一种搅拌型糯米酸奶生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种搅拌型糯米酸奶生产系统及其生产方法，解决现有没有相关产品生产线的技术问题。本发明专利技术包括酸奶制备装置、糯米制备装置、混合器和灌装机，酸奶制备装置包括依次连接的贮奶罐、预热罐、离心除菌机、配料罐、均质机、高温灭菌锅、换热器、贮液罐、发酵罐和冷却罐，糯米制备装置包括依次连接的洗米机、夹层锅和输送带，冷却罐和输送带分别与混合器相连，混合器与设于其后端的灌装机连接。本发明专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，为搅拌型糯米酸奶的工业化生产提供了一种生产系统，使其能够科学、快速的完成糯米酸奶的生产。快速的完成糯米酸奶的生产。快速的完成糯米酸奶的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌型糯米酸奶生产系统及其生产方法


[0001]本专利技术属于食品生产
，具体涉及一种搅拌型糯米酸奶生产系统及其生产方法。
[0002]背景技
[0003]历史证据显示，酸奶作为食品至少有四千多年的历史了，最早期的酸奶可能是游牧民族为保存鲜奶而获得的。虽然酸奶的历史十分悠久，但却一直到20世纪初才开始被大规模地生产。根据国家标准，酸奶分为酸乳、发酵乳、风味酸乳和风味发酵乳四大类，其中酸乳与发酵乳是由牛乳经乳酸菌发酵直接形成的产品，而风味酸乳和风味发酵乳则是添加了果蔬或谷物等添加物，以上添加物可增加酸奶的口感，使其具有特别的风味。
[0004]糯米香糯粘滑，富含B族维生素，有温暖脾胃、补益中气的功效。糯米柔软可口，没有糙米的粗糙口感，也少了黄米那种缺少柔软的粘腻，给人一种良好的口感。将糯米颗粒与酸奶结合，在营养价值加倍的同时，也能呈现新的口感，兼具酸奶的醇厚与糯米的糯滑。本专利技术提供了一种搅拌型糯米酸奶生产系统，用于生产搅拌型糯米酸奶，结构简单、设计合理，可实现糯米酸奶的工业化生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种搅拌型糯米酸奶生产系统及其生产方法，解决现有没有相对于产品的生产系统的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种搅拌型糯米酸奶生产系统，包括酸奶制备装置、糯米制备装置、混合器和灌装机，酸奶制备装置包括依次连接的贮奶罐、预热罐、离心除菌机、配料罐、均质机、高温灭菌锅、换热器、贮液罐、发酵罐和冷却罐，糯米制备装置包括依次连接的洗米机、夹层锅和输送带，冷却罐和输送带分别与混合器相连，混合器与设于其后端的灌装机连接。
[0008]进一步地，预热罐与离心除菌机之间设有双联过滤器。
[0009]进一步地，配料罐开设有进料口与进液口，进液口与离心除菌机相连。
[0010]进一步地，贮液罐开设有贮液罐进液口和贮液罐出液口，发酵罐开设有发酵罐进液口和发酵罐出液口，贮液罐出液口与发酵罐进液口连通。
[0011]进一步地，贮液罐和发酵罐之间设有种子罐，种子罐开设有种子罐进液口和种子罐出液口，贮液罐出液口与种子罐进液口连通，发酵罐进液口与种子罐出液口连通。
[0012]进一步地，输送带为冷风离散输送带。
[0013]进一步地，灌装机为全自动三合一灌装机。
[0014]一种搅拌型糯米酸奶生产系统的生产方法，包括以下步骤：
[0015]步骤1、制备酸奶和糯米，酸奶发酵，糯米蒸煮；
[0016]步骤2、混合，将发酵好的酸奶与蒸煮完成的糯米按照3～8∶1比例进行混合，在带有搅拌装置的混合器内进行；
[0017]步骤3、灌装，混合完成产品通过灌装机灌装成型。
[0018]进一步地，在所述步骤1中，酸奶发酵包括以下步骤：
[0019]步骤(1)、牛乳预处理：将用于生产的牛奶冷藏置于贮奶罐内，经预热罐预热至55℃～60℃后，由离心除菌机去除牛乳中的大部分微生物和体细胞，同时设于预热罐与离心除菌机之间的双联过滤器也能过滤掉部分牛乳中的杂质；
[0020]步骤(2)、配料：预处理完成的牛乳进入配料罐中，加入甜味剂与稳定剂，同时配料罐内设有加温装置和搅拌装置，温度为55℃～60℃，通过搅拌桨混合均匀；
[0021]步骤(3)、均质乳化：在均质机中进行均质处理，均质压力为30MPa～40MPa，均质温度为55℃～60℃；
[0022]步骤(4)、高温灭菌：在高温灭菌锅中进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为80℃～85℃，灭菌时间为10s～15s；
