本发明专利技术公开了一种勾花网加工后收卷捆绑装置，包括装置架、第一电机、第二传动轴、第二电机、料架和轨道，所述装置架上端贯穿转动连接有第一传动轴，且第一传动轴上端连接有连接架，同时连接架与转动架下端相连接，所述第二传动轴贯穿转动连接在转动架上，且第二传动轴上端与支撑架相连接，所述料架设置在装置架右侧，且料架侧壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊右端贯穿料架通过齿带与转轴相连接，且转轴与第三电机相连接。该勾花网加工后收卷捆绑装置，通过设置的第三电机、转轴和齿带带动收卷辊对勾花网收卷，在凸起的作用下有助于勾花网的稳定转动收卷，收卷后，可通过电动伸缩杆拉动顶架收缩，便于勾花网和收卷辊之间脱离，便于下料。于下料。于下料。
【技术实现步骤摘要】
一种勾花网加工后收卷捆绑装置
[0001]本专利技术涉及勾花网加工相关
，具体为一种勾花网加工后收卷捆绑装置。
技术介绍
[0002]勾花网一般指菱形网，菱形网是通过钩编制作而成，其加工制作工艺较为简单。而且菱形网属于是一种网孔较为均匀，网面相当平整的网片，根据加工情况，勾花网在加工过程需要将其收卷成辊，但收卷后的勾花网容易散乱，需要对其进行捆绑固定，由于捆绑大多是通过人工进行操作，现有的勾花网收卷设备不便对收卷后的勾花网直接下料，不便对下料后的勾花网限位固定，不利于人工捆绑，现需要一种勾花网加工后收卷捆绑装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种勾花网加工后收卷捆绑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的勾花网收卷设备不便对收卷后的勾花网直接下料，不便对下料后的勾花网限位固定，不利于人工捆绑的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种勾花网加工后收卷捆绑装置，包括装置架、第一电机、第二传动轴、第二电机、料架和轨道，
[0005]所述装置架上端贯穿转动连接有第一传动轴，且第一传动轴上端连接有连接架，同时连接架与转动架下端相连接；
[0006]所述第二传动轴贯穿转动连接在转动架上，且第二传动轴上端与支撑架相连接；
[0007]所述料架设置在装置架右侧，且料架侧壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊右端贯穿料架通过齿带与转轴相连接，且转轴与第三电机相连接。
[0008]优选的，所述第一电机设置在装置架内，且第一电机通过第一锥齿轮组与第一传动轴相连接，同时第一电机、第一锥齿轮组、第一传动轴、连接架和转动架组成转动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一电机、第一锥齿轮组和第一传动轴带动转动架转动，方便勾花网位置调整，方便捆绑操作和卸料。
[0010]优选的，所述第二电机设置在转动架下端，且第二电机通过第二锥齿轮组与第二传动轴相连接，同时第二电机、第二锥齿轮组、第二传动轴和支撑架组成转动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二电机、第二锥齿轮组和第二传动轴带动支撑架转动，对勾花网转动调整。
[0012]优选的，所述支撑架包括有第二液压伸缩杆和限位夹架，且支撑架侧面贯穿设置有第二液压伸缩杆，同时第二液压伸缩杆内端连接有限位夹架。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二液压伸缩杆可对限位夹架伸缩调整。
[0014]优选的，所述料架包括有第三液压伸缩杆和挡架，且料架上端靠近左侧设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆上端连接有挡架，且挡架设置在收卷辊的左侧。
[0015]通过采用上述技术方案，挡架可在勾花网收卷时对其限位隔挡。
[0016]优选的，所述收卷辊包括有电动伸缩杆、顶架和凸起，且收卷辊内贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外端连接有顶架，且顶架外侧面设置有凸起。
[0017]通过采用上述技术方案，在凸起作用下有助于勾花网的稳定转动收卷。
[0018]优选的，所述轨道设置在装置架前侧，且轨道上方设置着行车架，所述行车架内贯穿设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆上端连接有转移架。
[0019]通过采用上述技术方案，行车架可在轨道上移动，对收卷的勾花网转移进行捆绑。
[0020]优选的，所述行车架包括有第三传动轴、轨道轮、第三锥齿轮组和第四电机，且行车架上贯穿转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴外端连接有轨道轮，且轨道轮与轨道上端相接触，所述第三传动轴通过第三锥齿轮组与第四电机相连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第四电机通过第三锥齿轮组和第三传动轴带动轨道轮转动。
[0022]优选的，所述转移架包括有转移架包括有丝杠、移动夹架和第五电机，且转移架侧面转动连接有丝杠，所述丝杠上贯穿设置有移动夹架，且丝杠一端贯穿转移架与第五电机相连接，同时丝杠上设置有两段反向螺纹。
