一种自浮式焊机支撑平台制造技术

本实用新型专利技术涉及船舶建造技术领域，公开了一种自浮式焊机支撑平台，包括支撑框架和浮体平台，支撑框架包括沿上下方向延伸的导轨，浮体平台上布置有与导轨导向装配的导向块，浮体平台沿上下方向活动装配在支撑框架上，浮体平台上还布置有用于固定焊机的固定座，浮体平台在其活动行程中具有位于支撑框架的底部的支撑位和在海水的浮力作用下浮动至框架的顶部的浮动位。在进行焊接作业时，浮体平台沿导轨降落至支撑位，施工人员可以利用其上的焊机进行焊接作业；在风浪天气导致水位上升时，在浮力的作用下浮体平台沿导轨上升至浮动位，位于固定座上的焊机始终处于水位以上，避免焊机被淹没，从而降低了船厂的损失，降低了船舶的建造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自浮式焊机支撑平台


[0001]本技术涉及船舶建造
，特别是涉及一种自浮式焊机支撑平台。

技术介绍

[0002]焊接作业时船舶建造过程中工作量最大的作业之一，其伴随着船舶建造的整个过程，所有的焊接作业都需要利用焊机进行操作。船舶建造地点通常是在码头处，为了提高船舶建造的效率，通常情况下会将焊机布置在码头附近，以减少每天焊机的运输距离，提高船舶建造的效率。
[0003]但是海边的气候多变，尤其在夏季强风、强雨天气是海边的常态，甚至会有台风袭击船厂附近，导致船厂码头的水位在短时间内迅速上涨，施工人员没有时间去转移码头的焊机，导致定置在码头上的所有焊机都被淹没，对船厂造成较大的损失。船厂为了防止码头处的焊机等设备被海水淹没，每年为码头处的设备购买了保险，增加了船舶的建造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种自浮式焊机支撑平台，以解决现有技术中的码头上的焊机等设备会被海水淹没，增加船厂的损失以及船舶建造成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种自浮式焊机支撑平台，包括支撑框架和浮体平台，所述支撑框架包括沿上下方向延伸的导轨，所述浮体平台上布置有与所述导轨导向装配的导向块，所述浮体平台沿上下方向活动装配在所述支撑框架上，所述浮体平台上还布置有用于固定焊机的固定座，所述浮体平台在其活动行程中具有位于支撑框架的底部的支撑位和在海水的浮力作用下浮动至框架的顶部的浮动位。
[0006]优选地，所述导轨为沿上下方向延伸的立杆，所述导向块为套设在所述立杆上的套筒，所述立杆以矩阵形式布置在所述浮体平台的外侧，所述套筒以矩阵形式布置在所述浮体平台的外缘上。
[0007]优选地，所述立杆上开设有沿上下方向延伸的导槽，所述导槽沿立杆的周向间隔布置有多个，所述套筒内布置有与所述导槽适配的滚珠。
[0008]优选地，所述浮体平台包括壳体和支撑脚，所述壳体为中空结构，所述支撑脚布置在所述壳体的底部。
[0009]优选地，所述支撑脚有多个且均匀布置在所述壳体上。
[0010]优选地，所述壳体上还布置有加强筋。
[0011]优选地，所述加强筋有多个，多个加强筋成井字形交叉布置在所述壳体的内壁上。
[0012]优选地，所述固定座包括焊接固定在所述浮体平台的顶部的垫板，垫板有多个且均匀布置在所述浮体平台上。
[0013]本技术实施例一种自浮式焊机支撑平台与现有技术相比，其有益效果在于：浮体平台通过导向块和导轨沿上下方向活动装配在支撑框架上，在进行焊接作业时，浮体平台沿导轨降落至支撑位，施工人员可以利用其上的焊机进行焊接作业；在风浪天气导致
水位上升时，在浮力的作用下浮体平台沿导轨上升至浮动位，位于固定座上的焊机始终处于水位以上，避免焊机被淹没，从而降低了船厂的损失，降低了船舶的建造成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的自浮式焊机支撑平台的结构示意图；
[0015]图2是图1的自浮式焊机支撑平台的俯视图；
[0016]图3是图1的自浮式焊机支撑平台的侧视图；
[0017]图4是本技术的自浮式焊机支撑平台的浮体平台与导向块的装配示意图；
[0018]图5是本技术的自浮式焊机支撑平台的导向块的结构示意图；
[0019]图6是本技术的自浮式焊机支撑平台的支撑框架的立杆的俯视图；
[0020]图7是本技术的自浮式焊机支撑平台的浮体平台的外壳的结构示意图；
[0021]图8是本技术的自浮式焊机支撑平台与焊机的装配示意图。
