一种连续式印刷折边机裁切机构制造技术

技术编号:27470747 阅读:60 留言:0更新日期:2021-03-02 17:35
本实用新型专利技术公开了一种连续式印刷折边机裁切机构,包括装置本体、驱动齿条、驱动齿轮、驱动箱和控制面板,所述装置本体的顶端设有驱动箱,且驱动箱一侧的外壁上安装有驱动齿轮,并且驱动齿轮的两端与驱动箱相铰接,所述驱动齿轮下方的装置本体顶端安装有驱动齿条,且驱动齿条与驱动齿轮相互啮合,并且驱动齿轮上方的驱动箱顶部设有行走箱,所述行走箱的底端安装有两组限位槽,且限位槽下方的驱动箱顶端固定有两组限位块,并且限位块一侧的行走箱外壁上安装有气缸,所述气缸的底端固定有切片刀。本实用新型专利技术不仅实现了裁切机构可靠稳定的工作,避免了裁切机构工作时印刷纸移动,而且提高了裁切机构裁切的质量。高了裁切机构裁切的质量。高了裁切机构裁切的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式印刷折边机裁切机构


[0001]本技术涉及裁切机构
,具体为一种连续式印刷折边机裁切机构。

技术介绍

[0002]印刷折边机是用来在纸上印上图案又能将纸翻折的设备,通过裁切机构将部分翻折之后的印刷纸进行分割与裁切,使板材按照需要的尺寸断裂分离,使用裁切刀切割即完成一次加工,它不需要任何模具,在操作平台上设置好相应的参数,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切。
[0003]现今市场上的此类裁切机构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004](1)现有的此类裁切机构在使用时一般不便于裁切机构对印刷纸的宽度进行调节裁切,从而严重的影响了裁切机构使用时的便利程度;
[0005](2)现有的此类裁切机构在使用时一般不便于对印刷纸可靠的支撑固定,从而大大的影响了裁切机构使用时的印刷纸的裁剪质量;
[0006](3)现有的此类裁切机构在使用时一般不便于裁切机构可靠稳定的工作,从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种连续式印刷折边机裁切机构,以解决上述
技术介绍
中提出裁切机构不便于裁切机构对印刷纸的宽度进行调节裁切,对印刷纸可靠的支撑固定,不便于裁切机构可靠稳定的工作的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续式印刷折边机裁切机构,包括装置本体、驱动齿条、驱动齿轮、驱动箱和控制面板,所述装置本体的顶端设有驱动箱,且驱动箱一侧的外壁上安装有驱动齿轮,并且驱动齿轮的两端与驱动箱相铰接,所述驱动齿轮下方的装置本体顶端安装有驱动齿条,且驱动齿条与驱动齿轮相互啮合,并且驱动齿轮上方的驱动箱顶部设有行走箱,所述行走箱的底端安装有两组限位槽,且限位槽下方的驱动箱顶端固定有两组限位块,并且限位块一侧的行走箱外壁上安装有气缸,所述气缸的底端固定有切片刀,且切片刀一侧的驱动箱外壁上固定有支撑箱,并且支撑箱的顶端设有调节机构,调节机构下方的装置本体外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的,所述驱动齿轮上方的驱动箱外壁上固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴远离伺服电机的一端固定有主皮带轮,实现裁剪机构的移动移动驱动。
[0010]优选的,所述主皮带轮一侧的驱动箱外壁上安装有从皮带轮,且从皮带轮的表面缠绕有皮带本体,并且皮带本体的一端延伸至主皮带轮的表面,实现了皮带结构稳定的连接。
[0011]优选的,所述限位块一侧的行走箱外壁上安装有从动齿轮,且从动齿轮下方的行
走箱外壁上设有行走齿轮,并且行走齿轮一侧的驱动箱顶部设有行走齿条,行走齿轮与行走齿条相互啮合,实现行走箱的驱动。
[0012]优选的,所述从动齿轮一侧的行走箱内部设有步进电机,且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的底端固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0013]优选的,所述支撑箱的顶端设有传动轮,且传动轮一侧的支撑箱顶部设有滚筒,并且滚筒下方的支撑箱底端设有传动齿轮,传动齿轮与驱动齿条相互啮合,实现传动齿轮结构稳定的连接。
[0014]优选的,所述传动齿轮一侧的支撑箱内部设有驱动轮,且传动齿轮与驱动轮固定连接,并且驱动轮的表面缠绕有传动带,传动带的一端延伸至传动轮的内部,实现对驱动轮的支撑。
[0015]优选的,所述调节机构的内部依次设置有第一丝杆、丝杆套、第二丝杆以及铰接块,所述支撑箱的顶端设有两组丝杆套,且丝杆套的底端皆设有第二丝杆,并且第二丝杆的底部皆设有铰接块,第二丝杆通过铰接块与支撑箱相铰接,实现裁切机构对印刷纸可靠的支撑固定。
[0016]优选的,所述丝杆套的顶端设有皆第一丝杆,且第一丝杆的顶端与驱动箱相铰接,并且第一丝杆的底端延伸至丝杆套的内部,避免裁切机构工作时印刷纸移动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该裁切机构不仅实现了裁切机构可靠稳定的工作,避免了裁切机构工作时印刷纸移动,而且提高了裁切机构裁切的质量;
