本实用新型专利技术公开了一种橡胶板材加工用除尘装置，包括除尘箱体和安装在除尘箱体内的除尘框，其所述除尘箱体的底端面四角均安装有支腿，除尘箱体呈中空设置的长方体结构，且除尘箱体对称的两侧面分别开设有进板口和出板口，所述进板口和出板口内部顶壁均向上开设有顶腔，所述顶腔内对称安装有两组电动推杆，且两组电动推杆的底端在进板口和出板口内均连接有挡尘机构，所述除尘框为左右贯通的箱体结构，且除尘框的上下两端面中间均开设有竖向贯通的通槽，除尘框的内部上下对称安装有多组清扫机构。该橡胶板材加工用除尘装置，能够同时对橡胶板的上下两侧进行除尘，除尘的效率好，且有效的避免除尘中粉尘的扩散。且有效的避免除尘中粉尘的扩散。且有效的避免除尘中粉尘的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板材加工用除尘装置
[0001]本技术属于橡胶板材加工
，具体涉及一种橡胶板材加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。
[0003]橡胶板在加工完成后，其表面粘接有灰尘，需要对其进行除尘处理，以便于后续的使用，但是现有的橡胶板除尘装置，其一般只能对橡胶板的一个面进行除尘，除尘的效率低，且除尘过程中难免造成粉尘的扩散，影响除尘的环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶板材加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶板材加工用除尘装置，包括除尘箱体和安装在除尘箱体内的除尘框，其所述除尘箱体的底端面四角均安装有支腿，除尘箱体呈中空设置的长方体结构，且除尘箱体对称的两侧面分别开设有进板口和出板口，所述进板口和出板口内部顶壁均向上开设有顶腔，所述顶腔内对称安装有两组电动推杆，且两组电动推杆的底端在进板口和出板口内均连接有挡尘机构；
[0006]所述除尘框为左右贯通的箱体结构，且除尘框的上下两端面中间均开设有竖向贯通的通槽，除尘框的内部上下对称安装有多组清扫机构，且除尘框内部同一侧的多组清扫机构之间通过啮合机构同步转动，且同一侧的其中一组清扫机构与除尘框外侧固定安装的电机传动连接；
[0007]除尘框的上方的除尘箱体内还安装有鼓风机构，下方的除尘箱体内安装有吸尘机构。
[0008]优选的，所述挡尘机构包括与电动推杆底端固定连接的挡板以及安装在挡板底端上的滚轮，所述挡板的底端中心处向下凸出有凸块，所述滚轮安装在凸块的两侧，滚轮的底端设置在凸块的下方。
[0009]优选的，所述清扫机构包括转动安装在除尘框内部的转轴以及套设在转轴外侧的毛刷，且上下对应的两组清扫机构之间部分与进板口底端水平相齐。
[0010]优选的，所述啮合机构包括固定套接在除尘框外侧的转轴上的齿轮以及啮合多组齿轮的齿链，且啮合机构设置在除尘框背向电机的一侧面上。
[0011]优选的，所述通槽外侧的除尘框上下两端面四角处均通过支杆与除尘箱体内壁焊接固定，且所述鼓风机构安装在四组支杆之间，所述鼓风机构为鼓风机。
[0012]优选的，所述吸尘机构包括安装在四组支杆之间的抽风机以及设置在四组支杆之间的除尘箱体底壁上的储尘盒，所述抽风机的出尘管与储尘盒顶端连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：该橡胶板材加工用除尘装置，通过在除尘箱体内设有除尘框，除尘框的内部设有上下两列清扫机构，且同一侧的清洗机构由啮合机构啮合连接，由电机传动连接，并由鼓风机构鼓风，吸尘机构吸尘，从而使对橡胶板进行除尘时，能够上下两侧面同时除尘，并由电机带动驱动，其除尘的效率更好，除尘后的灰尘直接被吸尘机构吸收，还避免了粉尘的到处飞扬，同时挡尘机构上滚轮的设置，既能够对粉尘进行格挡，同时能够实现橡胶板移动中除尘，进一步的提高除尘的效率；另外除尘框设置在除尘箱体内，整体的除尘步骤均在除尘箱体内进行，且进板口和出板口由电动推杆和挡尘机构格挡，从而在除尘时，能够尽可能的将粉尘留在除尘箱体内，避免了粉尘向外扩散的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的除尘框俯视图；
