一种液下渣浆泵搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:33978830 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 05:23
本实用新型专利技术提供一种液下渣浆泵搅拌装置,属于渣浆泵技术领域,该液下渣浆泵搅拌装置,包括第一固定块,第一固定块的下侧设有第二固定块,第二固定块的顶端开设有传动槽,第二固定块的底端开设有搅拌槽,搅拌槽的下内壁开设有圆形孔,第二固定块的圆周表面固定连接有排放管;电机,电机固定连接于第一固定块的底端,电机输出轴的圆周表面固定连接第一转动杆,连接筒固定连接于第一固定块的底端,第二固定块固定连接于连接筒的圆周表面;以及传动机构,第一齿轮会带动搅拌组件转动,其中搅拌组件中的第三搅拌页转动,通过第三搅拌页可将搅拌槽内的液体通过排放管导出,从而来提高搅拌效率和搅拌液体的质量。和搅拌液体的质量。和搅拌液体的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液下渣浆泵搅拌装置


[0001]本技术属于渣浆泵
,具体涉及一种液下渣浆泵搅拌装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,渣浆泵是指讲指通过借助离心力泵的叶轮的旋转的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域
[0003]但是现有技术中,现有的渣浆泵在运行搅拌液体时效率较低,往往在对液体搅拌时不够均匀,使搅拌完成后液体质量较低,达不到所需要要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液下渣浆泵搅拌装置,旨在解决现有技术中的渣浆泵在运行搅拌液体时效率较低,往往在对液体搅拌时不够均匀,使搅拌完成后液体质量较低,达不到所需要要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种液下渣浆泵搅拌装置,包括:
[0007]第一固定块,所述第一固定块的下侧设有第二固定块,所述第二固定块的顶端开设有传动槽,所述第二固定块的底端开设有搅拌槽,所述搅拌槽的下内壁开设有圆形孔,所述第二固定块的圆周表面固定连接有排放管;
[0008]电机,所述电机固定连接于第一固定块的底端,所述电机输出轴的圆周表面固定连接第一转动杆,所述连接筒固定连接于第一固定块的底端,所述第二固定块固定连接于连接筒的圆周表面;以及
[0009]传动机构,所述传动机构包括搅拌组件、第一齿轮和第二转动杆,所述第一齿轮固定连接用于第二转动杆的圆周表面,所述搅拌组件设于第二转动杆内,所述第一转动杆的一端贯穿第二固定块的底端并转动连接于传动槽的下内壁,所述第二转动杆固定连接于第一转动杆的圆周表面,所述第二转动杆的顶端贯穿传动槽的上内壁并转动连接于搅拌槽的下内壁,所述搅拌组件和第一齿轮连接以对液体进行搅拌。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述搅拌组件均包括三个第一搅拌杆、第二齿轮和第二搅拌页,三个所述第一搅拌杆均转动连接于传动槽的下内壁,三个所述第二齿轮分别固定连接于第一搅拌杆的圆周表面,所述第一齿轮和三个第二齿轮相啮合,三个所述第一搅拌杆的顶端均贯穿传动槽的上内壁并转动连接于搅拌槽的下内壁,三个所述第二搅拌页分别固定连接于第一搅拌杆的圆周表面,所述第二转动杆的圆周表面固定连接有第一搅拌页。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述固定环固定连接于搅拌槽的上内壁,所述固定环的圆周内壁转动连接有第四搅拌页,所述第四搅拌页固定连接于第二转动杆的圆周表面。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述第二固定块的圆周表面固定连接有第一连接板,所述第一固定块的两端均固定连接有两个L形块,四个所述L 形块的一侧端均开设有两个限位孔,四个所述L形块的顶端固定连接有两个塑胶圈。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述第二转动杆的圆周表面固定连接有第三搅拌页,所述第二转动杆的圆周表面固定连接有多个清理叶。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述排放管的圆周表面固定连接有第二连接板。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本方案中,工作人员在使用PLC控制器对电机进行控制启动,电机控制启动后,电机的输出轴会带动表面固定的第一转动杆进行转动,第一转动杆会带动传动机构中的第一齿轮转动,第一齿轮会带动搅拌组件转动,其中搅拌组件中的第三搅拌页转动,通过第三搅拌页可将搅拌槽内的液体通过排放管导出,从而来提高搅拌效率和搅拌液体的质量。