[0023]步骤(5)、冷却：由高温灭菌锅处理的牛奶温度较高，为进行接种发酵，需进行冷却，采用换热器冷却至40℃～45℃；
[0024]步骤(6)、接种发酵：在发酵罐内接种发酵菌种后进行发酵过程，发酵温度40℃～45℃；
[0025]步骤(7)、冷却保存：发酵完成的酸奶存放于冷却罐内冷却保存。
[0026]进一步地，在所述步骤1中，糯米蒸煮包括以下步骤：
[0027]步骤(A)、清洗：选用饱满、色泽乳白的合格糯米原料，使用洗米机对糯米原料进行清洗与浸泡；
[0028]步骤(B)、蒸煮：将清洗完成的糯米原料使用夹层锅内蒸煮；
[0029]步骤(C)、冷却：蒸煮完成的糯米输送到冷风离散输送带上冷却。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，解决现有没有相对于产品的生产系统的技术问题，可实现糯米酸奶的工业化生产。
[0032]本专利技术包括酸奶制备装置、糯米制备装置、混合器和灌装机，酸奶制备装置包括依次连接的贮奶罐、预热罐、离心除菌机、配料罐、均质机、高温灭菌锅、换热器、贮液罐、发酵罐和冷却罐，糯米制备装置包括依次连接的洗米机、夹层锅和输送带，冷却罐和输送带分别与混合器相连，混合器与设于其后端的灌装机连接。
[0033]本专利技术可同时完成酸奶发酵与糯米蒸煮，再进行糯米与酸奶的混合及最后的灌装，完成由原料到成品的生产全过程。本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，为搅拌型糯米酸奶的工业化生产提供了一种生产系统，使其能够科学、快速的完成糯米酸奶的生产。
附图说明
[0034]图1为本专利技术结构示意图。
[0035]其中，附图标记对应的名称为：
[0036]1-混合器、2-灌装机、3-贮奶罐、4-预热罐、5-离心除菌机、6-配料罐、7-均质机、8-高温灭菌锅、9-换热器、10-贮液罐、11-发酵罐、12-冷却罐、13-洗米机、14-夹层锅、15-输送带、16-双联过滤器、17-种子罐。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：包括酸奶制备装置、糯米制备装置、混合器(1)和灌装机(2)，酸奶制备装置包括依次连接的贮奶罐(3)、预热罐(4)、离心除菌机(5)、配料罐(6)、均质机(7)、高温灭菌锅(8)、换热器(9)、贮液罐(10)、发酵罐(11)和冷却罐(12)，糯米制备装置包括依次连接的洗米机(13)、夹层锅(14)和输送带(15)，冷却罐(12)和输送带(15)分别与混合器(1)相连，混合器(1)与设于其后端的灌装机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：预热罐(4)与离心除菌机(5)之间设有双联过滤器(16)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：配料罐(6)开设有进料口与进液口，进液口与离心除菌机(5)相连。4.根据权利要求1所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：贮液罐(10)开设有贮液罐进液口和贮液罐出液口，发酵罐(11)开设有发酵罐进液口和发酵罐出液口，贮液罐出液口与发酵罐进液口连通。5.根据权利要求4所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：贮液罐(10)和发酵罐(11)之间设有种子罐(17)，种子罐(17)开设有种子罐进液口和种子罐出液口，贮液罐出液口与种子罐进液口连通，发酵罐进液口与种子罐出液口连通。6.根据权利要求1所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：输送带(15)为冷风离散输送带。7.根据权利要求1所述的一种搅拌型糯米酸奶生产系统，其特征在于：灌装机(2)为全自动三合一灌装机。8.根据权利要求1-7任意一项所述一种搅拌型糯米酸奶生产系统的生产方法，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：白新桥，罗贵强，
申请(专利权)人：云南乙元食品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：