本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶板表面加工装置，包括桌板，所述桌板的顶端面上对称开有凹槽，一组所述凹槽中固定安装有滑杆，另一组所述凹槽中安装有传动丝杠，所述滑杆和传动丝杠上均安装有T型架，所述桌板的顶端面中心位置固定有工作台，所述工作台的四角处均设有安装在桌板上的固定机构，两组所述T型架的顶端面一侧均安装有螺杆，所述U型杆水平位置的底端面上对称安装有打磨机构，两组所述螺杆上均套接有安装块，两组所述安装块之间安装有切割机构，桌板的底端面四角处均安装有支腿，该新型橡胶板表面加工装置，在切割凸起物的同时进行打磨，提升了橡胶板表面加工的加工效率，同时提升了可调性和适用性，节省了人员的体力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶板表面加工装置
[0001]本技术属于橡胶加工
，具体涉及一种新型橡胶板表面加工装置。
技术介绍
[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
[0003]橡胶板在生产出来后表面会有凸出的颗粒，需要用到橡胶板表面加工装置进行处理，使橡胶板表面平滑，现有的橡胶板表面加工装置采用人员推动刮刀对橡胶板进行处理，加工效率低，可调性和适用性差；刮刀处理完后，橡胶板表面仍会有少量凸起物，影响橡胶板的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型橡胶板表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型橡胶板表面加工装置，包括桌板，所述桌板的顶端面上对称开有凹槽，一组所述凹槽中固定安装有滑杆，另一组所述凹槽中安装有传动丝杠，所述滑杆和传动丝杠上均安装有T型架，所述传动丝杠的一端穿过凹槽与安装在桌板侧面上的电机连接，所述桌板的顶端面中心位置固定有工作台，所述工作台的四角处均设有安装在桌板上的固定机构；
[0006]两组所述T型架的顶端面一侧均安装有固定架，两组所述固定架的顶端面上均插设有穿过固定架与T型架相连的螺杆，所述螺杆与固定架转动连接，且螺杆的底端通过轴承与T型架转动连接，T型架的顶端面另一侧设有U型杆，所述U型杆竖直位置的底端面分别固定在两组T型架上，所述U型杆水平位置的底端面上对称安装有打磨机构；
[0007]两组所述螺杆上均套接有安装块，两组所述安装块之间安装有切割机构，桌板的底端面四角处均安装有支腿。
[0008]优选的，所述固定机构包括推板和底座，所述底座的底端固定在桌板上，且底座的顶部螺纹插接有螺栓，所述螺栓的端头转动连接在推板的侧面中心位置，所述推板位于工作台上。
[0009]优选的，所述打磨机构包括电动推杆和打磨机，所述电动推杆的顶端与U型杆固定连接，电动推杆的底端面安装有固定板，所述打磨机安装在固定板的底端面上。
[0010]优选的，所述传动丝杠的两端通过轴承与凹槽的侧壁转动连接，所述T型架的底端套接在传动丝杠上，且T型架与传动丝杠螺纹连接。
[0011]优选的，所述切割机构包括刀片和卡板，所述卡板的两端分别固定在两组所述安装块上，所述刀片固定安装在卡板一侧面的中心位置上。
[0012]本技术的技术效果和优点：该新型橡胶板表面加工装置，通过桌板上对称开
有凹槽，一侧凹槽中的传动丝杠与电机连接，传动丝杆和滑杆上均安装了T型架，T型架上安装了U型杆和螺杆，通过转动螺杆使安装块和卡板上固定安装的刀片上下一端，从而调整刀片的高度，增强了可调性和适用性，通过电机带动传动丝杆旋转，从而带动刀片移动，对固定在工作台上的橡胶板表面的凸起物进行切割；同时U型杆底端安装了电动推杆、固定板和打磨机，可在刀片对橡胶板进行加工后，对橡胶板进行打磨，提升了橡胶板加工效率，同时提升了橡胶板加工后表面的光滑度，从而提升了橡胶板的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0015]图3为本技术的图1中B处结构放大图；
[0016]图4为本技术的图1中C处结构放大图。
