一种铸造件铸造去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件铸造去毛刺设备，属于机械加工技术领域，包括壳体、定位装置和毛刺去除装置，其中用于固定位置的定位装置安装在壳体内部两侧，毛刺去除装置安装在两侧的定位装置之间，所述定位装置包括液压腔和定位柱，液压腔的空腔中设置有定位柱，所述毛刺去除装置包括顶针电机、旋转电机和砂轮，顶针电机设置在旋转电机上端，砂轮与旋转电机相连接，该实用新型专利技术在实用时，能够根据铸造件的外壳形状，调整定位柱的伸出长度，在毛刺去除过程中起到定位的效果，适用于多种铸造件的毛刺去除，同时该设备体积小质量轻，移动灵活，适用于多种加工场合。用于多种加工场合。用于多种加工场合。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件铸造去毛刺设备


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种铸造件铸造去毛刺设备。

技术介绍

[0002]在现代机械技术快速发展的时代，对于某些特定外形的工艺需求零件，人们往往采用铸造工艺来制作零件，将液体金属浇筑到与零件形状相适应的铸造空腔中，从而获得零件或毛坯，这种制作方法不仅适用性广，铸造用的材料廉价易得，而且可以生产形状复杂的各种零件，是生产过程中不可或缺的制作工艺。
[0003]但是在铸造件的铸造过程中，由于铸造空腔并不能完全封闭，或使用夹合式的铸造空腔时，就会在铸造件表面留下毛刺，这个时候就需要对零件面与面或是结合处形成的刺状物进行去除，现阶段市面上的毛刺去除设备，往往只能针对特定的产品定向清除毛刺，并且占用空间较大，不够灵活方便。
[0004]因此，需要提供一种铸造件铸造去毛刺设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种铸造件铸造去毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铸造件铸造去毛刺设备，包括壳体、定位装置和毛刺去除装置，其中用于固定位置的定位装置安装在壳体内部两侧，毛刺去除装置安装在两侧的定位装置之间。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述的定位装置包括液压阀、液压腔和定位柱，其中液压阀安装在壳体上部，液压腔设置在液压阀下方，液压腔的空腔中设置有定位柱。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述定位柱安装在液压腔的滑槽中，定位柱上端安装有限位块，定位柱底端设置有滚珠。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述毛刺去除装置包括顶针电机、旋转电机、连接块和砂轮，其中连接块设置在定位柱和旋转电机之间，连接块连接最内侧的定位柱，连接块内部还设有弹簧，弹簧分别与连接块和旋转电机相连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述旋转电机上端设置有顶针电机，顶针电机上端安装有蓄电池。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述毛刺去除装置后端还安装有风机，风机下方连接着吹嘴，壳体外侧还设置有握把，握把焊接在壳体的侧边，握把上安装有开关。
[0013]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过增加了定位柱，能够适用于多种形状的铸造件表面，不仅具有定位作用，还轻便灵活，方便移动。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为技术实施例的侧面示意图。
