一种吨桶搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨桶搅拌器，包括搅拌电机、接在搅拌电机输出端的传动杆，该传动杆上接有至少一个搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括定位环和桨叶，且该桨叶的铰接端的其中一个端角呈圆倒角结构，另一个端角呈棱角结构；同时，所述桨叶的另一端部可伸缩嵌设有补偿桨；本吨桶搅拌器无需增设限定装置，只需通过分别呈圆倒角、棱角的铰接端的端角即可实现限定桨叶在散开角度至多与传动杆垂直，使得桨叶结构简单且能够限定桨叶离散角度；同时，本装置采用桨叶可伸缩嵌设补偿桨来改变桨叶的长度配合搅拌电机的转速即可实现控制补偿桨的伸缩的长度，无需用户更换搅拌叶轮即可适配不同尺寸内径的吨桶。径的吨桶。径的吨桶。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种吨桶搅拌器。

技术介绍

[0002]吨桶搅拌器是对吨桶的化工容器内流体进行搅拌，介于吨桶的入口很小，吨桶搅拌器的桨叶采用折叠式桨叶进入吨桶内，然后在电机旋转的作用下使桨叶散开搅拌流体，但会在搅拌器上设置限制桨叶散开角度的装置，使得结构复杂化。
[0003]另外，无论是高分子聚合物还是高吸水型纳米材料，其在浓缩液状态都具有很高的粘度，给生产制造带来一系列麻烦，这其中搅拌就是非常大的一个难题；在反应复配生产过程中，对于不同客户的需求量或者不同的研发阶段(不同级别的中试与生产)，往往需要不同体积大小的反应容器，当生产复配高分子聚合物或者高吸水型纳米材料时，液体粘度较高，搅拌桨在非适配型容器中难以带动边缘物料的情况，导致反应产物均匀性不足，或是反应不够充分，影响产品稳定性；且对于高粘度的产品来说，其需要的搅拌桨叶长度与反应容器直径的比例要大于常规桨桶配对比例，故需要对每一种反应容器适配不同尺寸长度的搅拌桨，导致生产成本提高，生产灵活性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吨桶搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的限制桨叶离散角度的结构复杂，且搅拌桨叶无法兼容适配不同尺寸的吨桶，导致生产灵活性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种吨桶搅拌器，包括搅拌电机、接在搅拌电机输出端的传动杆，该传动杆上接有至少一个搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括定位环和桨叶，该桨叶的一端为铰接端，该桨叶的铰接端铰接在定位环的外周，且该桨叶的铰接端的其中一个端角呈圆倒角结构，另一个端角呈棱角结构；同时，所述桨叶的另一端部可伸缩嵌设有补偿桨。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本吨桶搅拌器无需增设限定装置，只需通过分别呈圆倒角、棱角的铰接端的端角即可实现限定桨叶在散开角度至多与传动杆垂直，使得桨叶结构简单且能够限定桨叶离散角度；同时，本装置采用桨叶可伸缩嵌设补偿桨来改变桨叶的长度配合搅拌电机的转速即可实现控制补偿桨的伸缩的长度，无需用户更换搅拌叶轮即可适配不同尺寸内径的吨桶。
[0007]优选的，所述定位环的外周一体成型有铰接耳，所述桨叶的铰接端为一体形成的铰接头，所述桨叶的通过铰接头、铰接耳与定位环铰接，所述铰接端位于铰接头的头部。
[0008]优选的，所述桨叶内开有可容置补偿桨的补偿腔，该桨叶的端部开有卡口与补偿腔相通，所述补偿桨位于补偿腔内的一端呈“T”字型的卡块，该补偿腔内对应卡块与卡口之间设有压缩弹簧，所述卡口处可拆卸接有卡盖，在吨桶半径大于桨叶长度时，用户可以通过打开卡盖，使得补偿桨在旋转离心作用下从卡口处伸出来补偿桨叶的长度，达到充分搅拌
的效果。
[0009]优选的，所述定位环上对应传动杆处还螺纹穿设有锁紧固定件，将定位环套设在传动杆上，然后通过锁紧固定件固定定位环来锁紧，从而达到定位环与传动杆连接固定的目的。
[0010]优选的，所述传动杆为螺杆，所述定位环螺纹套接在传动杆上，使得搅拌叶轮在传动杆的转动下做升降运动，达到流体的充分搅拌的效果。
[0011]优选的，所述桨叶的铰接头对应铰接耳处为与铰接耳平行的竖直方向，所述桨叶的桨身呈倾斜状态，所述桨叶的铰接头与桨身通过一体旋扭过渡形成，由此形成类似轴流式桨叶结构实现节能型搅拌的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术具体实施例1结构示意图；
[0013]图2为本技术具体实施例1搅拌叶轮的结构示意图；
[0014]图3为本技术具体实施例1桨叶的铰接端与铰接耳的铰接结构示意图；
