一种酸奶发酵待装罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种酸奶发酵待装罐，包括罐体，以及设置在罐体上的搅拌组件、人孔组件、呼吸组件和清洗组件，其特征在于：所述罐体上下两端分别设有上封头和下封头，所述下封头底部设有罐底阀和取样阀，所述罐底阀至少为2个，所述罐底阀分别用于进料和出料；所述取样阀用于对罐内酸奶的成品进行口感、成分检测的取样。本实用新型专利技术将发酵和灌装两道工序合二为一，发酵后直接进入灌装，罐子既可以作为发酵罐用也可以作为待装罐用。罐用也可以作为待装罐用。罐用也可以作为待装罐用。

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶发酵待装罐


[0001]本技术涉及食品机械设备
，特别是涉及一种酸奶发酵待装罐。

技术介绍

[0002]酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵菌种），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
[0003]酸奶的生产流程主要包括配料、均质、杀菌、接种、发酵、灌装、包装等。酸奶在配料后进入发酵环节，发酵好后产品打进待装罐，之后完成灌装，常规的发酵罐只能用于发酵，待装罐只能用于待装，两台设备占用空间大，从发酵罐将产品打入待装罐也浪费很多资源。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种酸奶发酵待装罐，将发酵和灌装合二为一，减少资源的浪费。
[0005]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种酸奶发酵待装罐，包括罐体，以及设置在罐体上的搅拌组件、人孔组件、呼吸组件和清洗组件，所述罐体上下两端分别设有上封头和下封头，所述下封头底部设有罐底阀和取样阀，所述罐底阀至少为2个，所述罐底阀可用于进料和出料；所述取样阀用于对罐内酸奶的成品进行口感、成分检测的取样。罐底安装两个罐底阀，既可以用作发酵罐，也可以用作待装罐。酸奶在配料后进入发酵环节，发酵好后产品打进待装罐，之后完成灌装，常规的发酵罐只能用于发酵，待装罐只能用于待装，两台设备占用空间大，从发酵罐将产品打入待装罐也浪费很多资源。现将两道工序合二为一，发酵后直接进入灌装，罐子既可以作为发酵罐用也可以作为待装罐用。
[0006]进一步，所述罐体内部设有高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器，所述罐体上还设有与高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器匹配的高液位开关接头、低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器接头，所述高液位开关以及高液位开关接头位于上封头上，低液位开关、液位传感器和温度传感器，以及低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器接头均位于下封头上；高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器分别通过高液位开关接头、低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器与中控室的控制单元信号连接，分别将最高液位信号、最低液位信号、液位实时高度信号以及罐体内温度信号输送到中控室中。其中，高液位开关检测罐子内的物料是否放满，低液位开关用于检测罐子里的物料是否放完。高低液位开关是提供信号给罐底阀，控制其进料、出料，用来控制阀门的开启和关闭，当液位到达低液位，出料阀关闭，当液位到达高液位进料阀关闭。液位传感器能够实时监控罐体内的液位高度，温度传感器用于检测罐体内的反应温度。
[0007]进一步，所述呼吸组件包括呼吸弯管和正负压安全阀，所述呼吸弯管一端连接在上封头的气孔上，另一端与正负压安全阀连接。使用正负压安全阀，产品生产时，罐体的内
筒里面无菌空气正压保护，防止空气中的细菌进入罐体里面污染产品，保护产品发酵环境，当罐子里的压力大于阀门起跳压力时，阀门打开，排出一部分无菌空气，达到可额定压力后阀门关闭。当产品生产完成后，罐子需进行CIP清洗，热水清洗后，罐子里面温度较高，温度降低后，罐子里面会形成负压，正负压安全阀门会自动打开，补充空气，防止罐子被吸瘪。
[0008]进一步，为了实现充分混合，所述搅拌组件包括倾斜安装在搅拌轴上的一个或者多个第一搅拌桨叶和安装在第一搅拌桨叶下方的搅拌轴上的第二搅拌桨叶，当第一搅拌桨叶为多个时，所述第一搅拌桨叶结构相同，且相邻第一搅拌桨叶之间错位安装，作为优选，错位角度可选90
°
。所述第一搅拌桨叶直径为罐体直径的三分之二，相邻第一搅拌桨叶间的间距为第一搅拌桨叶直径的1~1.5倍；所述第二搅拌桨叶呈W型，且第二搅拌桨叶底面形成的锥角与下封头锥角相同。本技术中第一搅拌桨叶的数量可以根据罐体大小、高度等需求进行设置，可以为一个或者多个，优选为上、下两个第一搅拌桨叶。