[0018](1)通过工作人员将折边机折叠好的印刷纸由传输机构输送至装置本体的内部,操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴带动主皮带轮旋转,在皮带本体的传动下,带动从皮带轮转动,在多组齿轮的传动下带动驱动齿轮旋转,在驱动齿条和驱动齿轮的配合下,带动驱动箱进行水平的移动,来对印刷纸进行调节,操作控制面板打开气缸,气缸带动切片刀下压对印刷纸进行裁剪,实现了裁切机构可靠稳定的工作,提高了裁切机构的裁切效果;
[0019](2)通过设置有第一丝杆、丝杆套、第二丝杆以及铰接块,通过滚筒对裁剪的印刷纸进行压实固定,由调节机构对滚筒的高度进行调节,通过旋转丝杆套,在铰接块的驱动下,在第一丝杆和第二丝杆的配合下往丝杆套的内部收缩,来对支撑箱的高度调节从而调节滚筒的高度,当驱动箱行走时,驱动齿条和传动齿轮相互配合,驱动轮带动传动带运动,从而带动传动轮旋转,由传动轮带动滚筒转动,实现了裁切机构对印刷纸可靠的支撑固定,避免了裁切机构工作时印刷纸移动,提高了裁切机构裁切的质量;
[0020](3)通过操作控制面板打开步进电机,由第二转轴带动主动齿轮旋转,在主动齿轮和从动齿轮的配合下,在行走齿条和行走齿轮的配合下,驱动行走箱在驱动箱的顶部行走,来对印刷纸的宽度进行调节,同时限位槽和限位块相互配合对行走箱进行限位,实现了裁切机构对印刷纸的宽度进行调节裁切,增加了裁切机构的裁切范围。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的从皮带轮侧视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的驱动齿条侧视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的调节机构剖视放大结构示意图;
[0025]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图;
[0026]图6为本技术的系统框架结构示意图。
[0027]图中:1、装置本体;2、驱动齿条;3、驱动齿轮;4、驱动箱;5、皮带本体;6、主皮带轮;7、伺服电机;8、第一转轴;9、从皮带轮;10、行走齿轮;11、行走齿条;12、从动齿轮;13、步进电机;14、第二转轴;15、主动齿轮;16、行走箱;17、限位槽;18、限位块;19、气缸;20、切片刀;21、调节机构;2101、第一丝杆;2102、丝杆套;2103、第二丝杆;2104、铰接块;22、滚筒;23、传动轮;24、传动带;25、支撑箱;26、驱动轮;27、传动齿轮;28、控制面板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式印刷折边机裁切机构,包括装置本体(1)、驱动齿条(2)、驱动齿轮(3)、驱动箱(4)和控制面板(28),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端设有驱动箱(4),且驱动箱(4)一侧的外壁上安装有驱动齿轮(3),并且驱动齿轮(3)的两端与驱动箱(4)相铰接,所述驱动齿轮(3)下方的装置本体(1)顶端安装有驱动齿条(2),且驱动齿条(2)与驱动齿轮(3)相互啮合,并且驱动齿轮(3)上方的驱动箱(4)顶部设有行走箱(16),所述行走箱(16)的底端安装有两组限位槽(17),且限位槽(17)下方的驱动箱(4)顶端固定有两组限位块(18),并且限位块(18)一侧的行走箱(16)外壁上安装有气缸(19),所述气缸(19)的底端固定有切片刀(20),且切片刀(20)一侧的驱动箱(4)外壁上固定有支撑箱(25),并且支撑箱(25)的顶端设有调节机构(21),调节机构(21)下方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(28)。2.根据权利要求1所述的一种连续式印刷折边机裁切机构,其特征在于:所述驱动齿轮(3)上方的驱动箱(4)外壁上固定有伺服电机(7),且伺服电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(8),并且第一转轴(8)远离伺服电机(7)的一端固定有主皮带轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种连续式印刷折边机裁切机构,其特征在于:所述主皮带轮(6)一侧的驱动箱(4)外壁上安装有从皮带轮(9),且从皮带轮(9)的表面缠绕有皮带本体(5),并且皮带本体(5)的一端延伸至主皮带轮(6)的表面。4.根据权利要求1所述的一种连续式印刷折边机裁切机构,其特征在于:所述限位块(18)一侧的行走箱(16)外壁上安装有从动齿轮(12),且从动齿轮(12)下方的行走箱(16)外壁上设有行走齿轮(10),并且行走齿轮(10)一侧的驱动箱(4)顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾全根
申请(专利权)人:昆山市周庄镇黎明印刷厂
类型:新型
国别省市:

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