一种可调温度的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调温度的化工反应釜，包括底板、调节单元、搅拌单元、釜体和进液管；底板：所述底板顶端的左侧通过四个支撑架与釜体的底端连接，所述釜体顶端的左侧设有进液管，所述釜体的内部设有搅拌单元；调节单元：所述调节单元包含加热管、连接头、水泵、加热器、储液箱和温度传感器，所述储液箱设在底板顶端的右侧，所述储液箱的顶端左侧设有水泵，所述加热管设在釜体的内部，连接头有两个且分别设在加热管的进液口和出液口，加热管进液口的连接头通过连接管与水泵的出水口连接，加热管出液口的连接头通过连接管与储液箱的左侧面连通，该可调温度的化工反应釜，方便使用，温度可调，混合效果好。混合效果好。混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可调温度的化工反应釜


[0001]本技术涉及工业反应容器
，具体为一种可调温度的化工反应釜。

技术介绍

[0002]目前的工业反应釜主要是利用搅拌装置对反应化工液体进行搅拌以促使反应化工液体完全反应，市场上的反应釜，不能适用很多要求严格的反应实验，很多实验对温度要求很高，对加温的时间也有很大的要求，温度控制不好会对反应的物品的结果产生偏差，并且反应釜的内部因为长时间接触化学药剂，使其内壁容易被腐蚀，而且一般的反应釜的搅拌效果较差，无法将化工液体充分的混合。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调温度的化工反应釜，方便使用，温度可调，混合效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调温度的化工反应釜，包括底板、调节单元、搅拌单元、釜体和进液管；
[0005]底板：所述底板顶端的左侧通过四个支撑架与釜体的底端连接，所述釜体顶端的左侧设有进液管，所述釜体的内部设有搅拌单元；
[0006]调节单元：所述调节单元包含加热管、连接头、水泵、加热器、储液箱和温度传感器，所述储液箱设在底板顶端的右侧，所述储液箱的顶端左侧设有水泵，所述加热管设在釜体的内部，所述连接头有两个且分别设在加热管的进液口和出液口，所述加热管进液口的连接头通过连接管与水泵的出水口连接，所述加热管出液口的连接头通过连接管与储液箱的左侧面连通，所述储液箱顶端的右侧设有加热器，所述储液箱的前侧面设有温度传感器；
[0007]其中，还包括出液管、电磁阀和控制器，所述出液管设在釜体的底端，所述出液管的外侧设有电磁阀，所述控制器设在底板顶端的前侧，所述水泵、电磁阀和加热器的输入端电连接控制器的输出端，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]通过调节单元，可以根据不同化工液体加工时需要的温度来进行调节，使化工液体能在合适的温度下进行加工，从而提高装置的实用性。
[0009]进一步的，所述搅拌单元包含电机、转轴、连接杆、搅拌板和安装块，所述电机设在釜体的顶端，所述电机的输出轴与转轴的顶端连接，所述转轴位于釜体的内部，所述转轴的外侧设有两个上下对应的安装块，两个安装块的四个侧面均设有连接杆，每组连接杆之间均设有搅拌板，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，可以将釜体内部的化工液体进行充分的搅拌，使其混合均匀，进而提高成品的质量。
[0010]进一步的，还包括支撑杆、过滤网和卡块，所述过滤网位于进液管的内部，所述过滤网顶端的两侧均设有支撑杆，两个支撑杆的顶端均设有卡块，所述卡块与进液管顶端的卡槽相卡接，可以将化工液体中的杂质等进行有效的过滤，同时也方便过滤网的拆装和清
洗。
[0011]进一步的，还包括防腐涂层，所述防腐涂层设在釜体的内侧面，可以防止釜体的内壁被化学物质腐蚀，进而提高釜体的使用寿命。
[0012]进一步的，还包括拉手、滑块和收集盒，所述收集盒的底端设有滑块，所述滑块与底板顶端的滑槽滑动连接，所述收集盒的左侧面设有拉手，可以将混合后的化工液体进行收集，进而方便操作人员拿取和进行后续的加工。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可调温度的化工反应釜，具有以下好处：
[0014]1、通过调节单元，可以根据不同化工液体加工时需要的温度来进行调节，使化工液体能在合适的温度下进行加工，从而提高装置的实用性；
[0015]2、通过搅拌单元，可以将釜体内部的化工液体进行充分的搅拌，使其混合均匀，进而提高成品的质量，设有防腐涂层，可以防止釜体的内壁被化学物质腐蚀，进而提高釜体的使用寿命；
