本实用新型专利技术公开了一种PET镭射膜涂布用风干装置，涉及PET镭射膜涂布技术领域，包括风干装置主体，所述风干装置主体包括风干箱，所述风干箱的前端设置有导布辊。本实用新型专利技术通过安装风干装置，PET镭射膜涂布经过导布辊进入风干箱，风机工作将风导入热风筒，发热装置对热风筒内部的风进行加热形成热风，经过导风管导入口字型风槽，栅格型通风板使风从口字型风槽上下两端溢出对PET镭射膜涂布进行双面风干，飘带除水汽装置的飘带受到风的影响会飘动加速空气的流动，并且使吸水海绵与PET镭射膜涂布表面发生接触，将水汽吸收，解决风干装置单面风干的效率非常低并且在有限的风干时间内无法做到对水汽的完全干燥的问题。无法做到对水汽的完全干燥的问题。无法做到对水汽的完全干燥的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PET镭射膜涂布用风干装置
[0001]本技术涉及PET镭射膜涂布
，具体涉及一种PET镭射膜涂布用风干装置。
技术介绍
[0002]PET镭射膜涂布一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态和三维立体效果的全息图像转移到PET基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，在生产加工PET镭射膜涂布的过程中，有一个过程是对其进行风干，需要用到PET镭射膜涂布用风干装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，PET镭射膜涂布用风干装置一般都是单面风干，风干的效率非常低，并且在有限的风干时间内无法做到对水汽的完全干燥；
[0005]2、现有技术中，PET镭射膜涂布用风干装置在风干结束后，表面可能会存在一些浮尘和褶皱，缺少对PET镭射膜涂布的除尘压平操作。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种PET镭射膜涂布用风干装置，其中一种目的是为了具备双面风干和水汽干燥的作用，解决风干装置单面风干的效率非常低并且在有限的风干时间内无法做到对水汽的完全干燥的问题；其中另一种目的是为了解决PET镭射膜涂布用风干装置在风干结束后表面可能会存在一些浮尘和褶皱的问题，以达到去除浮尘和对PET镭射膜涂布进行压平的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种PET镭射膜涂布用风干装置，包括风干装置主体，所述风干装置主体包括风干箱，所述风干箱的前端设置有导布辊，所述风干箱的内部设置有风干装置，所述风干装置的后端设置有除尘压平装置，所述风干装置包括有风机、热风筒、导风管、口字型风槽和飘带除水汽装置，所述风机的下表面与风干箱的顶部上表面固定连接，所述除尘压平装置包括有支撑轴、活动安装套和除尘套，所述支撑轴的两端与风干箱的内壁侧表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风机的输出端与热风筒的一端内壁固定连接，所述热风筒的内部设置有发热装置，所述热风筒的下表面与风干箱的顶部上表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导风管的上端与热风筒的另一端内壁固定连接，所述导风管的下端与口字型风槽的内壁固定连接，所述口字型风槽的外表面与风干箱的内壁表面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述口字型风槽的内侧表面固定安装有栅格型通风板，所述飘带除水汽装置包括有活动风板，所述活动风板的内表面与栅格型通风板的表面活动连接，所述活动风板的一端设置有飘带。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述飘带的一端活动安装有活动扣，所述活动扣的内部设置有气囊球，所述活动扣的外表面固定安装有吸水海绵。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动安装套的内表面与支撑轴的外表面活动连接，所述除尘套的内表面与活动安装套的外表面活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动安装套的内部设置有弹力缓冲块，所述弹力缓冲块的两端与活动安装套的内表面固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种PET镭射膜涂布用风干装置，通过安装风干装置，PET镭射膜涂布经过导布辊进入风干箱，风机工作将风导入热风筒，发热装置对热风筒内部的风进行加热形成热风，经过导风管导入口字型风槽，栅格型通风板使风从口字型风槽上下两端溢出对PET镭射膜涂布进行双面风干，飘带除水汽装置的飘带受到风的影响会飘动加速空气的流动，并且使吸水海绵与PET镭射膜涂布表面发生接触，将水汽吸收，解决风干装置单面风干的效率非常低并且在有限的风干时间内无法做到对水汽的完全干燥的问题。
