一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构，该机构由防爆结构零件、电气组件、操作机构和闭锁机构组成。防爆结构零件通过圆筒隔爆面实现防爆需求。电气组件的隔离开关在通用型微动开关被触发闭合时才能进行分合动作。闭锁机构的按钮杆通过其锁止圆盘使转轴在分、合位置实现机械闭锁；闭锁机构的开关轴具有一段锥度轴段，当按钮杆按下时，带动开关轴作轴向移动，开关轴锥度面触动通用型微动开关触点，使其动作；当按钮杆弹出时，开关轴反向移动，使通用型微动开关触点断开。该隔离开关闭锁机构结构简单，通用性强，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构


[0001]本技术属于防爆变频器领域，具体的说是一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构。

技术介绍

[0002]煤矿井下使用的防爆变频器装配有隔离开关闭锁机构，机构的主要功能是用作防爆变频器输入电源的分、合操作。隔离开关闭锁机构包含电气闭锁和机械闭锁，电气闭锁由按钮开关实现，当按钮开关按下闭合时，整机电气处于锁停状态，当按钮开关复位时，整机电气处于解锁状态；机械闭锁主要是按钮杆与开关转轴的闭锁，按钮杆的锁止圆盘与开关转轴的圆盘锁孔配合，当按钮杆按下时，锁止圆盘脱离开关转轴的圆盘锁孔，开关转轴可以转动，按钮杆复位时，锁止圆盘锁定开关转轴的圆盘锁孔。电气闭锁的按钮开关串接在按钮杆上，在防爆壳体内占用空间较大，同时，机械闭锁的开关转轴无旋转限位，容易出现旋转过度而损坏隔离开关的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型的防爆变频器用隔离开关闭锁机构，该闭锁机构简单紧凑、功能完善、操作方便、实用性强。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构，该机构由防爆结构零件、电气组件、操作机构和闭锁机构组成。所述防爆结构零件由按钮镶套、转轴镶套和闭锁按钮座组成，并按照GB3836爆炸性环境用电气设备国家标准设计，通过两个圆筒隔爆面实现防爆按钮销轴的安装及动作需求。所述电气组件由隔离开关和通用型微动开关组成。所述操作机构由手柄、转轴和螺钉组成。所述闭锁机构由按钮杆、按钮弹簧、按钮帽、弹性圆柱销、锁、开关轴和导向镶套组成。防爆结构零件通过圆筒隔爆面实现防爆需求。电气组件的隔离开关在通用型微动开关被触发闭合时才能进行分合动作。闭锁机构的按钮杆通过其锁止圆盘使开关轴在分、合位置实现机械闭锁；闭锁机构的开关轴具有一段锥度轴段，当按钮杆按下时，带动开关轴作轴向移动，开关轴锥度面触动通用型微动开关触点，使其动作；当按钮杆弹出时，开关轴反向移动，使通用型微动开关触点断开。
[0005]本技术的有益效果是：该防爆变频器用隔离开关闭锁机构具有安全的防爆结构及简单紧凑的机械结构，操作方便，实用性强。
附图说明
[0006]图1为本技术的主视图；
[0007]图2为本技术的B-B剖视图；
[0008]图3为本技术的F-F剖视图；
[0009]图4为本技术的G-G剖视图；
[0010]图5为本技术的M-M剖视图；
[0011]图6为本技术的H-H剖视图；
[0012]图7为本技术按钮杆按下时的剖视图；
[0013]图8为本技术按钮杆按下时的P-P剖视图
[0014]图9为本技术隔离开关闭合时的主视图
[0015]图10为本技术隔离开关闭合时A-A剖视图
[0016]图11为本技术隔离开关闭合时Q-Q剖视图。
具体实施方式
[0017]下面接合附图及实施例详述本技术。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构，该机构由防爆结构零件、电气组件、操作机构和闭锁机构组成。所述防爆结构零件由按钮镶套4、转轴镶套8、闭锁按钮座11组成，闭锁按钮座11焊接在防爆变频器的防爆壳体上，按钮镶套4通过过盈联接压装在闭锁按钮座11上，转轴镶套8通过过盈联接压装在闭锁按钮座11上。
