本实用新型专利技术公开了一种门皮圆角压弯装置，包括底座与二号弹簧，所述底座的一侧外表面设置有吊装环，所述底座的上端外表面设置有一号弹簧、定位底座与调整固定块，所述一号弹簧位于定位底座的一侧，所述定位底座位于调整固定块的一侧，所述定位底座的上端外表面设置有定位块，所述定位底座的一侧设置有紧定垫块，所述紧定垫块的一侧设置有螺母，所述调整固定块的一侧设置有调节螺栓，所述一号弹簧的上端外表面设置有上压板。本实用新型专利技术所述的一种门皮圆角压弯装置，保证该装置四角受力均匀，压出的圆角各位置折边均匀，节省大量的人工成本且有较好的互换性，减少人工因素对圆角折边造成质量的影响，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种门皮圆角压弯装置
[0001]本技术涉及门皮
，具体为一种门皮圆角压弯装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，人们对美观度的追求也来越高，比如列车车门有采用圆角的形式，但是对圆角工艺并不成熟，这样对于表面的门皮折边挑战较大，因为在列车行驶过程中，对于门的作用力较大，门皮不光需要粘接到门骨架上，还要折边内扣到骨架边沿上保证其强度，这样一来对于圆角处压弯成了一大难题，之前采用人工折边，其效率低下，并且良品率底，在制造过程中出产的门皮由于人为因素影响不能达到良好的互换性。
[0003]现有的门皮在安装使用时存在一定的弊端，之前采用人工折边，其效率低下，并且良品率底，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种门皮圆角压弯装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门皮圆角压弯装置，具备节省人工成本，良品率高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种门皮圆角压弯装置，包括底座与二号弹簧，所述底座的一侧外表面设置有吊装环，所述底座的上端外表面设置有一号弹簧、定位底座与调整固定块，所述一号弹簧位于定位底座的一侧，所述定位底座位于调整固定块的一侧，所述定位底座的上端外表面设置有定位块，所述定位底座的一侧设置有紧定垫块，所述紧定垫块的一侧设置有螺母，所述调整固定块的一侧设置有调节螺栓，所述一号弹簧的上端外表面设置有上压板，所述上压板的上端外表面设置有一号上支撑立筋、第一直线轴承、二号上支撑立筋与上连接板，所述一号上支撑立筋位于二号上支撑立筋的一侧，所述第一直线轴承位于一号上支撑立筋的一侧，所述上连接板位于二号上支撑立筋的另一侧，所述第一直线轴承的上端设置有一号导向轴与固定螺栓，所述一号导向轴位于固定螺栓的一侧，所述上连接板的上端设置有紧定螺栓，所述二号上支撑立筋的上端设置有支撑轴，所述二号弹簧贯穿上压板，所述二号弹簧的上端设置有第二直线轴承,所述第二直线轴承的上端设置有导向轴，所述二号弹簧的下端设置有上压紧模具，所述上压紧模具的下端设置有下支撑模具，所述下支撑模具的下端设置有模具固定座，所述二号弹簧的一侧设置有左右调节固定块，所述左右调节固定块的一侧设置有左右调节螺栓。
[0008]优选的，所述下支撑模具与模具固定座之间设置有螺丝，且下支撑模具的下端外表面通过螺丝与模具固定座的上端外表面固定连接，所述上压紧模具与二号弹簧之间设置有连接柱，且上压紧模具的上端外表面通过连接柱与二号弹簧的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述一号上支撑立筋的一侧外表面通过支撑轴与二号上支撑立筋的一侧
外表面固定连接，所述导向轴与第二直线轴承之间设置有圆槽，且导向轴的一侧外表面通过圆槽与第二直线轴承的一侧内表面固定连接。
[0010]优选的，所述定位块与定位底座之间设置有开口，且定位块的下端外表面通过开口与定位底座的上端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述一号弹簧与底座之间设置有固定胶，且一号弹簧的下端外表面通过固定胶与底座的上端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述吊装环与底座之间设置有螺钉，且吊装环的一侧外表面通过螺钉与底座的一侧外表面固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种门皮圆角压弯装置，具备以下有益效果：
[0015]该门皮圆角压弯装置，是采用门皮圆角位置利用模具压制成型，达到所需的门皮圆角压弯的效果，设有吊装环，可以在外有设备帮助下轻松移动，底座采用标准20mm铁板保证整体下压强度，其次采用弹簧往复装置，在下压完成后可以自动回弹，在回弹的过程中可以轻松取下压制好的门皮，在压制门皮的过程中下部有相应的定位装置，可确保其生产出的互换性较高的门皮，可以跟油缸有效的连接到一起，而且采用立筋式设计，保证该装置四角受力均匀，并且该装置大量的件均采用的标准件提供装置更换配件更容易，压出的圆角各位置折边均匀，节省大量的人工成本且有较好的互换性，减少人工因素对圆角折边造成质量的影响，具有良好的市场前景。