[0015]图4为本技术具体实施例2的结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌电机；2、传动杆；3、搅拌叶轮；3
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1、定位环；3
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2、桨叶；3
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3、铰接头；3
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4、补偿桨；3
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5、铰接耳；3
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6、补偿腔；3
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7、卡口； 3
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8、卡块；3
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9、压缩弹簧；3
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10、卡盖；4、锁紧固定件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施例1
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种吨桶搅拌器，包括搅拌电机1、接在搅拌电机1输出端的传动杆2，该传动杆2上接设有至少一个搅拌叶轮3，所述搅拌叶轮3包括定位环3
‑
1和桨叶3
‑
2，其中，所述定位环 3
‑
1套接在传动杆2上，该定位环3
‑
1上对应传动杆2处螺纹穿设有锁紧固定件4，所述搅拌叶轮3通过锁紧固定件4锁定在传动杆2上，使得搅拌电机1 带动搅拌叶轮3旋转达到搅拌的效果；此外，所述定位环3
‑
1的外壁上一体设有铰接耳3
‑
5，所述桨叶3
‑
2的一端为铰接端，所述桨叶3
‑
2通过铰接端、铰接耳3
‑
5与定位环3
‑
1铰接，所述铰接端位于铰接头3
‑
3的头部，由此，在无搅拌电机1的带动下，桨叶3
‑
2呈下垂收拢状态，由此，用户也可以通过在桨叶3
‑
2收拢状态时将搅拌器从吨桶的入口伸入吨桶内进行搅拌；而在搅拌电机1的带动下，桨叶3
‑
2在离心力的作用下散开，为了使桨叶3
‑
2长度能够适应不同吨桶的内径，达到充分搅拌的效果，所述桨叶3
‑
2内开有可容置补偿桨3
‑
4的补偿腔3
‑
6，该桨叶3
‑
2的端部开有卡口3
‑
7与补偿腔3
‑
6 相通，所述补偿桨3
‑
4位于补偿腔3
‑
6内的一端呈“T”字型的卡块3
‑
8，该补偿腔3
‑
6内对应卡块3
‑
8与卡口3
‑
7之间设有压缩弹簧3
‑
9，所述卡口3
‑
7 处可拆卸接有卡盖3
‑
10，在吨桶半径大于桨叶3
‑
2长度时，用户可以通过打开卡盖3
‑
10，使得补偿桨3
‑
4在旋转离心作用下从卡口3
‑
7处伸出来补偿桨 3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶搅拌器，包括搅拌电机(1)、接在搅拌电机(1)输出端的传动杆(2)，该传动杆(2)上接有至少一个搅拌叶轮(3)，其特征在于，所述搅拌叶轮(3)包括定位环(3
‑
1)和桨叶(3
‑
2)，该桨叶(3
‑
2)的一端为铰接端，该桨叶(3
‑
2)的铰接端铰接在定位环(3
‑
1)的外周，且该桨叶(3
‑
2)的铰接端的其中一个端角呈圆倒角结构，另一个端角呈棱角结构；同时，所述桨叶(3
‑
2)的另一端部可伸缩嵌设有补偿桨(3
‑
4)。2.根据权利要求1所述的一种吨桶搅拌器，其特征在于，所述定位环(3
‑
1)的外周一体成型有铰接耳(3
‑
5)，所述桨叶(3
‑
2)的铰接端为一体形成的铰接头(3
‑
3)，所述桨叶(3
‑
2)的通过铰接头(3
‑
3)、铰接耳(3
‑
5)与定位环(3
‑
1)铰接，所述铰接端位于铰接头(3
‑
3)的头部。3.根据权利要求2所述的一种吨桶搅拌器，其特征在于，所述桨叶(3
‑
2)内开有可容置补偿桨(3
‑
4)的补偿腔(3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一，史建民，王耀国，
申请(专利权)人：宁波锋成纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：