[0019]所述电气组件由隔离开关1和通用型微动开关13组成。隔离开关1安装在防爆变频器的防爆壳体上，通用型微动开关13通过联接螺钉安装在闭锁按钮座11上。电气组件的隔离开关1在通用型微动开关13被触发闭合时才能进行分合动作。
[0020]所述操作机构由手柄9、转轴2和螺钉10组成。转轴2由防爆变频器的防爆壳体内部穿过转轴镶套8后，与手柄9联接在一起，并通过螺钉10紧固成一体。
[0021]所述闭锁机构由按钮杆3、按钮弹簧5、按钮帽6、弹性圆柱销7、锁12、开关轴14和导向镶套15组成。按钮杆3由防爆变频器的防爆壳体内部穿过按钮镶套4，按钮弹簧5套装在按钮杆3上，按钮帽6通过弹性圆柱销7安装在按钮杆3上，导向镶套15通过过盈联接压装在闭锁按钮座11上，开关轴14安装在导向镶套15内，并和按钮杆3卡位在一起。
[0022]按钮镶套4与按钮杆3之间形成圆筒隔爆面一。转轴镶套8和转轴2之间形成圆筒隔爆面二。
[0023]如图4所示，转轴2上有一段1/4圆盘，主要作用是对手柄9的操作进行机械限位，当手柄9在分离位置时，圆盘右侧端面锁止在闭锁按钮座11的上侧限位台阶处，当手柄9顺时针旋转至闭合位置时，圆盘左侧端面锁止在闭锁按钮座11的下侧限位台阶处。此机械旋转限位，有效地避免了因错误旋转手柄而损坏隔离开关的问题。
[0024]如图5所示，手柄9处于分离位置时，可在图示位置加装防误操作锁12，将手柄9和闭锁按钮座11锁固在一起，使不能操作，以保证设备在正常停机或维护作业时，有人误操作送电。
[0025]如图6所示，通用型微动开关13的触点位于开关轴14的锥度面下端，开关轴14随同按钮杆3的按下而动作时，其锥度面触动通用型微动开关13的触点，使其动作，当按钮杆3弹出时，开关轴14反向移动，使通用型微动开关13的触点断开。
[0026]如图7、图8所示，闭锁机构的按钮杆3通过其锁止圆盘使转轴2在分、合位置实现机械闭锁。当按钮杆3被按下时，其锁止圆盘脱离转轴2的闭锁盘的上端凹槽，操作手柄9旋转90度，使隔离开关1闭合，此时，按钮杆3自动弹回，落入转轴2的闭锁盘的右侧凹槽内，再次锁止转轴2。反之，当按钮杆3被按下时，其锁止圆盘脱离转轴2的闭锁盘的右侧凹槽，操作手柄9旋转90度，使隔离开关1分开，此时，按钮杆3自动弹回，落入转轴2的闭锁盘的上端凹槽
内，锁止转轴2。
[0027]如图9、图10、图11所示，手柄9顺时针旋转90度后，隔离开关1闭合，转轴2的圆盘左侧端面锁止在闭锁按钮座11的下侧限位台阶处。
[0028]本技术的工作过程是：
[0029]打开锁12，按下按钮帽6，按钮杆3的锁止圆盘脱离转轴2的闭锁盘的上端凹槽；同时，开关轴14随同按钮帽6的按下而动作，其锥度面触动通用型微动开关13的触点，使其动作，整机电气处于锁停状态。下一步，操作手柄9旋转90度，使隔离开关1闭合，松开按钮帽6，按钮杆3自动弹回，落入转轴2的闭锁盘的上端凹槽内，锁止转轴2；同时，开关轴14反向移动，使通用型微动开关13的触点断开，整机电气处于解锁状态。
[0030]隔离开关1分开的操作过程与上述相反，不再赘述。
[0031]本技术所述并不限于具体实施方式所述的实施例，只要是本领域技术人员根据本技术方案得出其他的实施方式，同样属于本技术的技术创新及保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆变频器用隔离开关闭锁机构，其特征在于：该机构由防爆结构零件、电气组件、操作机构和闭锁机构组成；所述防爆结构零件由按钮镶套（4）、转轴镶套（8）和闭锁按钮座（11）组成，闭锁按钮座（11）焊接在防爆变频器的防爆壳体上，按钮镶套（4）和转轴镶套（8）通过过盈联接压装在闭锁按钮座（11）上；所述电气组件由隔离开关（1）和通用型微动开关（13）组成，隔离开关（1）安装在防爆变频器的防爆壳体上，通用型微动开关（13）通过联接螺钉安装在闭锁按钮座（11）上；所述操作机构由手柄（9）、转轴（2）和螺钉（10）组成，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖秋，王永军，杨春明，朱海军，
申请(专利权)人：中信重工开诚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：