附图说明
[0016]图1为本技术一种门皮圆角压弯装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种门皮圆角压弯装置的平面示意图。
[0018]图3为本技术一种门皮圆角压弯装置的一号上支撑立筋、支撑轴、导向轴与二号弹簧的示意图。
[0019]图中：1、吊装环；2、底座；3、一号弹簧；4、上压板；5、一号导向轴；6、固定螺栓；7、紧定螺栓；8、一号上支撑立筋；9、支撑轴；10、第一直线轴承；11、二号上支撑立筋；12、上连接板；13、导向轴；14、第二直线轴承； 15、二号弹簧；16、定位块；17、定位底座；18、调整固定块；19、调节螺栓；20、紧定垫块；21、螺母；22、上压紧模具；23、下支撑模具；24、模具固定座；25、左右调节固定块；26、左右调节螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示，一种门皮圆角压弯装置，包括底座2与二号弹簧15，底座2的一侧外表面设置有吊装环1，底座2的上端外表面设置有一号弹簧3、定位底座17与调整固定块18，一号弹簧3位于定位底座17的一侧，定位底座17位于调整固定块18的一侧，定位底座17的上端外表面设置有定位块16，定位底座17的一侧设置有紧定垫块20，紧定垫块20的一侧设置有螺母21，调整固定块18的一侧设置有调节螺栓19，一号弹簧3的上端外表面设置有上压板4，上压板4的上端外表面设置有一号上支撑立筋8、第一直线轴承10、二号上支撑立筋11与
上连接板12，一号上支撑立筋8位于二号上支撑立筋 11的一侧，第一直线轴承10位于一号上支撑立筋8的一侧，上连接板12位于二号上支撑立筋11的另一侧，第一直线轴承10的上端设置有一号导向轴5 与固定螺栓6，一号导向轴5位于固定螺栓6的一侧，上连接板12的上端设置有紧定螺栓7，二号上支撑立筋11的上端设置有支撑轴9，二号弹簧15贯穿上压板4，二号弹簧15的上端设置有第二直线轴承14,第二直线轴承14的上端设置有导向轴13，二号弹簧15的下端设置有上压紧模具22，上压紧模具22的下端设置有下支撑模具23，下支撑模具23的下端设置有模具固定座 24，二号弹簧15的一侧设置有左右调节固定块25，左右调节固定块25的一侧设置有左右调节螺栓26。
[0022]进一步的，下支撑模具23与模具固定座24之间设置有螺丝，且下支撑模具23的下端外表面通过螺丝与模具固定座24的上端外表面固定连接，上压紧模具22与二号弹簧15之间设置有连接柱，且上压紧模具22的上端外表面通过连接柱与二号弹簧15的下端外表面固定连接，可以在外有设备帮助下轻松移动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门皮圆角压弯装置，包括底座(2)与二号弹簧(15)，其特征在于：所述底座(2)的一侧外表面设置有吊装环(1)，所述底座(2)的上端外表面设置有一号弹簧(3)、定位底座(17)与调整固定块(18)，所述一号弹簧(3)位于定位底座(17)的一侧，所述定位底座(17)位于调整固定块(18)的一侧，所述定位底座(17)的上端外表面设置有定位块(16)，所述定位底座(17)的一侧设置有紧定垫块(20)，所述紧定垫块(20)的一侧设置有螺母(21)，所述调整固定块(18)的一侧设置有调节螺栓(19)，所述一号弹簧(3)的上端外表面设置有上压板(4)，所述上压板(4)的上端外表面设置有一号上支撑立筋(8)、第一直线轴承(10)、二号上支撑立筋(11)与上连接板(12)，所述一号上支撑立筋(8)位于二号上支撑立筋(11)的一侧，所述第一直线轴承(10)位于一号上支撑立筋(8)的一侧，所述上连接板(12)位于二号上支撑立筋(11)的另一侧，所述第一直线轴承(10)的上端设置有一号导向轴(5)与固定螺栓(6)，所述一号导向轴(5)位于固定螺栓(6)的一侧，所述上连接板(12)的上端设置有紧定螺栓(7)，所述二号上支撑立筋(11)的上端设置有支撑轴(9)，所述二号弹簧(15)贯穿上压板(4)，所述二号弹簧(15)的上端设置有第二直线轴承(14),所述第二直线轴承(14)的上端设置有导向轴(13)，所述二号弹簧(15)的下端设置有上压紧模具(22)，所述上压紧模具(22)的下端设置有下支撑模具(23)，所述下支撑模具(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：师长号，
申请(专利权)人：河北博得交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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