一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，包括底板，底板顶部的一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的一侧设置有连接板，连接板的正面开设有卡槽，卡槽的内腔等距滑动卡接有多个卡块，卡块的正面固定连接有切割刀，卡块螺纹穿插套接有定位螺栓，定位螺栓的一端与连接板相贴合，底板的顶部设置有胀紧定位装置，连接板的背面呈矩形阵列固定连接有四个第一限位杆。本实用新型专利技术利用连接板的设置方式，在胀紧定位装置对纸筒进行定位和旋转的时候，连接板可以带动多个切割刀靠向纸筒，从而对纸筒一次裁剪，从而生产多个规格相同的芯纸，不仅提高芯纸生产的效率，且一次生产多个芯纸，会降低其生产成本。会降低其生产成本。会降低其生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机


[0001]本技术涉及分切机领域，特别涉及一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机。

技术介绍

[0002]芯纸就是对纸卷定位承载的一个圆环形状直筒，纸芯在生产加工的时候，通常是有一个纸筒分切为不同长度的芯纸，以便于后续加工使用，但是现有的分切机再利用胀紧定位装置对纸芯定位时，通常利用裁剪刀对其进行一次次等距加工，从而使生产出来的芯纸规格相同，这样不仅降低芯纸生产加工的效率，且会提高芯纸生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板的正面开设有卡槽，所述卡槽的内腔等距滑动卡接有多个卡块，所述卡块的正面固定连接有切割刀，所述卡块正面的两侧均螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与连接板相贴合，所述底板的顶部设置有胀紧定位装置。
[0005]优选的，所述连接板的背面呈矩形阵列固定连接有四个第一限位杆，所述第一限位杆的外壁与第一支撑板滑动穿插套接，所述第一支撑板的正面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与连接板传动连接。
[0006]优选的，所述底板的顶部对称固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部固定连接有第一承载板，所述第一承载板的底部设置有第二承载板，所述第二承载板的底部设置有第三承载板。
[0007]优选的，所述第三承载板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个第二限位杆，所述第二限位杆的外壁与第二承载板固定套接，所述第二限位杆外壁的顶部与第一承载板滑动穿插套接，所述第一承载板上固定套接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与第二承载板传动连接。
[0008]优选的，所述胀紧定位装置包括连接筒，所述连接筒外壁的顶部与第三承载板固定套接，所述连接筒的内部设置有连接杆，所述连接杆的外壁等距转动套接有多个连接套环，所述连接筒的外壁呈环形阵列等距开设有多个连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位杆，所述定位杆的一端与连接套环转动连接。
[0009]优选的，所述第二承载板的底部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与连接杆传动连接，所述第二承载板底部的一侧固定连接有电机。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)本技术利用连接板的设置方式，在胀紧定位装置对纸筒进行定位和旋转
的时候，连接板可以带动多个切割刀靠向纸筒，从而对纸筒一次裁剪，从而生产多个规格相同的芯纸，不仅提高芯纸生产的效率，且一次生产多个芯纸，会降低其生产成本；
[0012](2)本技术利用连接板的设置方式，切割刀通过卡块与连接板连接，从而松动定位螺栓，就可以改变两个切割刀之间的距离，从而改变芯纸生产的宽度，进而使其可以生产不同的规格的芯纸，从而提高其实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0015]图3为本技术连接板俯面内部结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、连接板；4、卡槽；5、卡块；6、切割刀；7、定位螺栓；8、胀紧定位装置；81、连接筒；82、连接杆；83、连接套环；84、连接孔；85、定位杆；9、第一限位杆；10、第一液压缸；11、第一承载板；12、第二承载板；13、第三承载板；14、第二限位杆；15、第二液压缸；16、第三液压缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-4所示的一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，包括底板1，底板1上表面的中部开设有送料槽，以便于纸筒摆放，胀紧定位装置8对其进行定位，底板1顶部的一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设置有连接板3，连接板3的正面开设有卡槽4，卡槽4的内腔等距滑动卡接有多个卡块5，卡块5的正面固定连接有切割刀6，切割刀6缓慢靠近纸筒，纸筒旋转，就可以实现对纸筒切割，卡块5正面的两侧均螺纹穿插套接有定位螺栓7，定位螺栓7可以对卡块5进行位置限定，从而对切割刀6进行位置限定，定位螺栓7的一端与连接板3相贴合，底板1的顶部设置有胀紧定位装置8，连接板3的背面呈矩形阵列固定连接有四个第一限位杆9，第一限位杆9的外壁与第一支撑板2滑动穿插套接，第一支撑板2的正面固定连接有第一液压缸10，第一液压缸10的输出端与连接板3传动连接；
[0020]底板1的顶部对称固定连接有第二支撑板，两个第二支撑板的顶部固定连接有第一承载板11，第一承载板11的底部设置有第二承载板12，第二承载板12的底部设置有第三承载板13，第三承载板13的顶部呈矩形阵列固定连接有四个第二限位杆14，第二限位杆14的外壁与第二承载板12固定套接，第二限位杆14外壁的顶部与第一承载板11滑动穿插套接，第一承载板11上固定套接有第二液压缸15，第二液压缸15的输出端与第二承载板12传动连接，第二承载板12的底部固定连接有第三液压缸16，第三液压缸16的输出端与连接杆82传动连接，第二承载板12底部的一侧固定连接有电机，电机的输出端传动连接有第一皮带轮，连接筒81外壁的顶部固定套接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有
皮带，从而可以使电机带动连接筒81转动，进而使纸筒转动，以便切割刀6对纸筒分切；
[0021]胀紧定位装置8包括连接筒81，连接筒81外壁的顶部与第三承载板13固定套接，连接筒81的内部设置有连接杆82，连接杆82的外壁等距转动套接有多个连接套环83，连接套环83可以相对连接杆82转动，从而连接筒81转动时，定位杆85可以对纸筒胀紧定位，并且带动其跟随连接筒81转动，连接筒81的外壁呈环形阵列等距开设有多个连接孔84，连接孔84的内腔滑动套接有定位杆85，定位杆85在连接孔84中滑动，就可以使其一端相对延伸或收缩，以便于对纸筒进行胀紧定位，定位杆85的一端与连接套环83转动连接；
[0022]第一液压缸10、第二液压缸15、第三液压缸16和电机分别通过外接的第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关和电机开关与外部电源电性连接。
[0023]本技术工作原理：当对纸筒进行分切的时候，首先根据纸芯产品生产的宽度调节两个相邻切割刀6的距离，即松动定位螺栓7，使卡块5在卡槽4中上下滑动，从而改变两个相邻切割刀6之间的距离，并用定位螺栓7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有连接板(3)，所述连接板(3)的正面开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内腔等距滑动卡接有多个卡块(5)，所述卡块(5)的正面固定连接有切割刀(6)，所述卡块(5)正面的两侧均螺纹穿插套接有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的一端与连接板(3)相贴合，所述底板(1)的顶部设置有胀紧定位装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，其特征在于，所述连接板(3)的背面呈矩形阵列固定连接有四个第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的外壁与第一支撑板(2)滑动穿插套接，所述第一支撑板(2)的正面固定连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的输出端与连接板(3)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动升降胀紧定位纸芯的高速分切机，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部固定连接有第一承载板(11)，所述第一承载板(11)的底部设置有第二承载板(12)，所述第二承载板(12)的底部设置有第三承载板(13)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松竹，
申请(专利权)人：赣州联丰包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：