[0016]图3为本技术的除尘框侧视图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1除尘箱体、2支腿、3进板口、4出板口、5顶腔、6电动推杆、7除尘框、8支杆、9鼓风机、10储尘盒、11抽风机、12通槽、13转轴、14毛刷、15齿轮、16齿链、17电机、18滚轮、19挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种橡胶板材加工用除尘装置，包括除尘箱体1和安装在除尘箱体1内的除尘框7，其所述除尘箱体1的底端面四角均安装有支腿2，除尘箱体1呈中空设置的长方体结构，且除尘箱体1对称的两侧面分别开设有进板口3和出板口4，所述进板口3和出板口4内部顶壁均向上开设有顶腔5，所述顶腔5内对称安装有两组电动推杆6，且两组电动推杆6的底端在进板口3和出板口4内均连接有挡尘机构；
[0021]所述除尘框7为左右贯通的箱体结构，且除尘框7的上下两端面中间均开设有竖向贯通的通槽12，除尘框7的内部上下对称安装有多组清扫机构，且除尘框7内部同一侧的多组清扫机构之间通过啮合机构同步转动，且同一侧的其中一组清扫机构与除尘框7外侧固定安装的电机17传动连接，即一组电机17带动除尘框7内同一侧的多组清扫机构同时转动；
[0022]除尘框7的上方的除尘箱体1内还安装有鼓风机构，下方的除尘箱体1内安装有吸尘机构。
[0023]具体的，所述挡尘机构包括与电动推杆6底端固定连接的挡板19以及安装在挡板19底端上的滚轮18，所述挡板19的底端中心处向下凸出有凸块，所述滚轮18安装在凸块的两侧，滚轮18的底端设置在凸块的下方，能够在滚轮18与橡胶板抵接时，其凸块与相机板靠
近但不抵接，从而能够方便橡胶板在滚轮18上的移动。
[0024]具体的，所述清扫机构包括转动安装在除尘框7内部的转轴13以及套设在转轴13外侧的毛刷14，且上下对应的两组清扫机构之间部分与进板口3底端水平相齐，且同一侧的多组清扫机构的其中一组转轴13与电机17的机轴同轴固定连接。
[0025]具体的，所述啮合机构包括固定套接在除尘框7外侧的转轴13上的齿轮15以及啮合多组齿轮15的齿链16，且啮合机构设置在除尘框7背向电机17的一侧面上。
[0026]具体的，所述通槽12外侧的除尘框7上下两端面四角处均通过支杆8与除尘箱体1内壁焊接固定，且所述鼓风机构安装在四组支杆8之间，所述鼓风机构为鼓风机9，风口朝向除尘框7的顶端通槽12。
[0027]具体的，所述吸尘机构包括安装在四组支杆8之间的抽风机11以及设置在四组支杆8之间的除尘箱体1底壁上的储尘盒10，所述抽风机11的出尘管与储尘盒10顶端连通。
[0028]工作原理：该橡胶板材加工用除尘装置，在工作时，首先启动电动推杆5收缩，将橡胶板从进板口3送入除尘箱体1内，并进入到除尘框7内上下两组清扫机构之间，清扫机构的毛刷14抵在橡胶板的上下两侧面上，并使橡胶板伸至出板口4处，可对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶板材加工用除尘装置，包括除尘箱体(1)和安装在除尘箱体(1)内的除尘框(7)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底端面四角均安装有支腿(2)，除尘箱体(1)呈中空设置的长方体结构，且除尘箱体(1)对称的两侧面分别开设有进板口(3)和出板口(4)，所述进板口(3)和出板口(4)内部顶壁均向上开设有顶腔(5)，所述顶腔(5)内对称安装有两组电动推杆(6)，且两组电动推杆(6)的底端在进板口(3)和出板口(4)内均连接有挡尘机构；所述除尘框(7)为左右贯通的箱体结构，且除尘框(7)的上下两端面中间均开设有竖向贯通的通槽(12)，除尘框(7)的内部上下对称安装有多组清扫机构，且除尘框(7)内部同一侧的多组清扫机构之间通过啮合机构同步转动，且同一侧的其中一组清扫机构与除尘框(7)外侧固定安装的电机(17)传动连接；除尘框(7)的上方的除尘箱体(1)内还安装有鼓风机构，下方的除尘箱体(1)内安装有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶板材加工用除尘装置，其特征在于：所述挡尘机构包括与电动推杆(6)底端固定连接的挡板(19)以及安装在挡板(19)底端上的滚轮(18)，所述挡板(19)的底端中心处向下凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚传忠，
申请(专利权)人：南京玉迪橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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