用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置、溶液聚合反应系统制造方法及图纸

技术编号:27547109 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-03 19:27
本申请属于化工设备技术领域,公开了一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置及系统,以克服连续式生产过程中,在添加中间料时流速难以控制、扩散效果差等问题。装置包括:反应容器;一端开口的中空管体,位于反应容器内,中空管体的管壁上设置有多个出液孔;液体驱动结构,所述液体驱动结构的出液端与所述中空管体的开口端通过管路连接,用于控制所述中空管体内的液体流速;储料容器,与所述液体驱动结构的进液端通过管路连接。在液体驱动结构的作用下,对中空管体内的液体流速进行精确控制,以控制加料速度,提高加料稳定性;多个出液孔能增加液体的滴加点,多点扩散效果好,混合均匀,进而提高反应产物的稳定性,可应用于液体的聚合反应中。合反应中。合反应中。

【技术实现步骤摘要】
用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置、溶液聚合反应系统


[0001]本申请属于化工设备
,具体涉及一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置、一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应系统。

技术介绍

[0002]石油是现代生产生活的重要能源,为尽可能的开发石油,在石油三采过程中加入油层清洗剂,以便于将油井中的石油清洗后排出。
[0003]油层清洗剂在生产过程中需要添加高分子聚合物,而该高分子聚合物一般需要通过聚合反应进行合成。聚合反应就是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程,在工业生产过程中,高分子聚合物的制备受工艺参数的影响较大,例如反应温度、反应压力、反应时间、搅拌转速、添加剂用量等等,同时生产设备在高分子聚合物的性能、品质及稳定性等方面也具有不可小觑的重要作用。
[0004]相关技术中,在高分子聚合物的聚合反应过程中需要添加中间料,但由于添加过程中液体中间料的流速难以控制,加料后中间料的扩散效果差等原因,导致连续式生产中的聚合产品的稳定性差,降低产品的应用性能。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于提供一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置及系统,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷导致的一个或多个问题。
[0006]为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:
[0007]根据本申请的一个方面,提供一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,所述溶液聚合反应装置,包括:
[0008]反应容器;
[0009]一端开口的中空管体,位于所述反应容器内,所述中空管体的管壁上设置有多个出液孔;
[0010]液体驱动结构,所述液体驱动结构的出液端与所述中空管体的开口端通过管路连接,用于控制所述中空管体内的液体流速;
[0011]储料容器,与所述液体驱动结构的进液端通过管路连接。
[0012]在本申请的一种示例性实施例中,所述液体驱动结构为计量蠕动泵。
[0013]在本申请的一种示例性实施例中,所述中空管体为环形、弧形和螺旋形中的任一种。
[0014]在本申请的一种示例性实施例中,所述出液孔的孔径为1~6mm,各所述出液孔之间的间距为2~8cm。
[0015]在本申请的一种示例性实施例中,所述中空管体的内径为2~6cm。
[0016]在本申请的一种示例性实施例中,所述中空管体的材料选自不锈钢、塑料中的任一种。
[0017]在本申请的一种示例性实施例中,所述中空管体位于所述反应容器的顶端,且所述出液孔的开口方向朝向所述反应容器的底部。
[0018]在本申请的一种示例性实施例中,所述溶液聚合反应装置还包括搅拌结构,所述搅拌结构的搅拌端位于所述反应容器内。
[0019]在本申请的一种示例性实施例中,所述溶液聚合反应装置还包括:
[0020]开关阀,位于所述储料容器与所述液体驱动结构中间。
[0021]根据本申请的一个方面,提供一种溶液聚合反应系统,所述溶液聚合反应系统包括:
[0022]多个反应容器;
[0023]多个如上所述的中空管体,各所述中空管体分别位于对应的反应容器内,其中所述中空管体的一端开口,且所述中空管体的管壁上设置有多个出液孔;
[0024]多个如上所述的液体驱动结构,各所述液体驱动结构的出液端分别与对应的中空管体的开口端通过管路连接,用于控制对应的中空管体内的液体流速;
[0025]储料容器,与各所述液体驱动结构的进液端通过管路连接。
[0026]本申请的有益效果:
[0027]本申请的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,在液体驱动结构的作用下,可以通过液体驱动结构参数的设定,对中空管体内的液体流速进行精确控制,进而控制加料流速,提高加料的稳定性;同时,由于中空管体位于反应容器内,可以通过管壁设有的多个出液孔,增大液体的滴加点,从而提高滴加液体与反应容器内液体的接触点,多点扩散效果好,物料能快速地混合均匀,进而提高反应产物的分子量的分布更均匀,使聚合产物具有更优异的稳定性。
[0028]本申请的用于油层清洗剂的溶液聚合反应系统,通过与储料容器连接的多个液体驱动结构、中空管体及对应的反应容器,可实现同一储料容器,同时为多套聚合反应容器提供原料或中间料的加料操作,避免了多套反应容器配套多个储料容器的情况,降低设备使用成本;同时,通过液体驱动结构能精确控制加料流速及加料量,无需提前精确称量物料于储料容器内,提高了生产效率。
[0029]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请的一种示例性实施方式的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置的示意图;
[0032]图2为本申请的一种示例性实施方式的中空管体的结构示意图;
[0033]图3为本申请的一种示例性实施方式的中空管体的结构示意图;
[0034]图4为本申请的一种示例性实施方式的中空管体的结构示意图;
[0035]图5为本申请的一种示例性实施方式的用于油层清洗剂的溶液聚合反应系统的示意图。
[0036]部分和附图标记列表:
[0037]1液体驱动结构;
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2一端开口的中空管体;
[0038]200出液孔;
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a环形管道俯视图;
[0039]b环形管道的截面示意图;
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3储料容器;
[0040]4反应容器;
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5搅拌结构;
[0041]501搅拌端;
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6开关阀门。
具体实施方式
[0042]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本申请的各方面变得模糊。
[0043]虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“内”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,包括:反应容器;一端开口的中空管体,位于所述反应容器内,所述中空管体的管壁上设置有多个出液孔;液体驱动结构,所述液体驱动结构的出液端与所述中空管体的开口端通过管路连接,用于控制所述中空管体内的液体流速;储料容器,与所述液体驱动结构的进液端通过管路连接。2.根据权利要求1所述的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,所述液体驱动结构为计量蠕动泵。3.根据权利要求1所述的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,所述中空管体为环形、弧形和螺旋形中的任一种。4.根据权利要求1所述的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,所述出液孔的孔径为1~6mm,各所述出液孔之间的间距为2~8cm。5.根据权利要求1所述的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,所述中空管体的内径为2~6cm。6.根据权利要求1所述的用于油层清洗剂的溶液聚合反应装置,其特征在于,所述中空管体的材料选自不锈钢、塑料中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋浩王耀国
申请(专利权)人:宁波锋成纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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