一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，包括底板以及卷边装置，所述底板的两侧对称设置有多组U型固定板，且多组U型固定板远离底板一侧的顶端均开设有供螺栓设置的螺纹槽，所述底板为矩形板状结构，且底板的顶端呈环形阵列设置有多组第一电动伸缩杆，所述底板两侧的中心均固定焊接有多组支撑板，多组所述第一电动伸缩杆的第一活塞杆的一端均固定焊接有夹持转动装置，且夹持转动装置包括半圆形固定件，所述半圆形固定件的顶端固定设置有电动机。该铝质电容器铝壳夹持旋转装置，结构简单，固定效果好，操作维护方便，卷边工作效率高，还避免了卷边后的圆柱形铝质外壳形状不规则的问题，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置


[0001]本技术属于电容器生产设备
，具体涉及一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置。

技术介绍

[0002]铝质电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝质电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器，生产时为使该电容器具有防爆、防漏功能，需对圆柱形铝质外壳进行卷边加工处理。
[0003]此加工处理过程通常采用夹持旋转装置固定，卷边装置围绕圆柱形铝质外壳旋转，完成铝质外壳的卷边工作。可传统的夹持旋转装置结构复杂，固定效果差，操作维护也不方便，而且传统的夹持旋转装置，卷边工作效率低，且卷边后的圆柱形铝质外壳形状不规则，降低了产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，包括底板以及卷边装置；
[0006]所述底板的两侧对称设置有多组U型固定板，且多组U型固定板远离底板一侧的顶端均开设有供螺栓设置的螺纹槽，所述底板为矩形板状结构，且底板的顶端呈环形阵列设置有多组第一电动伸缩杆，所述底板两侧的中心均固定焊接有多组支撑板；
[0007]多组所述第一电动伸缩杆的第一活塞杆远离第一电动伸缩杆的一端均固定焊接有夹持转动装置，且夹持转动装置包括半圆形固定件，所述半圆形固定件的顶端固定设置有电动机；
[0008]所述卷边装置包括矩形块和活动块，所述矩形块的底端活动连接有第一U型底座，且活动块的底端活动连接有第二U型底座。
[0009]优选的，所述电动机朝向半圆形固定件的一侧活动设置有电机轴，且半圆形固定件的内缘面居中开设有多组供滚轮活动设置的圆槽，所述半圆形固定件配合电动机的电机轴开设有供电动机穿过圆槽的腔槽，且滚轮固定设置于电机轴的外缘面。
[0010]优选的，多组所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，且顶板顶端的中心固定设置有液压缸，所述液压缸朝向顶板的一侧活动设置有液压杆，且顶板配合液压缸开设有供液压缸的液压杆穿过的贯穿槽，所述液压缸的液压杆穿过贯穿槽的一端固定焊接有圆板。
[0011]优选的，所述圆板的顶端呈环状阵列设置有多组第二电动伸缩杆，且多组第二电动伸缩杆的第二活塞杆穿过圆板的一端居中设置于活动块的顶端，多组所述矩形块呈环形阵列设置于圆板的底端。
[0012]优选的，所述第一U型底座和第二U型底座的底端固定焊接有承重板，且承重板的两侧对称设置有多组侧板，多组所述侧板的相向面之间活动设置有滚筒。
[0013]本技术的技术效果和优点：该铝质电容器铝壳夹持旋转装置，得益于四组第一电动伸缩杆以及四组夹持转动装置的设置，通过四组第一电动伸缩杆移动四组夹持转动装置抵接圆柱形铝质外壳，并通过电动机驱动滚轮带动圆柱形铝质外壳旋转，结构简单，固定效果好，操作维护方便；得益于液压缸、第二电动伸缩杆以及卷边装置的设置，通过液压缸推动圆板进而推动卷边装置，使卷边装置抵接圆柱形铝质外壳的顶端，使第二电动伸缩杆拉回滚筒，再使滚筒抵接圆柱型铝制外壳的顶端，通过第二电动伸缩杆调整滚筒的角度，配合对缓缓旋转的圆柱形铝质外壳进行卷边工作，卷边工作效率高，避免了卷边后的圆柱形铝质外壳形状不规则的问题，提高了产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持转动装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图4为本技术卷边装置的结构示意图。
