一种镭射膜连续自动定位断张机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体和上箱体，所述下箱体下表面焊接有支腿，所述下箱体通过连接轴与上箱体连接，所述下箱体一侧转动安装有转动门，所述下箱体内部靠近转动门的一侧设置有存放箱，所述下箱体内部上端背离转动门的一侧安装有转动电机，所述上箱体背离转动门的一侧安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有切割刀，所述液压缸一侧安装有液压油泵，所述上箱体内部下方安装有滑道。本实用新型专利技术是一种镭射膜连续自动定位断张机，能够将纸张进行定位断张工作，使纸张能够方便的被切割。方便的被切割。方便的被切割。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜连续自动定位断张机


[0001]本技术涉及定位断张机
，具体为一种镭射膜连续自动定位断张机。

技术介绍

[0002]纸张在生产的过程中，需要将整个纸卷进行切割，根据不同的需求，将纸张进行不同规格的切割，以完成不同的规格进行装订，从而生产出不同的规格的产品。
[0003]现在的生产设备，在使用的时候，无法进行连续断张操作，所以，现在需要一种镭射膜连续自动定位断张机，能够将纸张进行连续断张操作，使设备能够长时间高效的运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镭射膜连续自动定位断张机，具备能够通过滑块在滑道外滑动，将激光定位装置进行移动，方便进行纸张的断张工作的优点，解决了现在的断张机无法做到自动定位断张的操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体和上箱体，所述下箱体下表面焊接有支腿，所述下箱体通过连接轴与上箱体连接，所述下箱体一侧转动安装有转动门，所述下箱体内部靠近转动门的一侧设置有存放箱，所述下箱体内部上端背离转动门的一侧安装有转动电机，所述上箱体背离转动门的一侧安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有切割刀，所述液压缸一侧安装有液压油泵，所述上箱体内部下方安装有滑道。
[0006]优选的，所述支腿共设有四个，且四个支腿分设于下箱体下表面四个角的位置处。
[0007]优选的，所述连接轴共设有四个，且四个连接轴分设于下箱体和上箱体相对面四个角的位置处。/>[0008]优选的，所述转动门外侧下端安装有弹簧扣。
[0009]优选的，所述转动电机输出端安装有主动轮，所述转动电机上方安装有翻板轴，所述翻板轴一侧安装有翻板。
[0010]优选的，所述下箱体上表面安装有刀座，且刀座位于切割刀正下方。
[0011]优选的，所述滑道外侧滑动安装有滑块，所述滑块下端安装有激光定位装置，所述滑块上方安装有指针，所述指针上方安装有刻度尺，且刻度尺安装在上箱体前表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置滑道和滑块，达到了将纸张进行自动连续断张工作的效果，设备工作的时候，首先，通过滑块在滑道外侧滑动，通过指针和刻度尺，进行调节，将纸张放置在下箱体和上箱体之间，当纸张末端运动至激光定位装置下方的时候，通过液压油泵进行输出，将活塞连杆向下推动，通过切割刀和刀座，将纸张进行切割，切割完成之后的纸张，落在翻板上方，通过转动电机的转动，带动翻板轴和翻板转动，将纸张落入到存放箱内部，通过滑道和滑块，使激光定位装置能够进行移动，方便进行纸张的定位，使纸张能够更好更快速的被切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的转动电机及其附属结构的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的滑道及其附属结构的主视结构示意图。
[0016]图中：1、支腿；2、下箱体；3、转动电机；4、刀座；5、切割刀；6、液压缸；7、活塞连杆；8、液压油泵；9、上箱体；10、滑道；11、连接轴；12、转动门；13、存放箱；14、弹簧扣；15、主动轮；16、翻板轴；17、翻板；18、刻度尺；19、指针；20、滑块；21、激光定位装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体2和上箱体9，下箱体2下表面焊接有支腿1，支腿1共设有四个，且四个支腿1分设于下箱体2下表面四个角的位置处，下箱体2通过连接轴11与上箱体9连接，连接轴11共设有四个，且四个连接轴11分设于下箱体2和上箱体9相对面四个角的位置处，通过连接轴11将上箱体9进行支撑，下箱体2一侧转动安装有转动门12，转动门12外侧下端安装有弹簧扣14，弹簧扣14能够使转动门12进行转动，方便将内部的存放箱13取出，下箱体2内部靠近转动门12的一侧设置有存放箱13，下箱体2内部上端背离转动门12的一侧安装有转动电机3，上箱体9背离转动门12的一侧安装有液压缸6，液压缸6内部安装有活塞连杆7，活塞连杆7末端安装有切割刀5，下箱体2上表面安装有刀座4，且刀座4位于切割刀5正下方，通过切割刀5和刀座4的相互配合，使纸张能够方便的被切割，液压缸6一侧安装有液压油泵8，上箱体9内部下方安装有滑道10。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体2和上箱体9，下箱体2下表面焊接有支腿1，下箱体2通过连接轴11与上箱体9连接，下箱体2一侧转动安装有转动门12，下箱体2内部靠近转动门12的一侧设置有存放箱13，下箱体2内部上端背离转动门12的一侧安装有转动电机3，转动电机3输出端安装有主动轮15，转动电机3上方安装有翻板轴16，翻板轴16一侧安装有翻板17，通过转动电机3的转
动，能够方便的将翻板轴16和翻板17进行转动，能够将纸张方便的落入到存放箱13内部，上箱体9背离转动门12的一侧安装有液压缸6，液压缸6内部安装有活塞连杆7，活塞连杆7末端安装有切割刀5，液压缸6一侧安装有液压油泵8，上箱体9内部下方安装有滑道10。
[0022]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例：一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体2和上箱体9，下箱体2下表面焊接有支腿1，下箱体2通过连接轴11与上箱体9连接，下箱体2一侧转动安装有转动门12，下箱体2内部靠近转动门12的一侧设置有存放箱13，下箱体2内部上端背离转动门12的一侧安装有转动电机3，上箱体9背离转动门12的一侧安装有液压缸6，液压缸6内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射膜连续自动定位断张机，包括下箱体（2）和上箱体（9），其特征在于：所述下箱体（2）下表面焊接有支腿（1），所述下箱体（2）通过连接轴（11）与上箱体（9）连接，所述下箱体（2）一侧转动安装有转动门（12），所述下箱体（2）内部靠近转动门（12）的一侧设置有存放箱（13），所述下箱体（2）内部上端背离转动门（12）的一侧安装有转动电机（3），所述上箱体（9）背离转动门（12）的一侧安装有液压缸（6），所述液压缸（6）内部安装有活塞连杆（7），所述活塞连杆（7）末端安装有切割刀（5），所述液压缸（6）一侧安装有液压油泵（8），所述上箱体（9）内部下方安装有滑道（10）。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜连续自动定位断张机，其特征在于：所述支腿（1）共设有四个，且四个支腿（1）分设于下箱体（2）下表面四个角的位置处。3.根据权利要求1所述的一种镭射膜连续自动定位断张机，其特征在于：所述连接轴（11）共设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧公顺，
申请(专利权)人：江苏吉美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：