一种橡胶板加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶板加工用切割设备，包括切割平台，所述切割平台为一侧构造有支撑侧柱的长方体结构，且切割平台的顶部设置有平铺柜和C型切割板，所述切割平台上端面远离支撑侧柱的一侧构造有第一限位板，且切割平台上端面靠近支撑侧柱的一侧配合第一限位板设置有第二限位板，所述平铺柜内设置有从动辊，且从动辊内通过轴承连接有与从动辊转动配合的固定轴，所述固定轴的两端分别固定于平铺柜相对面的内壁上，且从动辊与切割平台之间抵接有橡胶板，所述切割平台的一侧设置有主动辊，且橡胶板穿过切割平台和从动辊收卷于主动辊内。该橡胶板加工用切割设备，便于直线切割且可调整切割刀头位置，具有较强的实用价值。具有较强的实用价值。具有较强的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板加工用切割设备


[0001]本技术属于橡胶板加工
，具体涉及一种橡胶板加工用切割设备。

技术介绍

[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20摄氏度到140摄氏度的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，也用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
[0003]常见的橡胶板加工用切割设备，切割时由于橡胶板卷动过程中无法固定，无法保证直线切割，且切割时刀头位置固定，难以根据需要调整切割位置，故急需一种新型的橡胶板加工用切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶板加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶板加工用切割设备，包括切割平台，所述切割平台为一侧构造有支撑侧柱的长方体结构，且切割平台的顶部设置有平铺柜和C型切割板，所述切割平台上端面远离支撑侧柱的一侧构造有第一限位板，且切割平台上端面靠近支撑侧柱的一侧配合第一限位板设置有第二限位板，所述平铺柜内设置有从动辊，且从动辊内通过轴承连接有与从动辊转动配合的固定轴，所述固定轴的两端分别固定于平铺柜相对面的内壁上，且从动辊与切割平台之间抵接有橡胶板，所述切割平台的一侧设置有主动辊，且橡胶板穿过切割平台和从动辊收卷于主动辊内。
[0006]优选的，所述C型切割板由一组横板和两组竖板组成，且C型切割板的一侧设置有旋钮，所述旋钮朝向C型切割板的内部焊接有螺杆，且螺杆通过转动轴承与C型切割板转动配合，所述C型切割板内靠近螺杆的一侧固定有滑杆，且滑杆位于螺杆的两侧对称设置有两组。
[0007]优选的，所述C型切割板内设置有移动板，且移动板的内部开设有供螺杆和滑杆穿过的贯穿孔，所述移动板内的贯穿孔配合螺杆设置有内螺纹，且移动板内的贯穿孔配合滑杆设置有直线轴承，所述移动板的底部通过螺栓固定有气缸，且气缸的底部设置有切割刀头。
[0008]优选的，所述切割平台的上端面靠近支撑侧柱的一侧开设有T型滑槽，且第二限位板的底部构造有T型滑块，第二限位板通过底部构造的T型滑块与T型滑槽滑动配合。
[0009]优选的，所述第二限位板远离第一限位板的一侧螺纹连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过螺栓固定于支撑侧柱的顶部。
[0010]优选的，所述主动辊由电机轴和位于电机轴两侧对称设置的圆板组成，所述电机轴的两端对称设置有固定柱，且靠近第一限位板一侧的固定柱上焊接有与电机轴配合的电机。
[0011]本技术的技术效果和优点：该橡胶板加工用切割设备，通过第二限位板和第一限位板抵接橡胶板，使橡胶板在卷动过程中不发生水平移动，解决了常见的橡胶板加工用切割设备切割时由于橡胶板未固定，无法保证直线切割的问题；得益于电动伸缩杆与T型滑槽的配合，实现了第二限位板的水平移动，从而起到了根据橡胶板的宽度调节第一限位板与第二限位板之间距离的作用，从而适应不同宽度的橡胶板，增加了适用性；通过螺杆、滑杆与移动板的配合实现了转动旋钮可带动移动板水平移动的功能，从而起到了水平调整切割刀头的作用，解决了常见的橡胶板加工用切割设备切割时刀头位置固定，难以根据需要调整切割位置的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术的结构俯视图；
[0015]图4为本技术C型切割板的内部结构示意图。