[0017]2、本方案中,塑胶圈采用粘接的方式固定在第二固定块的顶端,塑胶圈采用塑胶材料制成,塑胶圈可对四个L形块的底端进行保护。
[0018]3、本方案中,第二连接板采用焊接的方式固定在排放管的圆周表面,工作人员可对第二连接板的型号进行选取,随后通过第二连接板在连接管道时更加稳定。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的立体图;
[0021]图2为本技术的第一视角立体剖视图;
[0022]图3为本技术的第二视角立体剖视图;
[0023]图4为本技术的第三视角立体剖视图;
[0024]图5为本技术的第四视角立体剖视图
[0025]图6为本技术的第五视角立体剖视图。
[0026]图中:1、第一固定块;2、L形块;3、限位孔;4、连接筒;5、排放管; 6、第一连接板;7、圆形孔;8、第四搅拌页;9、固定环;10、塑胶圈;11、第一连接板;12、第一搅拌页;13、第一搅拌杆;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第二搅拌页;17、搅拌槽;18、第三搅拌页;19、第二固定块; 20、电机;21、第一转动杆;22、清理叶;23、第二转动杆;24、传动槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1

图6,本技术提供以下技术方案:
[0030]一种液下渣浆泵搅拌装置,包括:
[0031]第一固定块1,第一固定块1的下侧设有第二固定块19,第二固定块19 的顶端开设有传动槽24,第二固定块19的底端开设有搅拌槽17,搅拌槽17 的下内壁开设有圆形孔7,第二固定块19的圆周表面固定连接有排放管5;
[0032]电机20,电机20固定连接于第一固定块1的底端,电机20输出轴的圆周表面固定连接第一转动杆21,连接筒4固定连接于第一固定块1的底端,第二固定块19固定连接于连接筒4的圆周表面;以及
[0033]传动机构,传动机构包括搅拌组件、第一齿轮14和第二转动杆23,第一齿轮14固定连接用于第二转动杆23的圆周表面,搅拌组件设于第二转动杆 23内,第一转动杆21的一端贯穿第二固定块19的底端并转动连接于传动槽 24的下内壁,第二转动杆23固定连接于第一转动杆21的圆周表面,第二转动杆23的顶端贯穿传动槽24的上内壁并转动连接于搅拌槽17的下内壁,搅拌组件和第一齿轮14连接以对液体进行搅拌。
[0034]在本技术的具体实施例中,第一固定块1呈方形状,第一转动杆21 采用嵌入的方式固定在第一固定块1的顶端,L形块2呈L转焊接在第一固定块1的两端,限位孔3呈圆形方式开开在L形块2的一侧端,第二固定块19 呈圆筒状,排放管5呈斜直状焊接在第二固定块19的圆周表面,排放管5呈连通状,第二连接板11采用焊接的方式固定在排放管5的圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液下渣浆泵搅拌装置,其特征在于,包括:第一固定块(1),所述第一固定块(1)的下侧设有第二固定块(19),所述第二固定块(19)的顶端开设有传动槽(24),所述第二固定块(19)的底端开设有搅拌槽(17),所述搅拌槽(17)的下内壁开设有圆形孔(7),所述第二固定块(19)的圆周表面固定连接有排放管(5);电机(20),所述电机(20)固定连接于第一固定块(1)的底端,所述电机(20)输出轴的圆周表面固定连接第一转动杆(21),第一固定块(1)的底端固定连接有连接筒(4),所述第二固定块(19)固定连接于连接筒(4)的圆周表面;以及传动机构,所述传动机构包括搅拌组件、第一齿轮(14)和第二转动杆(23),所述第一齿轮(14)固定连接用于第二转动杆(23)的圆周表面,所述搅拌组件设于第二转动杆(23)内,所述第一转动杆(21)的一端贯穿第二固定块(19)的底端并转动连接于传动槽(24)的下内壁,所述第二转动杆(23)固定连接于第一转动杆(21)的圆周表面,所述第二转动杆(23)的顶端贯穿传动槽(24)的上内壁并转动连接于搅拌槽(17)的下内壁,所述搅拌组件和第一齿轮(14)连接以对液体进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种液下渣浆泵搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件均包括三个第一搅拌杆(13)、第二齿轮(15)和第二搅拌页(16),三个所述第一搅拌杆(13)均转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云晓
申请(专利权)人:江苏岳辉新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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