[0018]图3为实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记：1-壳体、2-液压阀、3-液压腔、4-限位块、5-定位柱、6-滚珠、7-连接块、 8-砂轮、9-旋转电机、10-弹簧、11-顶针电机、12-蓄电池、13-握把、14-开关、15-风机、 16-吹嘴、17-滑轮、18-水平齿轮、19-水平砂轮、20-电机齿轮、21-竖直齿轮、22-锥齿轮、23-竖直砂轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参见图1～图2，一种铸造件铸造去毛刺设备，包括壳体1、定位装置和毛刺去除装置，其中用于固定位置的定位装置安装在壳体1内部两侧，毛刺去除装置设置在两侧定位装置之间，所述的定位装置包括液压阀2、液压腔3和定位柱5，其中液压阀2安装在壳体1 上部，液压腔3设置在液压阀2下方，液压腔3的空腔中设置有定位柱5，定位柱5安装在液压腔3的滑槽中，定位柱5上端安装有限位块4，定位柱5底端设置有滚珠6，所述毛刺去除装置包括顶针电机11、旋转电机9、连接块7和砂轮8，其中连接块7设置在定位柱5和旋转电机9之间，连接块7连接最内侧的定位柱5，连接块7内部还设有弹簧10，弹簧10分别与连接块7和旋转电机9相连接，旋转电机9上端设置有顶针电机11，顶针电机11上端安装有蓄电池12，毛刺去除装置后端还安装有风机15，风机15下方连接着吹嘴16，壳体1外侧还设置有握把13，握把13安装在壳体1的侧边，握把13上安装有开关14。
[0024]工作原理：该装置在工作时，工人首先将砂轮8对准铸造件上毛刺所在的部位，打开液压阀2的开关，液压腔3内的液压油开始流动，此时将定位柱5沿铸造件平面竖直方向放下，定位柱5在与铸造件表面接触后受到压力作用缩回到液压腔3内部，不同定位柱5 在不同方向上所接触的铸造件外形不同，收缩的长度也不同，当每根定位柱5都与铸造件表面完全接触时，关闭液压阀2的开关，同时启动旋转电机9的开关，砂轮8在旋转电机 9的带动下开始旋转，此时，工人控制顶针电机11的开关，顶针电机11的顶针施力在旋转电机9的上端，使旋转电机9压缩弹簧10在竖直方向内移动，同时工人推动握把13，滚珠6与铸造件表面滚动摩擦，使装置整体沿着铸造件表面运动，同时去除铸造件上的毛刺，风机15通过吹嘴16将剔除的毛刺吹落到地面上。
[0025]该实施例的优点在于，可以针对不同外形的铸造件表面进行毛刺去除，定位柱5可以适用于平面、曲面和斜面多种类型的铸造件毛刺去除，并且该装置体积小质量轻方便移动，能够在多种场合使用。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图3，一种铸造件铸造去毛刺设备，其主体结构与实施例1相同，改进之处在
于只保留了装置一侧的定位装置，将滚珠6替换成滑轮17，在旋转电机9下方设置了一个电机齿轮20，电机齿轮20固定在旋转电机9的转轴上，电机齿轮20左侧安装了一个水平齿轮18，水平齿轮18下方与水平砂轮19相连接，电机齿轮20右侧安装了一个竖直齿轮 21，竖直齿轮21下方连接着锥齿轮22，锥齿轮22与竖直砂轮23相连接。
[0028]工作原理：当旋转电机9启动时，旋转电机9的转轴带动电机齿轮20旋转，电机齿轮20旋转带动水平齿轮18和竖直齿轮21旋转，水平齿轮18带动水平砂轮19转动，竖直齿轮21带动锥齿轮22转动，与锥齿轮22相连接的竖直砂轮23也开始转动，水平砂轮 19与竖直砂轮23呈90度角，位置前后排布，能够对直角边的毛刺进行去除。
[0029]该实施例的优点在于，能够对直角边上产生的毛刺进行有效去除，同时滑轮17不仅有定位的作用，还能减少滑动阻力。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件铸造去毛刺设备，包括壳体(1)、定位装置和毛刺去除装置，其中用于固定位置的定位装置安装在壳体(1)内部两侧，毛刺去除装置安装在两侧的定位装置之间。2.根据权利要求1所述的一种铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于，所述定位装置包括液压阀(2)、液压腔(3)和定位柱(5)，其中液压阀(2)安装在壳体(1)上部，液压腔(3)设置在液压阀(2)下方，液压腔(3)的空腔中设置有定位柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于，所述定位柱(5)安装在液压腔(3)的滑槽中，定位柱(5)上端安装有限位块(4)，定位柱(5)底端设置有滚珠(6)。4.根据权利要求1所述的一种铸造件铸造去毛刺设备，其特征在于，所述毛刺去除装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩各辉，白瑞涛，
申请(专利权)人：天津亚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：