本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品加工系统的加料装置，包括底座、料桶、顶盖和加料管，所述底座顶端固定连接有料桶，所述料桶顶端连接有顶盖，所述料桶外侧固定套置有第一加热套，所述料桶一侧开设有用于安装耐高温玻璃的观察口，所述料桶一侧还固定连接有出料管、加料管，所述加料管上固定套置有第二加热套；所述底座、料桶内部均具有一个安装空间，所述料桶内部分别设有转轴、过滤网、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述底座内部分别设有转轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述底座底端固定安装有电源，所述底座顶端内壁镶嵌安装有轴承。该橡胶制品加工系统的加料装置，设计合理，使用方便，能够提高橡胶制品的生产效率。能够提高橡胶制品的生产效率。能够提高橡胶制品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工系统的加料装置
[0001]本技术属于橡胶制品
，具体涉及一种橡胶制品加工系统的加料装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶制品种类繁多，橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，为了改善橡胶制品的某些性能也会加入辅助材料。
[0003]现有的橡胶制品加工设备的加料装置功能单一，同时还存在出料慢的问题，容易造成出料口堵塞，进而会降低橡胶制品的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工系统的加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工系统的加料装置，包括底座、料桶、顶盖和加料管，所述底座顶端固定连接有料桶，所述料桶顶端连接有顶盖，所述料桶外侧固定套置有第一加热套，所述料桶一侧开设有用于安装耐高温玻璃的观察口，所述料桶一侧还固定连接有出料管、加料管，所述加料管上固定套置有第二加热套；
[0006]所述底座、料桶内部均具有一个安装空间，所述料桶内部分别设有转轴、过滤网、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述底座内部分别设有转轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述底座底端固定安装有电源，所述底座顶端内壁镶嵌安装有轴承，所述转轴设有多组；
[0007]所述过滤网与料桶内壁固定连接，所述过滤网将料桶内部分隔出两组相对独立的搅拌腔、过滤腔，所述搅拌腔与出料管连通，所述过滤腔与加料管连通。
[0008]优选的，所述搅拌腔位于过滤腔的正上方，所述出料管位于加料管的正上方，所述出料管位于第一加热套的下方，所述耐高温玻璃固定镶嵌在观察口内。
[0009]优选的，所述第一加热套、第二加热套均包括加热电阻丝、保温层，所述加热电阻丝在所述第一加热套、第二加热套内均呈S形结构布置，所述保温层固定套置在第一加热套、第二加热套上。
[0010]优选的，所述电机底端与底座底端内壁固定连接，所述电机顶端通过输出轴与第二齿轮下端面连接，所述第二齿轮上端面通过连接轴与底座顶端内壁转动连接，所述第一齿轮以第二齿轮为圆心环形阵列多组。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮上均固定焊接有卡齿，所述第一齿轮上的卡齿与第二齿轮上的卡齿交错布置，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接。
[0012]优选的，所述第二搅拌杆固定焊接在转轴上，所述第一搅拌杆固定焊接在料桶的内壁上，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错布置，所述转轴底端依次穿过呈倾斜状布置的
过滤网、料桶底端以及轴承固定插接在第一齿轮的上。
[0013]本技术的技术效果和优点：该橡胶制品加工系统的加料装置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的交错布置，从而使原料搅拌的更加均匀，进而能够提高原料的质量，通过第一加热套和过滤网的配合使用，既能够对原料进行加热，避免原料出现凝结现象，同时也能够将原料中的杂质过滤出来，解决了现有的橡胶制品加工设备的加料装置，功能单一的问题，通过第二加热套的设计，避免了原料由于凝结出现堵塞管道的现象，进而提高了加料管的加料效率，该橡胶制品加工系统的加料装置，设计合理，使用方便，能够提高橡胶制品的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二齿轮俯视图。
