本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板通过其顶部靠两侧位置开设的进料口均连通有进料管，所述盖板顶部的靠中心位置固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴。该塑料加工用搅拌装置，通过限位杆、安装板、安装槽、内螺纹、外螺纹、滑杆和滑槽的设计，能够便于使用者通过旋转搅拌扇叶，使限位杆脱离安装槽，从而将搅拌扇叶取下，对搅拌扇叶进行清洗或者更换，便于了使用者的操作，同时，第二密封垫的设计，能够起到良好的密封效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料
，具体为一种塑料加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在加工时，通常会使用到搅拌装置来对其进行加工。
[0003]传统的塑料加工用搅拌装置大多不具备对搅拌扇叶拆卸的功能，当搅拌扇叶使用后，不便于使用者对其进行更换或者清洗，从而，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种塑料加工用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的塑料加工用搅拌装置大多不具备对搅拌扇叶拆卸的功能，当搅拌扇叶使用后，不便于使用者对其进行更换或者清洗，从而，不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板通过其顶部靠两侧位置开设的进料口均连通有进料管，所述盖板顶部的靠中心位置固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿至盖板的外部并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至壳体的内部，所述壳体顶部的两侧均固定连接有第一密封垫，所述盖板底部的两侧均与第一密封垫的顶部接触，所述盖板底部的靠两侧位置均固定连接有卡板，所述卡板的底部贯穿至壳体的内部并与壳体的内壁接触，两个卡板相背的一侧均开设有螺纹槽，所述旋转杆两侧的靠顶部位置均固定安装有横梁，所述旋转杆的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定安装有搅拌刀盘，所述旋转杆两侧的靠中心位置均固定连接有两个安装板，左右设置的两个安装板相背的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内的顶部和底部均开设有内螺纹，所述安装板远离旋转杆的一侧设置有加固板，所述安装板远离旋转杆一侧的顶部和底部均固定连接有第二密封垫，所述加固板一侧的靠中心位置固定连接有限位杆，所述限位杆远离加固板的一侧贯穿至安装槽的内部，所述限位杆一侧的靠中心位置开设有滑槽，所述加固板远离限位杆的一侧固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的表面开设有通孔，所述盖板顶部的两侧均固定连接有把手。
[0006]优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述壳体两侧的顶部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧贯穿至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装槽内的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧贯穿至滑槽的内
部。
[0009]优选的，所述限位杆的表面开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0010]优选的，所述壳体通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至底座的外部，所述出料管的靠底部位置活动安装有手动阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该塑料加工用搅拌装置，通过限位杆、安装板、安装槽、内螺纹、外螺纹、滑杆和滑槽的设计，能够便于使用者通过旋转搅拌扇叶，使限位杆脱离安装槽，从而将搅拌扇叶取下，对搅拌扇叶进行清洗或者更换，便于了使用者的操作，同时，第二密封垫的设计，能够起到良好的密封效果，固定螺栓、卡板、螺纹槽和把手的设计，能够便于使用者将盖板从壳体的顶部取下，以便于对搅拌扇叶的拆卸和对横梁以及搅拌刀盘进行清洗，便于了使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术结构立体图。
[0017]图中：1、底座；2、壳体；3、焊接板；4、盖板；5、进料管；6、机箱；7、电机；8、主轴；9、旋转杆；10、卡板；11、第一密封垫；12、螺纹槽；13、固定螺栓；14、横梁；15、底板；16、搅拌刀盘；17、安装板；18、安装槽；19、内螺纹；20、滑杆；21、加固板；22、限位杆；23、外螺纹；24、滑槽；25、第二密封垫；26、搅拌扇叶；27、通孔；28、出料管；29、手动阀；30、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内部开设有空腔，壳体2的顶部设置有盖板4，盖板4通过其顶部靠两侧位置开设的进料口均连通有进料管5，盖板4顶部的靠中心位置固定连接有机箱6，机箱6的内部固定安装有电机7，电机7采用的型号为Y160M-4，电机7通过其底部的输出端固定连接有主轴8，主轴8的底部贯穿至盖板4的外部并固定连接有旋转杆9，旋转杆9的底部贯穿至壳体2的内部，壳体2顶部的两侧均固定连接有第一密封垫11，盖板4底部的两侧均与第一密封垫11的顶部接触，盖板4底部的靠两侧位置均固定连接有卡板10，卡板10的底部贯穿至壳体2的内部并与壳体2的内壁接触，两个卡板10相背的一侧均开设有螺纹槽12，旋转杆9两侧的靠顶部位置均固定安装有横梁14，旋转杆9的底部固定连接有底板15，底板15底部的两侧均固定安装有搅拌刀盘16，旋转杆9两侧的靠中心位置均固定连接有两个安装板17，左右设置的两个安装板17相背的一侧均开设有安装槽18，安装槽18内的顶部和底部均开设有内螺纹19，安装板17远离旋转杆9的一侧设置有加固板21，安装板17远
离旋转杆9一侧的顶部和底部均固定连接有第二密封垫25，加固板21一侧的靠中心位置固定连接有限位杆22，限位杆22远离加固板21的一侧贯穿至安装槽18的内部，限位杆22一侧的靠中心位置开设有滑槽24，加固板21远离限位杆22的一侧固定安装有搅拌扇叶26，搅拌扇叶26的表面开设有通孔27，盖板4顶部的两侧均固定连接有把手30。
[0020]本技术中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3，焊接板3的底部固定连接有支撑板；焊接板3的设计，能够起到对该装置支撑的作用。
[0021]本技术中：壳体2两侧的顶部均螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的一侧贯穿至螺纹槽12的内部并与螺纹槽12螺纹连接；固定螺栓13的设计，能够起到对盖板4固定的效果。
[0022]本技术中：安装槽18内的一侧固定连接有滑杆20，滑杆20的一侧贯穿至滑槽24的内部；滑杆20和滑槽24的设计，能够起到限位的作用。
[0023]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部开设有空腔，所述壳体(2)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)通过其顶部靠两侧位置开设的进料口均连通有进料管(5)，所述盖板(4)顶部的靠中心位置固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过其底部的输出端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的底部贯穿至盖板(4)的外部并固定连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的底部贯穿至壳体(2)的内部，所述壳体(2)顶部的两侧均固定连接有第一密封垫(11)，所述盖板(4)底部的两侧均与第一密封垫(11)的顶部接触，所述盖板(4)底部的靠两侧位置均固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)的底部贯穿至壳体(2)的内部并与壳体(2)的内壁接触，两个卡板(10)相背的一侧均开设有螺纹槽(12)，所述旋转杆(9)两侧的靠顶部位置均固定安装有横梁(14)，所述旋转杆(9)的底部固定连接有底板(15)，所述底板(15)底部的两侧均固定安装有搅拌刀盘(16)，所述旋转杆(9)两侧的靠中心位置均固定连接有两个安装板(17)，左右设置的两个安装板(17)相背的一侧均开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内的顶部和底部均开设有内螺纹(19)，所述安装板(17)远离旋转杆(9)的一侧设置有加固板(21)，所述安装板(17)远离旋转杆(9)一侧的顶部和底部均固定连接有第二密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆森渭，
申请(专利权)人：涟水宇凯高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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