一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，是先将套装在扭杆端部的扭转臂的臂套加热到设定温度后，迅速对扭杆套在臂套内的端部降温致其收缩松脱。本发明专利技术还公开了依据该方法设计的一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出装置，该装置包括加热器和注水管；所述加热器有加热孔，加热孔有周向布置的电发热部件；应用时，扭杆端部位于加热器的加热孔内，对套装在扭杆端部的扭转臂臂套加热，当温度升到设定值时，注水管向扭杆端部的淋水洞洞内注水。本发明专利技术的优点是：通过上述方法及装置，利用温差胀缩，能够轻松将扭转臂从扭杆端部脱出且不会对扭杆造成伤损。臂从扭杆端部脱出且不会对扭杆造成伤损。臂从扭杆端部脱出且不会对扭杆造成伤损。

【技术实现步骤摘要】
一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置


[0001]本专利技术涉及抗侧滚扭杆的拆装，具体涉及一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置，属于轨道交通
一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置。

技术介绍

[0002]列车上一类直杆型抗侧滚扭杆，其两端的扭转臂的环形臂套是通过过盈配合方式套装在扭杆的端部。当需要拆卸时，目前采用的是铣掉扭转臂或者破坏扭杆轴的方式，不论哪种方式，其中一个部件都会受到破坏，不能继续使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：传统方法对以过盈配合方式套装在扭杆端部的扭转臂难以从扭杆端部脱出的问题。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出的方案是：一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，是先将套装在扭杆端部的扭转臂的臂套加热到设定温度后，迅速对扭杆套在臂套内的端部降温致其收缩松脱。
[0005]进一步，所述将臂套加热是利用电加热装置对扭转臂的臂套外围进行加热。
[0006]进一步，所述对扭杆套在臂套内的端部降温，是在扭杆端部预先沿轴心线按设定深度开设淋水洞，在升温松脱时向淋水洞内注入冷却水。
[0007]进一步，所述向淋水洞内注入冷却水，是将扭杆竖立，使淋水洞洞口垂向向下，将冷却水经洞口注射到淋水洞洞顶后折返，使冷却水沿淋水洞内壁回流经淋水洞洞口流出。
[0008]进一步，是在扭杆端面沿淋水洞洞口边缘设置向下的导流圈。
[0009]一种如上述方法设计的套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出装置，包括加热器和注水管；所述加热器有加热孔，加热孔有周向布置的电发热部件；应用时，扭杆端部位于加热器的加热孔内，对套装在扭杆端部的扭转臂臂套加热，当温度升到设定值时，注水管向扭杆端部的淋水洞洞内注水。
[0010]所述加热孔在加热器上设有容纳和通过扭转臂的缺口。
[0011]进一步地，所述加热器的加热孔垂向设置，所述注水管管口向上垂向设在加热器下方。
[0012]进一步地，所述脱出装置还包括用于固定安装加热器和注水管的座架，座架包括水平设置的底板和垂直固定在底板上的垂向安装板，加热器安装在垂向安装板上，注水管的下端安装在底板上。
[0013]进一步地，所述加热器与注水管之间设有助脱器；所述助脱器包括两个水平设置的压脱块一和压脱块二，压脱块一和压脱块二相对的一面分别具有等弧度的弧形槽一和弧形槽二，压脱块二的一端固定在垂向安装板上，压脱块一在靠近安装板的位置通过螺栓安装在压脱块二上，压脱块一能够绕螺栓转动且其弧形槽的轴心线能够与压脱块二的弧形槽
的轴心线重合；弧形槽一的半径等于扭转臂臂套套孔的半径；所述弧形槽二的轴心线与下方注水管的轴心线重合。
[0014]所述压脱块一外端设有向外延伸的推动手柄。
[0015]进一步地，所述脱出装置还包括设置在加热器上方用于吊挂扭杆的航吊装置，所述航吊装置的吊钩能够滑移到加热器的正上方。
[0016]本专利技术的优点是：通过上述方法及装置，利用温差胀缩，能够轻松将扭转臂从扭杆端部脱出且不会对扭杆造成伤损。
附图说明
[0017]图1为本专利技术所述套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出装置中座架上所设机构的立体示意图；图2为所述脱出装置的加热作业简图；图3为所述抗侧滚扭杆立体示意图；图4为图3 的局部结构示意图。
[0018]图中：1、座架；11、底板；12、安装板；2、加热器；21、加热孔；22、缺口；3、助脱器；31、压脱块一；311、弧形槽一；312、推动手柄；32、压脱块二；321、弧形槽二；4、注水管；5、螺栓；6、航吊装置；61、吊钩；7、扭杆；71、淋水洞；72、导流圈；8、扭转臂；81、臂套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术做进一步的描述：如图3、4 所示，一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，是先将套装在扭杆7端部的扭转臂8的臂套81加热到设定温度，使扭转臂8的臂套81产生热胀，然后迅速对扭杆7套在臂套81内的端部降温致臂套81受冷收缩而从扭杆7端部松脱。因为加热时臂套81也把热量传导给扭杆7，给臂套81内的扭杆端部降温就是形成臂套81产生热胀而扭杆端部产生冷缩的反差，使臂套81与扭杆端部之间形成间隙，这样就能轻易使扭杆端部从扭转臂8的臂套81内脱出。