[0022]图中，1、支撑框架；11、立杆；111、导槽；12、地脚；13、顶梁；2、浮体平台；21、壳体；22、支撑脚；23、加强筋；3、固定座；4、导向块；41、套筒；42、滚珠；5、焊机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]本技术的一种自浮式焊机支撑平台的优选实施例，如图1至图8所示，该自浮式焊机支撑平台包括支撑框架1、浮体平台2和固定座3，浮体平台2沿上下方向活动装配在支撑框架1上，固定座3固定在浮体平台2上，固定座3用于固定支撑焊机5等设备，该实施例以焊机5为例进行说明，在其他实施例中，固定座3上也可以固定气泵、电机等常用设备。
[0025]支撑框架1包括立杆11、地脚12和顶梁13，立杆11共有四个，四个立杆11成矩阵形式布置，四个立杆11之间围成用于容纳浮体平台2的容纳空间，立杆11布置在浮体平台2的外侧。地脚12共有四个，四个地脚12分别布置在四个立杆11的底部，地脚12为圆形的板材结构，地脚12上开设有四个螺栓孔，地脚12通过螺栓固定在地面上，保证支撑框架1的稳定性。顶梁13有四个，四个顶梁13围成矩形结构，顶梁13的两端分别焊接固定在相邻的两个立杆11上，顶梁13对立杆11进行侧向支撑，避免立杆11晃动，同时可以加强整个支撑框架1的结构强度。
[0026]立杆11形成供浮体平台2上下活动的导轨，立杆11为圆柱体结构，便于浮体平台2装配。立杆11上开设有沿上下方向延伸的导槽111，导槽111共有四个，四个导槽111沿立杆11的周向间隔均匀布置，导槽111的横截面为半圆形结构，导槽111用于与导向块4导向装配，减小导向块4上下活动时的阻力。
[0027]导向块4用于与浮体平台2固定连接，导向块4上下移动时带动浮体平台2上下活动，导向块4可以避免浮体平台2上下移动时倾斜晃动。导向块4包括套筒41和滚珠42，套筒41用于焊接固定在浮体平台2上，套筒41的内孔为圆孔，套筒41用于套设在立杆11上。滚珠42转动装配在套筒41的内孔的孔壁上，滚珠42沿套筒41的周向均匀布置有四列，每列滚珠42与立杆11上的四个导槽111对应。套筒41在立杆11上上下活动时，滚珠42在导槽111内滚动，套筒41与立杆11之间为滚动摩擦力，从而减小导向块4活动的阻力。在其他实施例中，立
杆11也可以为槽钢，槽钢的内槽形成导轨，在浮体平台2的四周固定滚轮，滚轮转动装配在槽钢内，滚轮形成导向块4。
[0028]浮体平台2包括壳体21和支撑脚22，壳体21为中空结构，壳体21内保持气密，壳体21的体积可以根据需要固定的电机的总重量进行确定，以保证壳体21在浮力的作用下可以上浮。壳体21的内壁上焊接有加强筋23，加强筋23有多个，多个加强筋23成井字形交叉布置在壳体21的内壁上，以增加浮力平台的结构强度，防止浮力平台变形，壳体21采用船厂的板材余料焊接形成，加强筋23为球扁钢。壳体21为立方体结构，立杆11布置在壳体21的四个拐角位置，导向块4的套筒41焊接固定在壳体21的四个拐角处，以使导向块4与立杆11导向装配。
[0029]支撑脚22焊接固定在浮体平台2的底部，支撑脚22共有六个，六个支撑脚22均匀布置在浮体平台2的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自浮式焊机支撑平台，其特征在于，包括支撑框架和浮体平台，所述支撑框架包括沿上下方向延伸的导轨，所述浮体平台上布置有与所述导轨导向装配的导向块，所述浮体平台沿上下方向活动装配在所述支撑框架上，所述浮体平台上还布置有用于固定焊机的固定座，所述浮体平台在其活动行程中具有位于支撑框架的底部的支撑位和在海水的浮力作用下浮动至框架的顶部的浮动位。2.根据权利要求1所述的自浮式焊机支撑平台，其特征在于，所述导轨为沿上下方向延伸的立杆，所述导向块为套设在所述立杆上的套筒，所述立杆以矩阵形式布置在所述浮体平台的外侧，所述套筒以矩阵形式布置在所述浮体平台的外缘上。3.根据权利要求2所述的自浮式焊机支撑平台，其特征在于，所述立杆上开设有沿上下方向延伸的导槽，所述导槽沿立杆的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳良，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：