[0023]通过采用上述技术方案，在第五电机作用下带动丝杠转动，使得两侧移动夹架相互靠近或相互远离。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该勾花网加工后收卷捆绑装置，
[0025](1)通过设置的第三电机、转轴和齿带带动收卷辊对勾花网收卷，在凸起的作用下有助于勾花网的稳定转动收卷，收卷后，可通过电动伸缩杆拉动顶架收缩，便于勾花网和收卷辊之间脱离，便于下料；
[0026](2)可在第五电机作用下带动丝杠转动，使得两侧移动夹架相互靠近对收卷后的勾花网夹持固定，第三液压伸缩杆拉动挡架下降适当高度，在行车架作用下带动勾花网向左移动，便于勾花网从收卷辊上卸下；
[0027](3)在第二液压伸缩杆作用下推动限位夹架可对刚下料转移来的勾花网夹持限位固定，可在第一电机作用下通过第一锥齿轮组和第一传动轴带动转动架转动，对勾花网调整，方便人工对勾花网的捆绑操作，以及捆绑后的卸料转移操作；
[0028](4)在设置的第二电机、第二锥齿轮组和第二传动轴作用下可带动支撑架转动，方便带动上方夹持固定的勾花网转动，便于对勾花网的两端进行捆绑操作。
附图说明
[0029]图1为本专利技术装置架正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术转移架左侧视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术转动架俯视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术行车架、第一液压伸缩杆和转移架结构示意图；
[0033]图5为本专利技术收卷辊正视剖面结构示意图；
[0034]图6为本专利技术顶架左侧视剖面结构示意图；
[0035]图7为本专利技术转动架立体结构示意图。
[0036]图中：1、装置架，2、第一传动轴，3、第一锥齿轮组，4、第一电机，5、连接架，6、转动架，7、第二传动轴，8、第二锥齿轮组，9、第二电机，10、支撑架，1001、第二液压伸缩杆，1002、
限位夹架，11、料架，1101、第三液压伸缩杆，1102、挡架，12、收卷辊，1201、电动伸缩杆，1202、顶架，1203、凸起，13、齿带，14、转轴，15、第三电机，16、轨道，17、行车架，1701、第三传动轴，1702、轨道轮，1703、第三锥齿轮组，1704、第四电机，18、第一液压伸缩杆，19、转移架，1901、丝杠，1902、移动夹架，1903、第五电机。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种勾花网加工后收卷捆绑装置，如图1和图7所示，装置架1上端贯穿转动连接有第一传动轴2，且第一传动轴2上端连接有连接架5，同时连接架5与转动架6下端相连接，第一电机4设置在装置架1内，且第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种勾花网加工后收卷捆绑装置，包括装置架(1)、第一电机(4)、第二传动轴(7)、第二电机(9)、料架(11)和轨道(16)，其特征在于：所述装置架(1)上端贯穿转动连接有第一传动轴(2)，且第一传动轴(2)上端连接有连接架(5)，同时连接架(5)与转动架(6)下端相连接；所述第二传动轴(7)贯穿转动连接在转动架(6)上，且第二传动轴(7)上端与支撑架(10)相连接；所述料架(11)设置在装置架(1)右侧，且料架(11)侧壁转动连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)右端贯穿料架(11)通过齿带(13)与转轴(14)相连接，且转轴(14)与第三电机(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种勾花网加工后收卷捆绑装置，其特征在于：所述第一电机(4)设置在装置架(1)内，且第一电机(4)通过第一锥齿轮组(3)与第一传动轴(2)相连接，同时第一电机(4)、第一锥齿轮组(3)、第一传动轴(2)、连接架(5)和转动架(6)组成转动机构。3.根据权利要求1所述的一种勾花网加工后收卷捆绑装置，其特征在于：所述第二电机(9)设置在转动架(6)下端，且第二电机(9)通过第二锥齿轮组(8)与第二传动轴(7)相连接，同时第二电机(9)、第二锥齿轮组(8)、第二传动轴(7)和支撑架(10)组成转动机构。4.根据权利要求1所述的一种勾花网加工后收卷捆绑装置，其特征在于：所述支撑架(10)包括有第二液压伸缩杆(1001)和限位夹架(1002)，且支撑架(10)侧面贯穿设置有第二液压伸缩杆(1001)，同时第二液压伸缩杆(1001)内端连接有限位夹架(1002)。5.根据权利要求1所述的一种勾花网加工后收卷捆绑装置，其特征在于：所述料架(11)包括有第三液压伸缩杆(1101)和挡架(1102)，且料架(11)上端靠近左...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友博，李欣，马庚，邵林，刘洋，
申请(专利权)人：徐州威博工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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