一种铝质电容器外壳翻边机制造技术

技术编号:27475202 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 17:42
本实用新型专利技术公开了一种铝质电容器外壳翻边机,包括底座、翻边座和传送带,所述底座为长方体结构,所述底座的一侧端面上居中开设有出料口,所述出料口的内部安装有传送带,所述传送带朝向出料口的一侧连接有出料板,所述底座的上表面开设有收料槽,所述收料槽内安装有倾斜设置的输料板,所述收料槽的旁侧设有下模板和液压座,所述下模板的上表面开设有固定槽,所述固定槽的旁侧焊接有卡块,所述固定槽内配合有推杆,所述下模板远离收料槽的一侧设有支撑座,所述推杆活动连接在支撑座上,所述下模板朝向收料槽的一侧开设有槽口,所述槽口内安装有喷嘴。该铝质电容器外壳翻边机,提升了零件翻边的效率,保护了作业人员的健康。保护了作业人员的健康。保护了作业人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质电容器外壳翻边机


[0001]本技术属于铝质电容器加工
,具体涉及一种铝质电容器外壳翻边机。

技术介绍

[0002]电容器又叫做电容,是一种容纳电荷的器件,被广泛应用与电子电力设备中,对电路起到隔直通交、耦合、旁路、能量转换等方面。电容器由外壳、外壳上的端盖、置于外壳中的电容介质等配件构成。
[0003]现有的电容器外壳翻边装置多为卧式翻边机,这种设备稳定性差,容易对电容器外壳造成划痕,造成不必要的浪费。且现有的电容器外壳翻边多采用斜角翻边,这种方式主要存在翻边不整齐的缺点,同时效率也不高,在翻边冲压过程中容易出现卡壳、对壳身造成伤痕甚至打烂壳体等现象,整体的稳定性低,安全性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝质电容器外壳翻边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝质电容器外壳翻边机,包括底座、翻边座和传送带,所述底座为长方体结构,所述底座的一侧端面上居中开设有出料口,所述出料口的内部安装有传送带,所述传送带朝向出料口的一侧连接有出料板,所述底座的上表面开设有收料槽,所述收料槽内安装有倾斜设置的输料板,所述收料槽的旁侧设有下模板和液压座,所述下模板的上表面开设有固定槽,所述固定槽的旁侧焊接有卡块,所述固定槽内配合有推杆,所述下模板远离收料槽的一侧设有支撑座,所述推杆活动连接在支撑座上,所述下模板朝向收料槽的一侧开设有槽口,所述槽口内安装有喷嘴。
[0006]优选的,所述液压座远离收料槽的一端面焊接有侧板,所述液压座朝向收料槽的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆上连接有翻边座。
[0007]优选的,所述翻边座为圆柱体结构,所述翻边座上活动连接有翻边头,所述翻边头远离翻边座的一端居中开设有凹槽,所述凹槽内安装有限位杆,所述凹槽的旁侧开设有翻边槽。
[0008]优选的,所述传送带的两侧均设有转轴,所述转轴远离传送带的一端活动连接在底座内部。
[0009]优选的,所述传送带远离出料板的一端设有前伸板,所述输料板与前伸板连接。
[0010]优选的,所述支撑座为C型且顶部安装有液压机,所述液压机连接有竖直的液压杆,所述液压杆的底部连接有上模板。
[0011]本技术的技术效果和优点:该铝质电容器外壳翻边机,通过设置推杆将翻边完成的零件推送至收料槽内,节省人工操作的时间,提升该装置的生产效率,同时保护了作业人员的健康;通过设置喷嘴为所需翻边的零件喷洒润滑液,保护翻边装置和产生零件,提
升该装置所生产产品的品质;通过在出料口内部安装传送带,将翻边完成的零件输出该装置,保障该装置平稳有序的进行作业。该铝质电容器外壳翻边机,提升了零件翻边的效率,保护了作业人员的健康。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的传输原理结构示意图;
[0014]图3为本技术的翻边座结构示意图。