[0016]3、设有支撑杆、过滤网和卡块，可以将化工液体中的杂质等进行有效的过滤，同时也方便过滤网的拆装和清洗，设有拉手、滑块和收集盒，可以将混合后的化工液体进行收集，进而方便操作人员拿取和进行后续的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术调节单元结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术防腐涂层结构示意图。
[0021]图中：1底板、2调节单元、21加热管、22连接头、23水泵、24加热器、 25储液箱、26温度传感器、3搅拌单元、31电机、32转轴、33连接杆、34 搅拌板、35安装块、4釜体、5进液管、6出液管、7电磁阀、8支撑杆、9过滤网、10卡块、11防腐涂层、12拉手、13滑块、14收集盒、15控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调温度的化工反应釜，包括底板1、调节单元2、搅拌单元3、釜体4和进液管5；
[0024]底板1：底板1顶端的左侧通过四个支撑架与釜体4的底端连接，釜体4 顶端的左侧设有进液管5，釜体4的内部设有搅拌单元3，搅拌单元3包含电机31、转轴32、连接杆33、搅拌板34和安装块35，电机31设在釜体4的顶端，电机31的输出轴与转轴32的顶端连接，转轴32位于釜体4的内部，转轴32的外侧设有两个上下对应的安装块35，两个安装块35的四个侧面均设有连接杆33，每组连接杆33之间均设有搅拌板34，电机31的输入端电连接控制器15的
输出端，可以将釜体4内部的化工液体进行充分的搅拌，使其混合均匀，进而提高成品的质量；
[0025]调节单元2：调节单元2包含加热管21、连接头22、水泵23、加热器24、储液箱25和温度传感器26，储液箱25设在底板1顶端的右侧，储液箱25的顶端左侧设有水泵23，加热管21设在釜体4的内部，连接头22有两个且分别设在加热管21的进液口和出液口，加热管21进液口的连接头22通过连接管与水泵23的出水口连接，加热管21出液口的连接头22通过连接管与储液箱25的左侧面连通，储液箱25顶端的右侧设有加热器24，储液箱25的前侧面设有温度传感器26，通过调节单元2，可以根据不同化工液体加工时需要的温度来进行调节，使化工液体能在合适的温度下进行加工，从而提高装置的实用性；
[0026]其中，还包括出液管6、电磁阀7和控制器15，出液管6设在釜体4的底端，出液管6的外侧设有电磁阀7，控制器15设在底板1顶端的前侧，水泵23、电磁阀7和加热器24的输入端电连接控制器15的输出端，温度传感器26的输出端电连接控制器15的输入端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括支撑杆8、过滤网9和卡块10，过滤网9位于进液管5 的内部，过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调温度的化工反应釜，其特征在于：包括底板(1)、调节单元(2)、搅拌单元(3)、釜体(4)和进液管(5)；底板(1)：所述底板(1)顶端的左侧通过四个支撑架与釜体(4)的底端连接，所述釜体(4)顶端的左侧设有进液管(5)，所述釜体(4)的内部设有搅拌单元(3)；调节单元(2)：所述调节单元(2)包含加热管(21)、连接头(22)、水泵(23)、加热器(24)、储液箱(25)和温度传感器(26)，所述储液箱(25)设在底板(1)顶端的右侧，所述储液箱(25)的顶端左侧设有水泵(23)，所述加热管(21)设在釜体(4)的内部，所述连接头(22)有两个且分别设在加热管(21)的进液口和出液口，所述加热管(21)进液口的连接头(22)通过连接管与水泵(23)的出水口连接，所述加热管(21)出液口的连接头(22)通过连接管与储液箱(25)的左侧面连通，所述储液箱(25)顶端的右侧设有加热器(24)，所述储液箱(25)的前侧面设有温度传感器(26)；其中，还包括出液管(6)、电磁阀(7)和控制器(15)，所述出液管(6)设在釜体(4)的底端，所述出液管(6)的外侧设有电磁阀(7)，所述控制器(15)设在底板(1)顶端的前侧，所述水泵(23)、电磁阀(7)和加热器(24)的输入端电连接控制器(15)的输出端，所述温度传感器(26)的输出端电连接控制器(15)的输入端，所述控制器(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪美，
申请(专利权)人：泉州市杰特化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：