一种钢筋高效弯折设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种钢筋高效弯折设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有两组钢筋限位组件，两组所述钢筋限位组件之间放置有钢筋，所述支撑台上开设有一对限位槽，所述操作台上固定连接有弯折组件，所述弯折组件包括伸缩气缸和U形架，所述U形架与一对限位槽相匹配，所述U形架上固定连接有一对第二固定柱，所述伸缩气缸的伸缩端与U形架之间固定连接有固定板，所述操作台的下端设置有气泵组件，所述气泵组件与伸缩气缸之间连接有输气管。本实用新型专利技术在矿用钢筋网的钢筋加工过程中可实现同时对钢筋进行两次弯折，可一次性弯折成所需的形状，可提升钢筋弯折的效率。可提升钢筋弯折的效率。可提升钢筋弯折的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋高效弯折设备


[0001]本技术属于钢筋折弯
，具体涉及一种钢筋高效弯折设备。

技术介绍

[0002]在矿用钢筋网的加工过程中，需要将直线形状的钢筋弯折成U型，参图1中标号为01的结构所示，即需要在将直线形状的钢筋弯折两次，每次弯折90度左右，现有技术中一般使用人工手动对钢筋进行弯折，即便现有技术中有伸缩气缸或电动机驱动的自动钢筋弯折设备，也需要进行两次的弯折操作，不便于提升工作的效率。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢筋高效弯折设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋高效弯折设备，以解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种钢筋高效弯折设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有两组钢筋限位组件，两组所述钢筋限位组件之间放置有钢筋，所述支撑台上开设有一对限位槽；
[0007]所述操作台上固定连接有弯折组件，所述弯折组件包括伸缩气缸和U形架，所述U形架与一对限位槽相匹配，所述U形架上固定连接有一对第二固定柱，所述伸缩气缸的伸缩端与U形架之间固定连接有固定板。
[0008]一实施例中，所述操作台的下端设置有气泵组件，所述气泵组件与伸缩气缸之间连接有输气管。
[0009]一实施例中，所述钢筋限位组件包括若干均匀分布的第一固定柱，所述第一固定柱上套接有第一金属环，所述第一金属环与第一固定柱之间设置有第一润滑套环。/>[0010]一实施例中，所述第二固定柱上套接有第二金属环，所述第二金属环与第二固定柱之间设置有第二润滑套环。
[0011]一实施例中，所述U形架的下端固定连接有润滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术在矿用钢筋网的钢筋加工过程中可实现同时对钢筋进行两次弯折，可一次性弯折成所需的形状，可提升钢筋弯折的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例中一种钢筋高效弯折设备的弯折完成状态结构示意
图；
[0016]图2为本技术一实施例中一种钢筋高效弯折设备的初始状态结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例中一种钢筋高效弯折设备的爆炸图一；
[0018]图4为本技术一实施例中一种钢筋高效弯折设备的爆炸图二。
[0019]图中：01.钢筋、1.操作台、2.支撑台、201.限位槽、3.气泵组件、4.伸缩气缸、5.第一固定柱、6.第一金属环、61.第二金属环、7.第一润滑套环、71.第二润滑套环、8.U形架、9.固定板、10.第二固定柱、11.润滑垫。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了一种钢筋高效弯折设备，参图2所示，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2的上端固定连接有两组钢筋限位组件，两组钢筋限位组件之间放置有钢筋01，两组钢筋限位组件用于实现对钢筋01的固定和限位。
[0022]参图1～图4所示，支撑台2上开设有一对限位槽201，操作台1上固定连接有弯折组件，弯折组件包括伸缩气缸4和U形架8，U形架8与一对限位槽201相匹配，具体地，U形架8为U形结构，U性结构的两端可分别插入限位槽201内，U形架8上固定连接有一对第二固定柱10，伸缩气缸4的伸缩端与U形架8之间固定连接有固定板9，可增强伸缩气缸4伸缩端与U形架8之间的固定效果。
[0023]参图4所示，U形架8的下端固定连接有润滑垫11，具有润滑的作用，减小U形架8与操作台1表面的摩擦，具体的，润滑垫11的材质可以为具有润滑功能的云母板或自润滑板，也可以为表面抛光的不锈钢板，其中操作台1上与之对应的位置也为抛光处理。
[0024]操作台1的下端设置有气泵组件3，气泵组件3与伸缩气缸4之间连接有输气管，图中未标出，与现有技术中的结构相同，且为本领域技术人员公知，气泵组件3包括气泵、过滤器和控制阀等结构，通过气泵组件3可为伸缩气缸4提供动力，由于制作矿用钢筋网的钢筋强度有限，使用伸缩气缸作为动力即可进行弯折。
[0025]钢筋限位组件包括若干均匀分布的第一固定柱5，第一固定柱5上套接有第一金属环6，第一金属环6与第一固定柱5之间设置有第一润滑套环7，第二固定柱10上套接有第二金属环61，第二金属环61与第二固定柱10之间设置有第二润滑套环71。
[0026]具体地，第一金属环6与第二金属环61可为相同的规格，第一润滑套环7与第二润滑套环71也可以为相同的规格，便于后期的维护和更换，第二润滑套环71和第一润滑套环7可为自润滑轴套或自润滑轴承。
[0027]使用时，参图2所示，将钢筋01放置在两组钢筋限位组件之间，然后由操作人员控制伸缩气缸4伸长，在第二金属环61的作用下，钢筋01会变成参图1所示的状态，即对钢筋01实现两次同时弯折，一步达到所需的U形结构，然后控制伸缩气缸4缩回，将加工完毕的钢筋01取下，即可重复进行折弯的操作。
[0028]由以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
[0029]本技术在矿用钢筋网的钢筋加工过程中可实现同时对钢筋进行两次弯折，可
一次性弯折成所需的形状，可提升钢筋弯折的效率。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋高效弯折设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端固定连接有两组钢筋限位组件，两组所述钢筋限位组件之间放置有钢筋(01)，所述支撑台(2)上开设有一对限位槽(201)；所述操作台(1)上固定连接有弯折组件，所述弯折组件包括伸缩气缸(4)和U形架(8)，所述U形架(8)与一对限位槽(201)相匹配，所述U形架(8)上固定连接有一对第二固定柱(10)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端与U形架(8)之间固定连接有固定板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋高效弯折设备，其特征在于，所述操作台(1)的下端设置有气泵组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友博，李欣，张孝银，李燕，
申请(专利权)人：徐州威博工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：