[0020]所述将臂套81加热是利用电加热装置对扭转臂8的臂套81外围进行加热。这样加热快且易于对温度进行控制。
[0021]所述对扭杆7套在臂套81内的端部降温，是在扭杆7端部预先沿轴心线按设定深度开设淋水洞71，在升温松脱时向淋水洞71内注入冷却水。
[0022]所述向淋水洞71内注入冷却水，是将扭杆竖立，使淋水洞71洞口垂向向下，将冷却水经洞口注射到淋水洞71洞顶后折返，使冷却水沿淋水洞71内壁回流经淋水洞71洞口流出。这样能够快速均匀的从淋水洞71内壁径向外吸收扭杆7端部的热量，使扭杆7端部迅速收缩。
[0023]如图4所示，上述放还包括是在扭杆端面沿淋水洞71洞口边缘设置向下的导流圈72。就是避免回流的水溅流到扭杆7端部的臂套81上。
[0024]如图1、2、3所示，一种如上述方法设计的套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出装置，包括加热器2和注水管4；所述加热器2有加热孔21，加热孔21有周向布置的电发热
部件；应用时，扭杆端部位于加热器2的加热孔21内，对套装在扭杆端部的扭转臂臂套81加热，当温度升到设定值时，注水管4向扭杆端部的淋水洞71洞内注水。这样就正如如前所述，能够形成臂套81产生热胀而扭杆端部产生冷缩的反差，使臂套81与扭杆端部之间形成间隙，使扭杆端部轻易从扭转臂8的臂套81内脱出。
[0025]所述加热孔21在加热器2上设有容纳和通过扭转臂的缺口22。
[0026]所述加热器2的加热孔21垂向设置，所述注水管4管口向上垂向设在加热器2下方。这样设置是为了能够将扭杆7竖立，便于臂套81向下滑脱。
[0027]所述脱出装置还包括用于固定安装加热器2和注水管4的座架1，座架1包括水平设置的底板11和垂直固定在底板11上的垂向安装板12，加热器2安装在垂向安装板12上，注水管4的下端安装在底板11上。这样设置便于固定安装，底板11通过螺栓固定在地面上，加热器、注水管4通过螺栓固定在垂向安装版安装板12上。
[0028]所述加热器2与注水管4之间设有助脱器3；所述助脱器3包括两个水平设置的压脱块一31和压脱块二32，压脱块一31和压脱块二32相对的一面分别具有等弧度的弧形槽一311和弧形槽二321，压脱块二32的一端固定在垂向安装板12上，压脱块一31在靠近安装板12的位置通过螺栓5安装在压脱块二32上，压脱块一31能够绕螺栓5转动且其弧形槽的轴心线能够与压脱块二32的弧形槽的轴心线重合；这样设置就是在加热器对臂套81加热到适当的时机，将扭杆下放至臂套81位于助脱器3的下方，由压脱块一31的弧形槽一311将扭杆7向压脱块二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，其特征在于：是先将套装在扭杆（7）端部的扭转臂（8）的臂套（81）加热到设定温度后，迅速对扭杆（7）套在臂套（81）内的端部降温致其收缩松脱。2.如权利要求1所述套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，其特征在于：所述将臂套（81）加热是利用电加热装置对扭转臂（8）的臂套（81）外围进行加热。3.如权利要求1所述套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，其特征在于：所述对扭杆（7）套在臂套（81）内的端部降温，是在扭杆（7）端部预先沿轴心线按设定深度开设淋水洞（71），在升温松脱时向淋水洞（71）内注入冷却水。4.如权利要求3所述套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，其特征在于：所述向淋水洞（71）内注入冷却水，是将扭杆竖立，使淋水洞（71）洞口垂向向下，将冷却水经洞口注射到淋水洞（71）洞顶后折返，使冷却水沿淋水洞（71）内壁回流经淋水洞（71）洞口流出。5.如权利要求4所述套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法，其特征在于：是在扭杆端面沿淋水洞（71）洞口边缘设置向下的导流圈（72）。6.一种如权利要求1所述方法设计的套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出装置，其特征在于：包括加热器（2）和注水管（4）；所述加热器（2）有加热孔（21），加热孔（21）有周向布置的电发热部件；应用时，扭杆端部位于加热器（2）的加热孔（21）内，对套装在扭杆端部的扭转臂臂套（81）加热，当温度升到设定值时，注水管（4）向扭杆端部的淋水洞（71）洞内注水。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂清明，高发雄，罗燕，邹敏佳，倪世锋，汤腾，张维亨，刘欢，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：