一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法和应用技术

技术编号:38046022 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:12
本申请公开了一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法,包括如下步骤:S1、将含有油溶性单体、乳化剂、交联剂、水、引发剂的混合物,反应,得到油溶性内核材料;S2、将含有水溶性单体、所述油溶性内核材料、水、引发剂的混合物,反应,得到调驱材料。S3、将所述调驱材料和两性表面活性剂复配,得到所述调驱和渗吸一体化药剂;该一体化药剂中注入地层后,释放出油溶性内核,促使油性通道中附着在岩石表面的油滴被洗走,在水性通道中发生团聚,起到封堵的目的,闷井一段时间后,可以改变岩石的润湿性,置换残留在岩石内部的原油,进一步提高洗油效率,从而最终提高采收率,同时避免了因二次施工使成本增加。本增加。本增加。

【技术实现步骤摘要】
一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法和应用


[0001]本申请涉及一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法和应用,属于低渗透油田开采


技术介绍

[0002]随着油气勘探开发技术的发展,特别是进入21世纪以来,国内探明的原油地质储量中,低渗透油藏所占的比例越来越大,其中还包括之前低产而关闭的油藏,世界能源危机加重,人们对低渗透油藏的开发也越来越重视。
[0003]渗透率低、裂缝性非均质性严重、水锁严重、能量传递缓慢是低渗透油藏的几个突出特点,造成了油藏所需的驱替压力也较高。近年来油田开发程度的进一步加大,注水开发期的延长,地质的非均质性加剧,导致了注入水沿着相对的高渗透率层或高渗透条带快速推进,导致了一部分相应的油井含水率上升较快,而另一部分油井则因能量得不到及时的供给而产液量很低,由此形成了同一区块或砂体的油井产液量、含水率等参数都存在很大差异的现象,最终致使储量动用程度低、储量动用不均匀,严重影响了采收率的进一步提高。
[0004]低渗油藏储层致密,岩石脆性强,储层天然微裂缝多发育,加上后期压裂改造作用,人工裂缝也普遍存在。经过长期的注水开发,注入水往往易沿裂缝发生窜流,造成生产井出现水淹和注入水在注采井间无效循环等问题。针对此问题,目前常用的技术手段有压裂技术,压裂技术是指采油时借助水力作用,使油层形成裂缝,也称油层水力压裂。油层出现裂缝后,加入支撑剂填充裂缝,提高油层渗透能力,增加产油量。另一种常用技术手段是对裂缝通道进行封堵,增大流体在储层渗流阻力,扩大注入水井间波及体积,后续通过段塞方式注入表面活性剂提高采收率,此种调驱技术中常用调堵剂主要包括凝胶、冻胶、颗粒、多相泡沫等类型。针对低渗油藏开采的难题,压裂技术作为低渗油藏开采的有效手段,但成本非常高。调驱技术采油时仅能开采出吸附在岩石表面的油滴,岩石内部的油难以置换,同时由于需要二次施工,成本会进一步提高