[0017]图中：1底座、2观察口、3第一加热套、4顶盖、5料桶、6电源、7出料管、8第二加热套、9加料管、10加热电阻丝、11保温层、12转轴、13搅拌腔、14过滤网、15第一搅拌杆、16第二搅拌杆、17耐高温玻璃、18过滤腔、19轴承、20电机、21第一齿轮、22第二齿轮、23卡齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种橡胶制品加工系统的加料装置，包括底座1、料桶5、顶盖4和加料管9，所述底座1顶端固定连接有料桶5，所述料桶5顶端连接有顶盖4，所述料桶5外侧固定套置有第一加热套3，所述料桶5一侧开设有用于安装耐高温玻璃17的观察口2，所述料桶5一侧还固定连接有出料管7、加料管9，所述加料管9上固定套置有第二加热套8；
[0020]所述底座1、料桶5内部均具有一个安装空间，所述料桶5内部分别设有转轴12、过滤网14、第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，所述底座1内部分别设有转轴12、电机20、第一齿轮21和第二齿轮22，所述底座1底端固定安装有电源6，所述底座1顶端内壁镶嵌安装有轴承19，所述转轴12设有多组，位于料桶5内转轴12与位于底座1内的转轴12连接，第一搅拌杆15和第二搅拌杆16均设有多组；
[0021]所述过滤网14与料桶5内壁固定连接，所述过滤网14将料桶5内部分隔出两组相对独立的搅拌腔13、过滤腔18，所述搅拌腔13与出料管7连通，所述过滤腔18与加料管9连通。
[0022]具体的，所述搅拌腔13位于过滤腔18的正上方，所述出料管7位于加料管9的正上方，所述出料管7位于第一加热套3的下方，所述耐高温玻璃17固定镶嵌在观察口2内。
[0023]具体的，所述第一加热套3、第二加热套8均包括加热电阻丝10、保温层11，所述加热电阻丝10在所述第一加热套3、第二加热套8内均呈S形结构布置，所述保温层11固定套置在第一加热套3、第二加热套8上，第一加热套3、第二加热套8均为电加热套，第一加热套3、
第二加热套8均与电源6电性连接，保温层11为气凝胶毡套，第一加热套3、第二加热套8从而能够对原料进行加热，避免料桶5内的原料出现凝结现象。
[0024]具体的，所述电机20底端与底座1底端内壁固定连接，所述电机20顶端通过输出轴与第二齿轮22下端面连接，所述第二齿轮22上端面通过连接轴与底座1顶端内壁转动连接，所述第一齿轮21以第二齿轮22为圆心环形阵列多组，电机20与电源6电性连接，电机20通过输出轴带动第二齿轮22进行转动，第一齿轮21至少设有四组。
[0025]具体的，所述第一齿轮21与第二齿轮22上均固定焊接有卡齿23，所述第一齿轮21上的卡齿23与第二齿轮22上的卡齿23交错布置，所述第一齿轮21与第二齿轮22转动连接，第二齿轮22通过卡齿23的配合从而能够带动四组第一齿轮21进行转动。
[0026]具体的，所述第二搅拌杆16固定焊接在转轴12上，所述第一搅拌杆15固定焊接在料桶5的内壁上，所述第一搅拌杆15与第二搅拌杆16交错布置，所述转轴12底端依次穿过呈倾斜状布置的过滤网14、料桶5底端以及轴承19固定插接在第一齿轮21的上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工系统的加料装置，包括底座(1)、料桶(5)、顶盖(4)和加料管(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有料桶(5)，所述料桶(5)顶端连接有顶盖(4)，所述料桶(5)外侧固定套置有第一加热套(3)，所述料桶(5)一侧开设有用于安装耐高温玻璃(17)的观察口(2)，所述料桶(5)一侧还固定连接有出料管(7)、加料管(9)，所述加料管(9)上固定套置有第二加热套(8)；所述底座(1)、料桶(5)内部均具有一个安装空间，所述料桶(5)内部分别设有转轴(12)、过滤网(14)、第一搅拌杆(15)和第二搅拌杆(16)，所述底座(1)内部分别设有转轴(12)、电机(20)、第一齿轮(21)和第二齿轮(22)，所述底座(1)底端固定安装有电源(6)，所述底座(1)顶端内壁镶嵌安装有轴承(19)，所述转轴(12)设有多组；所述过滤网(14)与料桶(5)内壁固定连接，所述过滤网(14)将料桶(5)内部分隔出两组相对独立的搅拌腔(13)、过滤腔(18)，所述搅拌腔(13)与出料管(7)连通，所述过滤腔(18)与加料管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的加料装置，其特征在于：所述搅拌腔(13)位于过滤腔(18)的正上方，所述出料管(7)位于加料管(9)的正上方，所述出料管(7)位于第一加热套(3)的下方，所述耐高温玻璃(17)固定镶嵌在观察口(2)内。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：经传宝，
申请(专利权)人：南京玉迪橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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