[0009]由于下封头为锥形，如果都是第一搅拌桨叶的这种大桨叶，罐底下面的下封头内很多物料会搅拌不到，因此，在下封头内设置第三搅拌桨叶，第三搅拌桨叶做成W型，桨叶角度与下封头锥底角度一致，使桨叶尽量降低，便于搅拌最底下的物料，第二搅拌桨叶与搅拌轴倾斜一定角度焊接，搅拌时物料下压，使物料形成翻腾的效果，使搅拌更充分。
[0010]具体的，所述搅拌组件还包括变频电机、减速机、搅拌轴和搅拌机架，所述搅拌机架通过连接法兰与罐体连接，且连接法兰外侧罩设有锥形的短节，所述变频电机和减速机均固定在搅拌机架上，且减速机的输出轴与搅拌轴通过夹紧块连接。
[0011]使用变频电机，可以满足不同工况下需要的不同转速，在发酵初期，可将频率调高，转速加大，扩大发酵效果，使物料充分混合，在发酵末期物料已基本混合均匀，可降低频率，降低转速，防止物料沉淀。不同的产品发酵时需要的转速也不相同，使用变频电机后设备就可以用来生产不同的产品。
[0012]机械密封上方与减速机连接的轴使用可拆卸的结构，用夹紧块连接，方便机械密封的拆装。机械密封属于易损件，常规的搅拌轴为一体式结构，拆卸机械密封需要先将减速电机拆除，才能拆卸机械密封，有些大的减速电机重量达四五百公斤，人工搬不动，还需要做吊装工装才能拆卸维修。使用新结构后，无需拆卸减速机，从机架拆掉夹紧块后，抽出轴头，就可以将机械密封拆出来，操作简单便捷。
[0013]进一步，所述罐体包括内胆和设置在内胆外面的外包，内胆包括内胆筒体、内胆上封头和内胆下封头，所述外包包括外包筒体、外包上封头和外包下封头，其中，外包上封头和内胆上封头共同形成了罐体的上封头，外包下封头和内胆下封头共同形成了罐体的下封头，所述外包下封头的最低端沿周向设置多个泄漏孔，泄漏孔通过堵头进行封堵。当内胆出现裂缝有物料泄漏出来时，底部的直接漏到外包下封头内，内胆筒体上的物料会沿着内胆和外包之间的缝隙流到外包下封头内，通过泄漏孔流出，及时发现物料的泄漏；另外，由于内胆温度会发生变化，会造成内胆和外包之间的气体的热胀冷缩，通过该泄漏孔也可以平衡气压。
[0014]具体的，所述清洗组件包括清洗管、清洗头和清洗管支撑，所述清洗管通过清洗管支撑固定在内胆的内壁上，清洗管沿轴向从上到下设置多个径向延伸的清洗头，用于清洗罐体内不同的部件。配备自动清洗组件，顶部两个洗球用于清洗罐体及罐顶附件，下面两个洗球用于清洗搅拌桨叶，可以无死角对整个设备进行清洗，满足了食品设备的卫生要求。
[0015]进一步，为了提高支撑组件的稳定性和安全性，所述支撑组件包括支腿，所述支腿下端设有支撑的底板和用于高度和水平调节的调节螺栓组合件，相邻或者相对的支腿之间设有加强管，以提高稳定性，所述支腿上端与罐体连接的位置设有外包支撑圈、底部外包环、垫板、外支撑圈、内支撑圈、支撑板、圆钢和加强板，外支撑圈和内支撑圈均为环形且竖向设置，内支撑圈位于外支撑圈的内部，所述外支撑圈和内支撑圈顶部与内胆下封头固定连接，外支撑圈和内支撑圈底部沿周向横向设置至少四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸奶发酵待装罐，包括罐体，以及设置在罐体上的搅拌组件、人孔组件、呼吸组件和清洗组件，其特征在于：所述罐体上下两端分别设有上封头和下封头，所述下封头底部设有罐底阀和取样阀，所述罐底阀至少为2个，所述罐底阀用于进料和出料；所述取样阀用于对罐内酸奶的成品进行口感、成分检测的取样。2.如权利要求1所述的酸奶发酵待装罐，其特征在于：所述罐体内部设有高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器，所述罐体上还设有与高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器匹配的高液位开关接头、低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器接头，所述高液位开关以及高液位开关接头位于上封头上，低液位开关、液位传感器和温度传感器，以及低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器接头均位于下封头上；高液位开关、低液位开关、液位传感器和温度传感器分别通过高液位开关接头、低液位开关接头、液位传感器接头和温度传感器与中控室的控制单元信号连接。3.如权利要求1所述的酸奶发酵待装罐，其特征在于：所述呼吸组件包括呼吸弯管和正负压安全阀，所述呼吸弯管一端连接在上封头的气孔上，另一端与正负压安全阀连接。4.如权利要求1所述的酸奶发酵待装罐，其特征在于：所述搅拌组件包括倾斜安装在搅拌轴上的一个或者多个第一搅拌桨叶和安装在第一搅拌桨叶下方的搅拌轴上的第二搅拌桨叶，当第一搅拌桨叶为多个时，所述第一搅拌桨叶结构相同，且相邻第一搅拌桨叶之间错位安装，所述第一搅拌桨叶直径为罐体直径的三分之二，相邻第一搅拌桨叶间的间距为第一搅拌桨叶直径的1~1.5倍；所述第二搅拌桨叶呈W型，且第二搅拌桨叶底面形成的锥角与下封头锥角相同。5.如权利要求4所述的酸奶发酵待装罐，其特征在于：所述搅拌组件还包括变频电机、减速机、搅拌轴和搅拌机架，所述搅拌机架通过连接法兰与罐体连接，且连接法兰外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，刘来根，于海滨，
申请(专利权)人：扬州续辉饮料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：