施方案的成像设备的结构的示意图;图2为定影装置的示意性剖视图;图3为定影夹持部分的放大的示意图;图4为说明加热器的结构的视图;图5为说明热保护器(热开关)的结构的视图;图6A-6C为显示出在第一实施方案中的加热器中的温度分布的曲线图;图7A-7C为显示出在传统加热器中的温度分布的曲线图;图8为本专利技术第二实施方案中的主要部分的示意性剖视图;以及图9为显示出用于防止导热油脂挤出的构件的透视图。具体实施例方式(第一实施方案)(1)成像设备的示例图1为根据本专利技术第一实施方案的成像设备的结构的示意图。该成像设备为采用了具有处理速度为127mm/s和处理量为22ppm(LTR)的转印型电摄影方法的激光打印机。感光鼓1用作图像承载构件,并且通过在由铝、镍等制成的圆柱形基底上形成一层感光材料例如OPC(有机电导体)、无定形Se、无定形Si等来获得。感光鼓1沿着箭头方向以预定的圆周速度受到可转动地驱动。首先,通过用作充电装置的充电辊2将感光鼓1的表面均匀地充电成具有预定的极性和预定的电位。然后,由用作图像曝光装置的激光扫描器3使感光鼓1经受图像曝光L。该激光扫描器3通过输出根据图像信息受到开/关控制的激光束来在旋转的感光鼓1的表面上进行扫描曝光。由此,在感光鼓1上形成与图像信息相对应的静电潜像。该静电潜像由显影装置4显影并且可视化。采用跳动显影法、双组分显影法、FEED显影法等作为显影方法。常常采用图像曝光和反转显影的组合。记录材料(转印材料)P单独地从供纸机构(未示出)供给,并且以预定的定时输送到作为在感光鼓1和用作转印装置的转印辊5之间的压力接触部分的转印夹持部分。记录材料P被夹着输送穿过具有恒定加压力的转印夹持部分。在该转印夹持部分处,通过从电源(未示出)提供的转印偏压将在感光鼓1上的调色剂图像转印到记录材料P上。穿过转印夹持部分的记录材料P与感光鼓1的表面分离,并且在保持着调色剂图像本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种图像加热装置,它包括:用于加热在记录材料上形成的图像的加热器;以及用于抑制所述加热器的温度上升过高的热保护器,所述热保护器包括所述加热器相接触的集热部分,其中,所述集热部分沿着记录材料的运动方向的宽度大于所述加热 器沿着记录材料的运动方向的宽度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:铃见雅彦
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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