一种拉拔式管件连接工艺制造技术

技术编号:27495116 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 18:16
本发明专利技术属于管件加工技术领域,具体涉及一种拉拔式管件连接工艺,包括以下加工步骤:(1)准备主管道和待拼接管道,在主管道上开设预孔,预孔的孔径比待拼接管道的孔径小2

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔式管件连接工艺


[0001]本专利技术属于管件加工
,具体涉及一种拉拔式管件连接工艺。

技术介绍

[0002]在一些装置中经常需要将金属管材相互交叉联接使用,例如汽车水箱、散热器内的一些管件,就是在管状的上下水室的壁上加工出多个孔,在每一孔上连接水管的一端;新型输水器侧壁加工出多个孔,用以相互交叉连接污水管或冷凝水管。现有的将金属管材相互交叉联接的工艺为:在管壁上开设通孔,再将待拼接的水管插入通孔中,然后进行焊接,互相拼接的金属管材之间的接触面基本是金属管材的壁厚,由于焊接面窄而且通孔呈曲面,待焊接的形状不规则,容易漏焊产生焊接漏洞,而且焊接后的牢固程度还有待提高;为了避免漏焊以及焊接不牢固等情况的发生通常会使用大量的焊料进行焊接,导致生产成本增高。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种拉拔式管件连接工艺,以解决使用现有的加工方法,容易漏焊而且焊接牢固程度不够高的问题。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术的方案为:一种拉拔式管件连接工艺,包括以下加工步骤:
[0005](1)准备主管道和待拼接管道,在主管道上开设预孔,预孔的孔径比待拼接管道的孔径小2-4mm;
[0006](2)在主管道的管内利用拉拔模具通过预孔向外翻出圆柱状的翻边;
[0007](3)将待拼接管道伸入预孔中,使待拼接管道与翻边的内壁接触;通过焊接的方式将待拼接管道与翻边焊接。
[0008]本方案的工作原理及有益效果在于:
[0009]在本方案中,通过在预孔处加工翻边,利用翻边将主管道与待拼接管道焊接,可以保证主管道与待拼接管道的焊接处位于同一水平面,降低漏焊情况发生的概率,提高焊接强度;而且翻边的设置能够增强主管道与待拼接管道的接触面积,避免应力集中在焊接处,保证焊接后管道的整体强度。
[0010]可选地,步骤(2)中,通过切割、打磨的方式控制翻边的翻出高度,并除去翻边上的毛刺,使翻边保持光滑。控制翻边的高度以及表面的整洁度,确保翻边的质量符合要求,能使主管道与待拼接管道能够更好的焊接在一起,保证焊接的质量。
[0011]可选地,拉拔模具包括拉拔杆和可拆卸的连接在拉拔杆上的拉拔模头,拉拔模头包括大径球头和连接在大径球头上的小径端,小径端能够穿过预孔,利用大径球头能够在主管道的管内通过预孔向外翻出翻边。需要翻边时,使拉拔模头进入主管道的管内,使拉拔模头的小径端通过预孔穿出,而拉拔模头的大径球头卡合在主管道内。将拉拔模头固定在拉拔杆上,通过对拉拔杆施加作用力能通过大径球头在主管道的预孔周边向外翻出翻边。
[0012]可选地,拉拔杆上开有螺纹孔,拉拔模头的小径端螺纹连接在螺纹孔内。通过螺纹连接的方式连接拉拔杆和拉拔摸头,安装、拆卸的操作简单方便。
[0013]可选地,拉拔杆的螺纹孔内设有磁铁,拉拔模头小径端远离大径球头的一侧上设有能与磁铁相互吸引的吸引块。翻边时,需要使拉拔模头的小径端通过预孔从主管道内部向外部伸出,主管道内部的空间大小有限,通过人手操作难以使拉拔模头与预孔配合并使小径端伸出。本方案中,需要利用拉拔模具在主管道上翻出翻边时,将拉拔模头放入主管道内后,利用拉拔杆上磁铁的吸引使拉拔模头移动到预孔处,由于拉拔模头小径端上设置有吸引块,磁铁与吸引块之间存在磁引力,在磁吸力的作用下小径端伸出预孔并伸入螺纹孔,拧动小径端,使得小径端螺纹连接在螺纹孔上即可使拉拔杆与主管道内的拉拔模头固定,此时对拉拔杆施加作用力即可在主管道上拉出翻边。在本方案中,通过巧妙的设计使拉拔模头能准确的移动到预孔处,并使小径端伸出预孔,操作简单方便。
[0014]可选地,步骤(2)中,翻边过程中通过拉拔设备对拉拔模具施加作用力,使得拉拔模具能在主管道上加工出翻边;拉拔设备包括定位块、固定部和用于对拉拔杆施加作用力的拉力机构;固定部包括定位座和滑动连接在定位座上的卡块,定位座固定在拉力机构上;卡块上开有贯穿卡块一侧的卡槽,拉拔杆的一侧上设有能从卡块一侧伸入卡槽并卡合在卡槽中的连接块;定位块上开有供拉拔杆穿过的通孔,定位块远离固定部的一侧上设有用于限定主管道位置的支撑块,支撑块上开有与通孔连通的通口。对主管道进行翻边时,先将拉拔模具安装在主管道上,使拉拔杆的一端穿过定位块的通孔,调节卡块的位置,使卡块的卡槽与连接块卡合。操作拉力机构,通过定位座、卡块对拉拔杆施加远离主管道的作用力,拉拔杆上的大径球头在主管道的预孔周边向外翻出翻边。