[0015]图中:1底座、12支撑座、121推杆、13下模板、131上模板、132液压杆、133固定槽、134卡块、14侧板、141液压座、142伸缩杆、143翻边座、1431翻边头、1432限位杆、1433翻边槽、101出料板、102出料口、103收料槽、1031输料板、1032前伸板、2喷嘴、3传送带、31转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1-3所示的一种铝质电容器外壳翻边机,包括底座1、翻边座143和传送带3,所述底座1为长方体结构,所述底座1的一侧端面上居中开设有出料口102,所述出料口102的内部安装有传送带3,通过在出料口102内设置传送带3将翻边完成的零件输送出来,所述传送带3朝向出料口102的一侧连接有出料板101,通过设置出料板101便于作业人员对零件进行收集,所述底座1的上表面开设有收料槽103,所述收料槽103内安装有倾斜设置的输料板1031,通过收料槽103与推杆121的配合将翻边完成的零件推出下模板13上的固定槽133,所述收料槽103的旁侧设有下模板13和液压座141,所述下模板13的上表面开设有固定槽133,通过设置固定槽133对所需翻边的零件提供固定,所述固定槽133的旁侧焊接有卡块134,通过设置卡块134保证下模板13与上模板131贴合,所述固定槽133内配合有推杆121,所述下模板13远离收料槽103的一侧设有支撑座12,支撑座12内设有气缸与推杆121连接,所述推杆121活动连接在支撑座12上,所述下模板13朝向收料槽103的一侧开设有槽口,所述槽口内安装有喷嘴2,喷嘴2与设置在底座1内部的电机连接,通过设置喷嘴2为所需翻边的零件喷射润滑液,保护翻边头1431与零件,提升该装置的翻边效果。
[0018]具体的,所述液压座141(液压座141可以选用但不限于Y32-2000T)远离收料槽103的一端面焊接有侧板14,所述液压座141朝向收料槽103的一端设有伸缩杆142,所述伸缩杆142上连接有翻边座143,通过设置伸缩杆142为该装置进行翻边作业时提供动力。
[0019]具体的,所述翻边座143为圆柱体结构,所述翻边座143上活动连接有翻边头1431,所述翻边头1431远离翻边座143的一端居中开设有凹槽,所述凹槽内安装有限位杆1432,所述凹槽的旁侧开设有翻边槽1433,限位杆1432与安装在翻边座143内的气缸连接,使得限位杆1432可以活动调节,通过限位杆1432与推杆121的配合改变所需翻边的边距,提升该装置的适用性。
[0020]具体的,所述传送带3(传送带3可以选用但不限于带式传送带)的两侧均设有转轴
31,所述转轴31远离传送带3的一端活动连接在底座1内部,底座1内部安装有控制电机,转轴31安装在控制电机的输出轴上,通过设置转轴31带动传送带3转动。
[0021]具体的,所述传送带3远离出料板101的一端设有前伸板1032,所述输料板1031与前伸板1032连接,通过设置前伸板1032将翻边完成的零件从输料板1031引导至传送带3上。
[0022]具体的,所述支撑座12为C型且顶部安装有液压机,所述液压机连接有竖直的液压杆132,所述液压杆132的底部连接有上模板131,上模板131的底端面开设有与固定槽133对称的安装槽,安装槽旁开设有与卡块134配合的卡槽,通过设置液压杆132带动上模板131朝向下模板13移动,对零件进行固定夹持。
[0023]工作原理:该铝质电容器外壳翻边机,使用前根据所需翻边的边距调节限位杆1432的长度,将所需翻边的零件放置在固定槽133内,启动液压杆13本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝质电容器外壳翻边机,包括底座(1)、翻边座(143)和传送带(3),其特征在于:所述底座(1)为长方体结构,所述底座(1)的一侧端面上居中开设有出料口(102),所述出料口(102)的内部安装有传送带(3),所述传送带(3)朝向出料口(102)的一侧连接有出料板(101),所述底座(1)的上表面开设有收料槽(103),所述收料槽(103)内安装有倾斜设置的输料板(1031),所述收料槽(103)的旁侧设有下模板(13)和液压座(141),所述下模板(13)的上表面开设有固定槽(133),所述固定槽(133)的旁侧焊接有卡块(134),所述固定槽(133)内配合有推杆(121),所述下模板(13)远离收料槽(103)的一侧设有支撑座(12),所述推杆(121)活动连接在支撑座(12)上,所述下模板(13)朝向收料槽(103)的一侧开设有槽口,所述槽口内安装有喷嘴(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝质电容器外壳翻边机,其特征在于:所述液压座(141)远离收料槽(103)的一端面焊接有侧板(14),所述液压座(141...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇
申请(专利权)人:深圳市科拓电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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