一种用于家电塑料模具的混合进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家电塑料生产技术领域，具体为一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括进料筒，进料筒内侧壁上方设有若干交错分布且倾斜向下的导料板，进料筒上安装有混合装置，混合装置包括混合电机，混合电机的输出轴延伸至进料筒中且其末端连有混合轴，混合轴的外侧壁上设有三组搅拌叶。该用于家电塑料模具的混合进料装置，在进料筒上端的内壁设有多个导料板，原料进入进料筒时，不同的原料沿导料板向下缓慢的滑落并相互碰撞，进行初步混合，从导料板滑落的原料落在搅拌叶上后，再通过电机的输出轴带动其转动，将原料打散，进行更充分的混合，保证不同原料之间的混合的均匀性，进而保证生产出的塑料的质量。进而保证生产出的塑料的质量。进而保证生产出的塑料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于家电塑料模具的混合进料装置


[0001]本技术涉及家电塑料生产
，具体为一种用于家电塑料模具的混合进料装置。

技术介绍

[0002]随着非金属材料的发展和金属材料的消耗，塑料的应用越来越广，在家电生产过程中，经常使用塑料制成家电的外壳和配件，现有的塑料一般是通过多种原材料混合熔融制成的，现有的生产方式是直接将不同的原料经进料口投放至生产设备中，不同的原料容易出现混合不均匀的情况，进而影响生产出的塑料的质量，鉴于此，我们提出一种用于家电塑料模具的混合进料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于家电塑料模具的混合进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括进料筒，所述进料筒呈中空圆柱状结构，所述进料筒顶部设有与其内部相连通的进料漏斗，所述进料筒底部中间位置设有与其内部相连通的进料管，所述进料管上安装有控制阀，所述进料筒内侧壁上方设有若干倾斜向下的导料板，所述导料板呈交错分布，所述进料筒外侧壁靠近其底部边缘处设有电机座，所述进料筒上安装有混合装置，所述混合装置包括安装在电机座外侧上的混合电机，所述混合电机的输出轴朝向进料筒且其末端延伸至进料筒中，所述混合电机的输出轴末端同轴连接有混合轴，所述混合轴的外侧壁上设有至少三组呈环形阵列分布的搅拌叶，每组所述搅拌叶包括多个直径依次增大且呈弧形柱状结构的搅拌杆，所述进料筒外侧壁靠近其底部边缘处设有两个对称且沿竖直方向的连接板，所述连接板底部设有沿水平方向的安装板。
[0006]优选的，所述进料筒底部呈倒圆台状结构。
[0007]优选的，所述导料板与水平面的夹角为10
°-
20
°
，本技术中优选15
°
。
[0008]优选的，所述电机座和连接板均紧密焊接在进料筒上。
[0009]优选的，所述安装板紧密焊接在连接板上，且所述安装板顶部开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔。
[0010]优选的，所述进料筒内侧壁位于导料板下方紧密粘接有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于家电塑料模具的混合进料装置，在进料筒上端的内壁设有多个导料板，原料经进料漏斗进入进料筒时，不同的原料沿导料板向下缓慢的滑落并相互碰撞，进行初步混合，从导料板滑落的原料落在搅拌叶上后，再通过电机的输出轴带动其转动，将原料打散，进行更充分的混合，保证不同原料之间的混合的均匀性，进而保证生产出的塑料的质
量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术中混合装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术中安装板的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、进料筒；
[0019]2、进料漏斗；
[0020]3、进料管；30、控制阀；
[0021]4、导料板；
[0022]5、电机座；
[0023]6、混合装置；60、混合电机；61、混合轴；62、搅拌叶；
[0024]7、连接板；
[0025]8、安装板；80、安装孔；
[0026]9、防护垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括进料筒1，进料筒1呈中空圆柱状结构，进料筒1底部中间位置设有与其内部相连通的进料管3，进料管3上安装有控制阀30，进料筒1内侧壁上方设有若干倾斜向下的导料板4，导料板4呈交错分布，进料筒1外侧壁靠近其底部边缘处设有电机座5，进料筒1上安装有混合装置6，混合装置6包括安装在电机座5外侧上的混合电机60，混合电机60的输出轴朝向进料筒1且其末端延伸至进料筒1中，混合电机60的输出轴末端套在连接有混合轴61，混合轴61的外侧壁上设有至少三组呈环形阵列分布的搅拌叶62，每组搅拌叶62包括多个直径依次增大且呈弧形柱状结构的搅拌杆，原料进入进料筒1后，沿导料板4向下缓慢的滑落并相互碰撞，进行初步混合，同时通过混合电机60的输出轴转动带动混合轴61和搅拌叶62转动，由搅拌叶62将从导料板4滑落的原料打散，进行更充分的混合，保证不同原料之间的混合的均匀性，进而保证生产出的塑料的质量。
[0031]本实施例中，进料筒1顶部设有与其内部相连通的进料漏斗2，进料漏斗2开口较大，便于进料；进料筒1底部呈倒圆台状结构，便于出料。
[0032]除此之外，导料板4与水平面的夹角为10
°-
20
°
，本实施例中采用15
°
，在保证原料滑落的前提下，延长原料滑落的时间，保证原料混合的更均匀。
[0033]进一步地，进料筒1外侧壁靠近其底部边缘处设有两个对称且沿竖直方向的连接板7，连接板7底部设有沿水平方向的安装板8，安装板8紧密焊接在连接板7上，且安装板8顶部开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔80，通过安装孔80将安装板8安装在生产设备上，进而将整个装置安装固定。
[0034]具体的，进料筒1内侧壁位于导料板4下方紧密粘接有防护垫9，防护垫9采用橡胶制成，对搅拌叶62击飞打散的原料起缓冲作用，防止原料直接击打在进料筒1内侧壁上，减少噪音，同时减少对进料筒1的损坏，延长使用寿命。
[0035]值得注意的是，电机座5和连接板7均紧密焊接在进料筒1上，焊接固定工艺简单，结构稳定，使用寿命长，防止在使用过程中脱落。
[0036]本实施例的用于家电塑料模具的混合进料装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔80将安装板8安装在生产设备的进料位置上，进而将整个装置安装固定；接着然后接通混合电机60的电源使其工作，通过混合电机60的输出轴转动带动混合轴61和搅拌叶62转动；然后将不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括进料筒(1)，其特征在于：所述进料筒(1)呈中空圆柱状结构，所述进料筒(1)顶部设有与其内部相连通的进料漏斗(2)，所述进料筒(1)底部中间位置设有与其内部相连通的进料管(3)，所述进料管(3)上安装有控制阀(30)，所述进料筒(1)内侧壁上方设有若干倾斜向下的导料板(4)，所述导料板(4)呈交错分布，所述进料筒(1)外侧壁靠近其底部边缘处设有电机座(5)，所述进料筒(1)上安装有混合装置(6)，所述混合装置(6)包括安装在电机座(5)外侧上的混合电机(60)，所述混合电机(60)的输出轴朝向进料筒(1)且其末端延伸至进料筒(1)中，所述混合电机(60)的输出轴末端同轴连接有混合轴(61)，所述混合轴(61)的外侧壁上设有至少三组呈环形阵列分布的搅拌叶(62)，每组所述搅拌叶(62)包括多个直径依次增大且呈弧形柱状结构的搅拌杆，所述进料筒(1)外侧壁靠近其底部边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，
申请(专利权)人：天津龙铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：