[0015]可选地,支撑块远离定位块的一侧上开有能与主管道侧壁贴合的弧形槽。需要翻边时,将与拉拔模具配合后的主管道贴合在弧形槽上,弧形槽对主管道有一定的定位作用,能够避免翻边过程中主管道随意晃动。
[0016]可选地,支撑块远离定位块的一侧上开有能容纳主管道的凹槽,支撑块内设有对称设置的夹持部,夹持部包括与凹槽连通的容纳槽和位于容纳槽内的夹持板,夹持板远离定位块的一端铰接在容纳槽内;夹持板远离凹槽的一侧上开有滑槽,滑槽上滑动连接有滑块;支撑块上开有与容纳槽连通的移动槽,移动槽内滑动连接有顶杆,顶杆的一端铰接在滑块上;两个移动槽之间连接有通道,支撑块上开有与通道连通的调节槽,调节槽内填充有液压油,调节槽内滑动连接有活塞和设有用于调节活塞位置的调节部。
[0017]对主管道进行翻边时需要对其位置进行一定的限制,避免主管道随意移动,确保翻边时大径球头的中心位置与预孔的中心位置保持一致,保证翻边的质量。对单一尺寸的主管道而言,通过设置固定槽即可有效避免主管道的随意移动,但加工不同尺寸大小的主管道时则无法适用。在本方案中,开设能够容纳多种不同尺寸的凹槽,当对某种尺寸的主管道进行翻边时,将拉拔杆穿过通口、通孔,使主管道紧贴在凹槽的内壁上,并确保大径球头的中心位置与预孔的中心位置保持一致。操作调节部,使得活塞向调节槽内部移动,调节槽内的液压油驱使顶杆向凹槽一侧伸出,顶杆使得夹持板发生摆动,当两块夹持板均于主管道接触时,停止操作调节部,此时在凹槽内壁、两块夹持板三者的共同作用下,主管道被较好的定位,翻边过程中不能随意摆动,保证翻边的质量。下一次仍对尺寸相同的主管道进行翻边时,直接将主管道伸入凹槽中,确保主管道均与凹槽内壁、两块夹持板接触即可较好的
对主管道进行定位,不需再次操作调节部,调节夹持板的位置。而对其他尺寸的主管道进行翻边时,通过操作调节部改变夹持板的位置即可。
[0018]可选地,调节部包括一侧螺纹连接在调节槽内的螺杆和用于使活塞复位的弹性件,在弹性件的作用下,螺杆的端部能与活塞保持接触。需要调节活塞的位置时,往固定方向拧动螺杆,使螺杆发生移动,当螺杆向远离活塞一侧运动时,在弹性件的作用下,活塞向螺杆一侧移动;当螺杆向靠近活塞一侧移动时,在螺杆的作用下,活塞向调节槽内部移动。
[0019]可选地,弹性件为压缩弹簧。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一中拉拔设备的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术实施例一中拉拔模具的结构示意图;
[0022]图3为本专利技术实施例二中支撑块主视方向的剖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:包括以下加工步骤:(1)准备主管道和待拼接管道,在主管道上开设预孔,预孔的孔径比待拼接管道的孔径小2-4mm;(2)在主管道的管内利用拉拔模具通过预孔向外翻出圆柱状的翻边;(3)将待拼接管道伸入预孔中,使待拼接管道与翻边的内壁接触;通过焊接的方式将待拼接管道与翻边焊接。2.根据权利要求1所述的一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:步骤(2)中,通过切割、打磨的方式控制翻边的翻出高度,并除去翻边上的毛刺,使翻边保持光滑。3.根据权利要求2所述的一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:拉拔模具包括拉拔杆和可拆卸的连接在拉拔杆上的拉拔模头,拉拔模头包括大径球头和连接在大径球头上的小径端,小径端能够穿过预孔,利用大径球头能够在主管道的管内通过预孔向外翻出翻边。4.根据权利要求3所述的一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:拉拔杆上开有螺纹孔,拉拔模头的小径端螺纹连接在螺纹孔内。5.根据权利要求4所述的一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:拉拔杆的螺纹孔内设有磁铁,拉拔模头小径端远离大径球头的一侧上设有能与磁铁相互吸引的吸引块。6.根据权利要求5所述的一种拉拔式管件连接工艺,其特征在于:步骤(2)中,翻边过程中通过拉拔设备对拉拔模具施加作用力,使得拉拔模具能在主管道上加工出翻边;拉拔设备包括定位块、固定部和用于对拉拔杆施加作用力的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:重庆绘奥机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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