[0017]2、本技术提供一种PET镭射膜涂布用风干装置，通过安装除尘压平装置，经过风干的PET镭射膜涂布会经过从两组除尘套中间经过，除尘套将其表面的浮尘和褶皱都压平，活动安装套起到方便除尘套旋转的作用，弹力缓冲块起到弹力缓冲的作用，解决PET镭射膜涂布用风干装置在风干结束后表面可能会存在一些浮尘和褶皱的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构飘带除水汽装置剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构除尘压平装置剖面示意图。
[0022]图中：1、风干装置主体；11、风干箱；12、导布辊；2、风干装置；21、风机；22、热风筒；221、发热装置；23、导风管；24、口字型风槽；241、栅格型通风板；25、飘带除水汽装置；251、活动风板；252、飘带；253、活动扣；254、气囊球；255、吸水海绵；3、除尘压平装置；31、支撑轴；32、活动安装套；321、弹力缓冲块；33、除尘套。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PET镭射膜涂布用风干装置，包括风干装置主体1，风干装置主体1包括风干箱11，风干箱11的前端设置有导布辊12，风干箱11的内部设置有风干装置2，风干装置2的后端设置有除尘压平装置3，风干装置2包括有风机21、热风筒22、导风管23、口字型风槽24和飘带除水汽装置25，风机21的下表面与风干箱11的顶部上表面固定连接，除尘压平装置3包括有支撑轴31、活动安装套32和除尘套33，支撑轴31的两端与风干箱11的内壁侧表面固定连接，风机21的输出端与热风筒22的一端内壁固定连接，热风筒22的内部设置有发热装置221，热风筒22的下表面与风干箱11的顶部上表面固定连接，导风管23的上端与热风筒22的另一端内壁固定连接，导风管23的下端与口字型风槽24的内
壁固定连接，口字型风槽24的外表面与风干箱11的内壁表面固定连接。
[0026]在本实施例中，PET镭射膜涂布经过导布辊12进入风干箱11，启动装置，风机21工作将风导入热风筒22，发热装置221对热风筒22内部的风进行加热形成热风，经过导风管23导入口字型风槽24。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：口字型风槽24的内侧表面固定安装有栅格型通风板241，飘带除水汽装置25包括有活动风板251，活动风板251的内表面与栅格型通风板241的表面活动连接，活动风板251的一端设置有飘带252，飘带252的一端活动安装有活动扣253，活动扣253的内部设置有气囊球254，活动扣253的外表面固定安装有吸水海绵255。
[0029]在本实施例中，栅格型通风板241使风从口字型风槽24上下两端溢出对PET镭射膜涂布进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET镭射膜涂布用风干装置，包括风干装置主体(1)，所述风干装置主体(1)包括风干箱(11)，所述风干箱(11)的前端设置有导布辊(12)，其特征在于：所述风干箱(11)的内部设置有风干装置(2)，所述风干装置(2)的后端设置有除尘压平装置(3)；所述风干装置(2)包括有风机(21)、热风筒(22)、导风管(23)、口字型风槽(24)和飘带除水汽装置(25)，所述风机(21)的下表面与风干箱(11)的顶部上表面固定连接；所述除尘压平装置(3)包括有支撑轴(31)、活动安装套(32)和除尘套(33)，所述支撑轴(31)的两端与风干箱(11)的内壁侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PET镭射膜涂布用风干装置，其特征在于：所述风机(21)的输出端与热风筒(22)的一端内壁固定连接，所述热风筒(22)的内部设置有发热装置(221)，所述热风筒(22)的下表面与风干箱(11)的顶部上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PET镭射膜涂布用风干装置，其特征在于：所述导风管(23)的上端与热风筒(22)的另一端内壁固定连接，所述导风管(23)的下端与口字型风槽(24)的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧公顺，
申请(专利权)人：江苏吉美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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