[0018]图中：1底板、101U型固定板、102螺栓、2第一电动伸缩杆、201夹持转动装置、3半圆形固定件、301电动机、302滚轮、4支撑板、401顶板、5液压缸、501圆板、6第二电动伸缩杆、601卷边装置、7矩形块、701第一U型底座、8活动块、801第二U型底座、9承重板、901侧板、902滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，包括底板1以及卷边装置601；
[0022]所述底板1的两侧对称设置有多组U型固定板101，且多组U型固定板101远离底板1一侧的顶端均开设有供螺栓102设置的螺纹槽，可通过四组U型固定板101以及四组螺栓102将底板1安装固定，所述底板1为矩形板状结构，且底板1的顶端呈环形阵列设置有多组第一电动伸缩杆2，所述底板1两侧的中心均固定焊接有多组支撑板4，多组所述第一电动伸缩杆2的第一活塞杆远离第一电动伸缩杆2的一端均固定焊接有夹持转动装置201，且夹持转动装置201包括半圆形固定件3，所述半圆形固定件3的顶端固定设置有电动机301，所述电动机301朝向半圆形固定件3的一侧活动设置有电机轴，且半圆形固定件3的内缘面居中开设有多组供滚轮302活动设置的圆槽，所述半圆形固定件3配合电动机301的电机轴开设有供电动机301穿过圆槽的腔槽，且滚轮302固定设置于电机轴的外缘面，通过四组第一电动伸
缩杆2移动四组夹持转动装置201抵接圆柱形铝质外壳，并通过电动机301驱动滚轮302带动圆柱形铝质外壳旋转，结构简单，固定效果好，操作维护方便。
[0023]具体的，所述卷边装置601包括矩形块7和活动块8，所述矩形块7的底端活动连接有第一U型底座701，且活动块8的底端活动连接有第二U型底座801，多组所述支撑板4的顶端固定焊接有顶板401，且顶板401顶端的中心固定设置有液压缸5，所述液压缸5朝向顶板401的一侧活动设置有液压杆，且顶板401配合液压缸5开设有供液压缸5的液压杆穿过的贯穿槽，所述液压缸5的液压杆穿过贯穿槽的一端固定焊接有圆板501，所述圆板501的顶端呈环状阵列设置有多组第二电动伸缩杆6，且多组第二电动伸缩杆6的第二活塞杆穿过圆板501的一端居中设置于活动块8的顶端，多组所述矩形块7呈环形阵列设置于圆板501的底端，所述第一U型底座701和第二U型底座801的底端固定焊接有承重板9，且承重板9的两侧对称设置有多组侧板901，多组所述侧板901的相向面之间活动设置有滚筒902，通过液压缸5推动圆板501进而推动卷边装置601，使卷边装置601抵接圆柱形铝质外壳的顶端，使第二电动伸缩杆6拉回滚筒902，再使滚筒902抵接圆柱型铝制外壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，包括底板(1)以及卷边装置(601)；其特征在于：所述底板(1)的两侧对称设置有多组U型固定板(101)，且多组U型固定板(101)远离底板(1)一侧的顶端均开设有供螺栓(102)设置的螺纹槽，所述底板(1)为矩形板状结构，且底板(1)的顶端呈环形阵列设置有多组第一电动伸缩杆(2)，所述底板(1)两侧的中心均固定焊接有多组支撑板(4)；多组所述第一电动伸缩杆(2)的第一活塞杆远离第一电动伸缩杆(2)的一端均固定焊接有夹持转动装置(201)，且夹持转动装置(201)包括半圆形固定件(3)，所述半圆形固定件(3)的顶端固定设置有电动机(301)；所述卷边装置(601)包括矩形块(7)和活动块(8)，所述矩形块(7)的底端活动连接有第一U型底座(701)，且活动块(8)的底端活动连接有第二U型底座(801)。2.根据权利要求1所述的一种铝质电容器铝壳夹持旋转装置，其特征在于：所述电动机(301)朝向半圆形固定件(3)的一侧活动设置有电机轴，且半圆形固定件(3)的内缘面居中开设有多组供滚轮(302)活动设置的圆槽，所述半圆形固定件(3)配合电动机(301)的电机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，
申请(专利权)人：深圳市科拓电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：