[0016]图中：1切割平台、101支撑侧柱、102第一限位板、2平铺柜、3从动辊、4第二限位板、401电动伸缩杆、402T型滑槽、5C型切割板、501旋钮、6移动板、601螺杆、602滑杆、7气缸、701切割刀头、8主动辊、801固定柱、9橡胶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-4所示的一种橡胶板加工用切割设备，包括切割平台1，所述切割平台1为一侧构造有支撑侧柱101的长方体结构，且切割平台1的顶部设置有平铺柜2和C型切割板5，所述切割平台1上端面远离支撑侧柱101的一侧构造有第一限位板102，且切割平台1上端面靠近支撑侧柱101的一侧配合第一限位板102设置有第二限位板4，所述平铺柜2内设置有从动辊3，且从动辊3内通过轴承连接有与从动辊3转动配合的固定轴，所述固定轴的两端分别固定于平铺柜2相对面的内壁上，且从动辊3与切割平台1之间抵接有橡胶板9，所述切割平台1的一侧设置有主动辊8，且橡胶板9穿过切割平台1和从动辊3收卷于主动辊8内，具体实施时，解决了常见的橡胶板加工用切割设备切割时由于橡胶板未固定，无法保证直线切割的问题以及刀头位置固定，难以根据需要调整切割位置的问题。
[0019]具体的，所述C型切割板5由一组横板和两组竖板组成，且C型切割板5的一侧设置有旋钮501，所述旋钮501朝向C型切割板5的内部焊接有螺杆601，且螺杆601通过转动轴承与C型切割板5转动配合，所述C型切割板5内靠近螺杆601的一侧固定有滑杆602，且滑杆602位于螺杆601的两侧对称设置有两组，具体实施时，旋钮501带动内部的螺杆601旋转，由于
螺杆601仅位于C型切割板5内旋转而不做水平移动，且两组滑杆602穿过移动板6使移动板6无法旋转，所以与螺杆601螺纹连接的移动板6会在水平方向移动。
[0020]具体的，所述C型切割板5内设置有移动板6，且移动板6的内部开设有供螺杆601和滑杆602穿过的贯穿孔，所述移动板6内的贯穿孔配合螺杆601设置有内螺纹，且移动板6内的贯穿孔配合滑杆602设置有直线轴承，所述移动板6的底部通过螺栓固定有气缸7，且气缸7的底部设置有切割刀头701，具体实施时，直线轴承有助于移动板6位于滑杆602上更顺畅的滑动。
[0021]具体的，所述切割平台1的上端面靠近支撑侧柱101的一侧开设有T型滑槽402，且第二限位板4的底部构造有T型滑块，第二限位板4通过底部构造的T型滑块与T型滑槽402滑动配合，具体实施时，电动伸缩杆401推动第二限位板4，第二限位板4在T型滑块与T型滑槽402的滑动配合下滑动，直至第一限位板102与第二限位板4均抵接橡胶板9将橡胶板9固定。
[0022]具体的，所述第二限位板4远离第一限位板102的一侧螺纹连接有电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401通过螺栓固定于支撑侧柱101的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板加工用切割设备，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)为一侧构造有支撑侧柱(101)的长方体结构，且切割平台(1)的顶部设置有平铺柜(2)和C型切割板(5)，所述切割平台(1)上端面远离支撑侧柱(101)的一侧构造有第一限位板(102)，且切割平台(1)上端面靠近支撑侧柱(101)的一侧配合第一限位板(102)设置有第二限位板(4)，所述平铺柜(2)内设置有从动辊(3)，且从动辊(3)内通过轴承连接有与从动辊(3)转动配合的固定轴，所述固定轴的两端分别固定于平铺柜(2)相对面的内壁上，且从动辊(3)与切割平台(1)之间抵接有橡胶板(9)，所述切割平台(1)的一侧设置有主动辊(8)，且橡胶板(9)穿过切割平台(1)和从动辊(3)收卷于主动辊(8)内。2.根据权利要求1所述的一种橡胶板加工用切割设备，其特征在于：所述C型切割板(5)由一组横板和两组竖板组成，且C型切割板(5)的一侧设置有旋钮(501)，所述旋钮(501)朝向C型切割板(5)的内部焊接有螺杆(601)，且螺杆(601)通过转动轴承与C型切割板(5)转动配合，所述C型切割板(5)内靠近螺杆(601)的一侧固定有滑杆(602)，且滑杆(602)位于螺杆(601)的两侧对称设置有两组。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：经传宝，
申请(专利权)人：南京玉迪橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：