[0017]图中：1桌板、2凹槽、3滑杆、4 U型杆、5电动推杆、6打磨机、7固定板、8工作台、9 T型架、10传动丝杠、11支腿、12电机、13刀片、14螺杆、15安装块、16卡板、17推板、18螺栓、19底座、20固定架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-4所示的一种新型橡胶板表面加工装置，包括桌板1，所述桌板1的顶端面上对称开有凹槽2，一组所述凹槽2中固定安装有滑杆3，另一组所述凹槽2中安装有传动丝杠10，所述滑杆3和传动丝杠10上均安装有T型架9，所述传动丝杠10的一端穿过凹槽2与安装在桌板1侧面上的电机12连接，所述臬板1的顶端面中心位置固定有工作台8，所述工作台8的四角处均设有安装在桌板1上的固定机构，图1中所示的固定机构仅画出一组；
[0020]两组所述T型架的顶端面一侧均安装有固定架，两组所述固定架的顶端面上均插设有穿过固定架与T型架相连的螺杆，所述螺杆与固定架转动连接，且螺杆的底端通过轴承与T型架转动连接，T型架9的顶端面另一侧设有U型杆4，所述U型杆4竖直位置的底端面分别固定在两组T型架9上，所述U型杆4水平位置的底端面上对称安装有打磨机构；
[0021]两组所述螺杆14上均套接有安装块15，两组所述安装块15之间安装有切割机构，桌板1的底端面四角处均安装有支腿11。
[0022]具体的，所述固定机构包括推板17和底座19，所述底座19的底端固定在桌板1上，且底座19的顶部螺纹插接有螺栓18，所述螺栓18的端头转动连接在推板17的侧面中心位置，所述推板17位于工作台8的顶端面上，通过旋转螺栓18，可将工作台8上的橡胶板固定，同时橡胶板的高度要高于推板17，不会对刀片13产生影响。
[0023]具体的，所述打磨机构包括电动推杆5和打磨机6，所述电动推杆5的顶端与U型杆4固定连接，电动推杆5的底端面安装有固定板7，所述打磨机6安装在固定板7的底端面上(打
磨机6优选支线性方形打磨机，砂纸优选1000目)。
[0024]具体的，所述传动丝杠10的两端通过轴承与凹槽2的侧壁转动连接，所述T型架9的底端套接在传动丝杠10上，且T型架9与传动丝杠10螺纹连接，电机12带动传动丝杠10旋转，从而带动传动丝杠10上的T型架9移动。
[0025]具体的，所述切割机构包括刀片13和卡板16，所述卡板16的两端分别固定在两组所述安装块15上，所述刀片13固定安装在卡板16一侧面的中心位置上。
[0026]工作原理，该新型橡胶板表面加工装置，在工作时转动底座19上的螺栓18使推杆17向前移动，将橡胶板固定在工作台8上，通过拧动螺杆14调整安装块的高度，从而调整卡板16和刀片13的高度，打开电动推杆5，使固定板7上的打磨机6与橡胶板的表面接触，打开电机12，电机12通过传动丝杠10使T型架9移动，另一侧的T型架9在滑杆3上滑动，使刀片13和打磨机6移动对橡胶板的表面进行加工，该新型橡胶板表面加工装置，在切割凸起物的同时进行打磨，提升了橡胶板表面加工的加工效率，同时提升了可调性和适用性，节省了人员的体力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶板表面加工装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的顶端面上对称开有凹槽(2)，一组所述凹槽(2)中固定安装有滑杆(3)，另一组所述凹槽(2)中安装有传动丝杠(10)，所述滑杆(3)和传动丝杠(10)上均安装有T型架(9)，所述传动丝杠(10)的一端穿过凹槽(2)与安装在桌板(1)侧面上的电机(12)连接，所述桌板(1)的顶端面中心位置固定有工作台(8)，所述工作台(8)的四角处均设有安装在桌板(1)上的固定机构；两组所述T型架(9)的顶端面一侧均安装有固定架(20)，两组所述固定架(20)的顶端面上均插设有穿过固定架(20)与T型架(9)相连的螺杆(14)，所述螺杆(14)与固定架(20)转动连接，且螺杆(14)的底端通过轴承与T型架(9)转动连接，T型架(9)的顶端面另一侧设有U型杆(4)，所述U型杆(4)竖直位置的底端面分别固定在两组T型架(9)上，所述U型杆(4)水平位置的底端面上安装有打磨机构；两组所述螺杆(14)上均套接有安装块(15)，两组所述安装块(15)之间安装有切割机构，桌板(1)的底端面四角处均安装有支腿(11)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬荣，
申请(专利权)人：南京玉迪橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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