技术实现思路

[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法,通过两步聚合方法先合成纳米核壳结构调驱材料,同筛选出的两性表面活性剂复配后得到调驱和渗吸一体化药剂,该一体化药剂注入地层后,一体化药剂受外力影响释放出油溶性内核,促使油性通道中附着在岩石表面的油滴被洗走,同时在水性通道中发生团聚,起到封堵的目的,闷井一段时间后,一体化药剂可以改变岩石的润湿性,置换残留在岩石内部的原油,进一步提高洗油效率,从而最终提高采收率,同时避免了因二次施工使成本增加。
[0006]本申请采用如下技术方案:
[0007]一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法,包括如下步骤:
[0008]S1、将含有油溶性单体、乳化剂、交联剂、水、引发剂的混合物,反应,得到油溶性内
核材料;
[0009]S2、将含有水溶性单体、所述油溶性内核材料、水、引发剂的混合物,反应,得到调驱材料;
[0010]S3、将所述调驱材料和两性表面活性剂复配,得到所述调驱和渗吸一体化药剂;
[0011]所述调驱材料为水溶性外壳包裹油溶性内核材料的核壳结构;
[0012]所述调驱材料与两性表面活性剂的重量比为1~4:1;
[0013]所述两性表面活性剂的亲水端吸附在调驱材料的水溶性外壳表面。
[0014]可选地,所述调驱材料与两性表面活性剂的重量比选自1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1中的任意值,或任意两者间的范围值。
[0015]可选地,所述调驱材料与两性表面活性剂的重量比为2.8~3.2:1。
[0016]可选地,所述步骤S1包括:
[0017]S11、获得含有乳化剂、交联剂的混合物水溶液;
[0018]S12、将油溶性单体加入所述混合物水溶液中,乳化得到乳液;
[0019]S13、将乳液除氧处理,然后加入除氧处理后的引发剂水溶液,反应,得到油溶性内核材料;
[0020]所述乳化的条件为:搅拌转速为480~520rpm,温度为50~60℃,搅拌时间20~60min。
[0021]可选地,所述步骤S11中,所述混合物水溶液中水与乳化剂的重量比为2~10:1。
[0022]可选地,所述步骤S11中,所述混合物水溶液中水与乳化剂的重量比选自2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、10:1中的任意值,或任意两者间的范围值。
[0023]可选地,所述步骤S11中,所述乳化剂与水混合后,在480~520rpm的转速搅拌下,加热至50~60℃,至乳化剂溶解后,加入交联剂。
[0024]可选地,所述步骤S12中,所述油溶性单体在480~520rpm的转速搅拌下,加热至50~60℃,然后加入到步骤S11中得到的混合物水溶液,继续在50~60℃和480~520rpm的转速搅拌至形成稳定乳液后,通入氮气除氧处理15~25min,然后加入经氮气除氧处理10~20min的引发剂水溶液,反应,得到油溶性内核材料。
[0025]可选地,所述步骤S13中,所述引发剂水溶液中所述引发剂与水的的重量比为0.01~0.02:1。
[0026]可选地,所述步骤S1中,所述油溶性单体、引发剂、乳化剂、交联剂的重量比为1:(0.002~0.012):(0.65~1):(0.001~0.005)。
[0027]可选地,所述步骤S1中,所述油溶性单体、引发剂、乳化剂、交联剂的重量比为1:(0.008~0.012):(0.8~1):(0.001~0.002)。
[0028]可选地,所述步骤S1中,所述反应的条件为:以330~370rpm的转速搅拌,反应温度为65~75℃,反应2~10h。
[0029]可选地,所述步骤S1中,所述反应的条件为:以330~370rpm的转速搅拌,先将乳化后的中间产物升温至65~75℃,保温5~15min,然后再加入引发剂水溶液,反应2~10h。
[0030]可选地,所述步骤S2包括:
[0031]将所述油溶性内核材料调温至30~50℃,然后与水溶性单体水溶液混合,除氧处理,加入经除氧处理后引发剂水溶液,反应,得到调驱材料。
[0032]可选地,所述步骤S2具体包括:
[0033]将所述油溶性内核材料调温至30~50℃,然后与水溶性单体水溶液混合,在480~520rpm的转速搅拌下,搅拌25~35min,除氧处理,然后升温至75~85℃,保温8~12min,然后加入经氮气除氧处理的引发剂水溶液,反应,得到调驱材料。
[0034]可选地,所述步骤S2中个,所述除氧处理的时间为10~25min。
[0035]可选地,所述步骤S2中,所述水溶性单体、油溶性内核材料、引发剂的重量比为1:(1.3~1.5):(0.005~0.012)。
[0036]可选地,所述步骤S2中,所述水溶性单体、油溶性内核材料、引发剂的重量比为1:(1.3~1.35):(0.008~0.012)。
[0037]可选地,所述步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调驱和渗吸一体化药剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将含有油溶性单体、乳化剂、交联剂、水、引发剂的混合物,反应,得到油溶性内核材料;S2、将含有水溶性单体、所述油溶性内核材料、水、引发剂的混合物,反应,得到调驱材料;S3、将所述调驱材料和两性表面活性剂复配,得到所述调驱和渗吸一体化药剂;所述调驱材料为水溶性外壳包裹油溶性内核材料的核壳结构;所述调驱材料与两性表面活性剂的重量比为1~4:1;所述两性表面活性剂的亲水端吸附在调驱材料的水溶性外壳表面。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1包括:S11、获得含有乳化剂、交联剂的混合物水溶液;S12、将油溶性单体加入所述混合物水溶液中,乳化得到乳液;S13、将乳液除氧处理,然后加入除氧处理后的引发剂水溶液,反应,得到油溶性内核材料;所述乳化的条件为:搅拌转速为480~520rpm,温度为50~60℃,搅拌时间20~60min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述油溶性单体、引发剂、乳化剂、交联剂的重量比为1:(0.002~0.012):(0.65~1):(0.001~0.005)。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述反应的条件为:以330~370rpm的转速搅拌,反应温度为65~75℃,反应2~10h。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2包括:将所述油溶性内核材料调温至30~50℃,然后与水溶性单体水溶液混合,除氧处理,加入经除氧处理后引发剂水溶液,反应,得到调驱材料。6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴向阳邓青春刘艳华崔浩业刘凌王耀国
申请(专利权)人:宁波锋成纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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