【技术实现步骤摘要】
一种储罐循环混料系统
[0001]本申请涉及一种储罐循环混料系统，属于化工
技术介绍
[0002]在精细化工行业内，物料混合复配是最常见的工艺。目前行业内混合复配的工艺都是在储罐内使用搅拌机进行混合，或者连续型的使用混合泵进行复配。如果是一批一批的混合工艺，通常都使用储罐内搅拌机进行混合的工艺。但是目前该工艺存在以下缺点：一是需要安装搅拌机，增加设备投入成本；二是搅拌机的运行能耗高，增加制造成本。
技术实现思路
[0003]为解决批量混合的工艺低投入低能耗问题，本技术提出了一种储罐循环混料系统。本技术是用如下技术方案实现的：
[0004]一种储罐循环混料系统，包括储罐，所述储罐连接有至少两个进料口，每个进料口上均设有自控阀和流量计；所述自控阀和流量计均与控制器连接；
[0005]所述储罐连接有出料泵，出料泵连接有循环管和出料管，所述循环管与储罐连通。
[0006]可选的，进料口的流量计达到设定进料量后，向控制器发送信号，控制器收到信号后控制所述进料口上的自控阀关闭。
[0007]可选的，所述控制器控制出料泵的开关。
[0008]可选的，所述循环管上设有自控阀，所述循环管上的自控阀与控制器连接。
[0009]可选的，所述控制器为DSC控制器或PLC控制器。
[0010]可选的，所述储罐上设有液位计。
[0011]可选的，所述储罐连接3个进料口。
[0012]可选的，所述出料泵通过管道与储罐底部连接，循环管与储罐顶部连接>[0013]本申请的有益效果包括：
[0014]1、利用成品储罐的出料泵进行循环混合，减去了混合物料所需要的搅拌机的投入。
[0015]2、利用DCS自控，可实现全自动的物料混合工作，减少了人工参与。
附图说明
[0016]图1是实施例1中的储罐循环混料系统结构图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种储罐循环混料系统，包括储罐，储罐上设有原料1、原料2、原料3的进料管以及液位计，每个进料管上均设有自控阀和流量计；储罐还连接有出料和循环用
的出料泵A；出料泵A连接出料管和循环管，循环管上也设有自控阀。
[0020]所有的自控阀、流量计和机泵，均使用DCS或者PLC系统按照下述的使用逻辑进行编程。其中原料管道可根据实际需求进行增加或减少。
[0021]使用时，在DCS上输入原料1、原料2、原料3各自的需求量，设置机泵循环时间2小时，设置完成后，检查现场手动阀门全部开启，启动顺控逻辑。原料1的自控阀打开，流量计累计流量达到设定值后关闭原料1的自控阀；打开原料2的自控阀，流量计累计流量达到设定值后关闭原料2的自控阀；打开原料3的自控阀，流量计累计流量达到设定值后关闭原料3的自控阀。然后打开循环管的自动阀，机泵A启动运行2小时后，机泵A停止运行，整个成品储罐内的物料混合完成。
[0022]以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐循环混料系统，包括储罐，其特征在于，所述储罐连接有至少两个进料口，每个进料口上均设有自控阀和流量计；所述自控阀和流量计均与控制器连接；所述储罐连接有出料泵，出料泵连接有循环管和出料管，所述循环管与储罐连通。2.根据权利要求1所述的储罐循环混料系统，其特征在于，所述进料口的流量计达到设定进料量后向控制器发送信号，控制器收到信号后控制所述进料口上的自控阀关闭。3.根据权利要求1所述的储罐循环混料系统，其特征在于，所述控制器控制出料泵的开关。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬利镔，陈代红，
申请(专利权)人：宁波锋成纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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