一种水过滤系统及粗磨机组技术方案

本实用新型专利技术提出一种水过滤系统，包括回流池、供水池、沉淀池和压滤系统，所述回流池连通所述沉淀池，所述沉淀池连通所述供水池，所述回流池内的回流水流入所述沉淀池中，该回流水在所述沉淀池中经过沉淀后流入所述供水池中；所述压滤系统包括压滤机和水流管道，所述压滤机通过所述水流管道一端连接所述回流池，另一端连接所述供水池，所述回流池内的回流水经所述压滤机抽吸过滤后送入所述供水池中。本实用新型专利技术还提出一种应用该水过滤系统的粗磨机组。通过降低回流水中的铁粉和磨头纤维再进行循环利用，使其满足润滑需求，以保证研磨加工产品的质量与产量。品的质量与产量。品的质量与产量。

【技术实现步骤摘要】
一种水过滤系统及粗磨机组


[0001]本技术涉及磨机领域，尤其是涉及一种水过滤系统及应用该水过滤系统的粗磨机组。

技术介绍

[0002]8K板是不锈钢原材料经研磨和抛光加工后表面平整而具镜面光泽的不锈钢板材，也叫镜面板。8K板的镜面抛光需要利用粗磨机组对带钢表面进行初步的氧化层处理，而在粗磨机组进行抛光处理时采用的润滑液就是水，以往的设计中，只需建立一个粗磨循环水池，即可重复利用水池里的水作为润滑液使用。
[0003]现有的粗磨循环水池，只是起到单一的将粗磨水循环利用作用。由于粗磨机组的磨头不停的对带钢表面进行研磨，会产生大量的铁粉和磨头纤维，两者组成会变成黑色的泥巴，混合在粗磨水之中，使水质污染；这些被污染的水质重复利用在粗磨头研磨过程中，其润滑效果大大提高且超出了实际需求，使研磨抛光效果大幅度下降。另外，在研磨过程中，粗磨水的温度也会不停的上升，使磨头软化，也降低了磨头的研磨能力。以上两种原因，均会影响产品的质量与产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种水过滤系统及粗磨机组，通过降低回流水中的铁粉和磨头纤维再进行循环利用，使其满足润滑需求，以保证研磨加工产品的质量与产量。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种水过滤系统，包括回流池、供水池、沉淀池和压滤系统，所述回流池连通所述沉淀池，所述沉淀池连通所述供水池，所述回流池内的回流水流入所述沉淀池中，该回流水在所述沉淀池中经过沉淀后流入所述供水池中；
[0007]所述压滤系统包括压滤机和水流管道，所述压滤机通过所述水流管道一端连接所述回流池，另一端连接所述供水池，所述回流池内的回流水经所述压滤机抽吸过滤后送入所述供水池中。
[0008]进一步地，所述沉淀池设有多个，多个所述沉淀池并排地依次连通设置。
[0009]进一步地，所述沉淀池与所述回流池之间、所述沉淀池与所述沉淀池之间、所述沉淀池与所述供水池之间均通过缺口连通，所述缺口开设于所述沉淀池的上端。
[0010]进一步地，所述沉淀池敞口设计或者所述沉淀池至少设有一个开口，所述敞口或所述开口用于定期向所述沉淀池内添加聚丙烯酰胺。
[0011]进一步地，所述供水池内设有一台冷却水塔，所述冷却水塔用于对供水池内的水进行降温。
[0012]一种粗磨机组，所述粗磨机组用于对不锈钢带表面进行研磨，所述粗磨机组包括一水过滤系统，所述水过滤系统设为如上所述的水过滤系统；所述供水池内的水供给所述
粗磨机组的磨头用作润滑液，使用后的回流水流回所述回流池。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的水过滤系统，设有沉淀池和压滤系统两条过滤线路，该两条过滤线路均可对回流池内的回流水进行过滤使水中的铁粉和磨头纤维含量降低，使得这些水在循环利用时使其满足润滑需求，以保证研磨加工产品的质量与产量。另外，在供水池内设有一台冷却水塔，通过冷却水塔对供水池内的水进行降温，减小因粗磨水温度升高对磨头的影响，以保证粗磨机组的研磨能力。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0016]图1：本技术实施例中一种水过滤系统的结构示意图。
[0017]各部件名称及其标号
[0018]1—回流池；
[0019]2—供水池；
[0020]3—沉淀池；
[0021]4—冷却水塔；
[0022]5—压滤机；
[0023]6—水流管道。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]请参照图1所示，本技术的实施例公开一种水过滤系统，包括回流池1、供水池2、沉淀池3和压滤系统，所述回流池1连通所述沉淀池3，所述沉淀池3连通所述供水池2，所述回流池1内的回流水流入所述沉淀池3中，该回流水在所述沉淀池3中经过沉淀后流入所述供水池2中；所述压滤系统包括压滤机5和水流管道6，所述压滤机5通过所述水流管道6一端连接所述回流池1，另一端连接所述供水池2，所述回流池1内的回流水经所述压滤机5抽吸过滤后送入所述供水池2中。
[0026]本技术的沉淀池3和压滤系统可起到双重过滤作用。具体的说，压滤系统将回流池内的水过滤后送入直接送入供水池2中，这是第一过滤；回流池里的水也有一部分水是通过沉淀池3沉淀后到达供水池2中，这是第二过滤。通常情况下，以上二重过滤是同时进行的，且按常理来说，压滤系统的过滤效率更高。但是，压滤系统在连续工作的过程中，其压滤机5内因为沉淀物的增加会导致流量慢慢减少，因此压滤系统需要定期清理才能保证有效工作。在清理压滤机5的过程中，由于设有第二过滤的原因，因此对供水池2内水供给不会间断，以此保证水过滤系统的连续工作而不间断。
[0027]进一步地，所述沉淀池3设有多个，多个所述沉淀池3并排地依次连通设置。
[0028]进一步地，所述沉淀池3与所述回流池1之间、所述沉淀池3与所述沉淀池3之间、所述沉淀池3与所述供水池2之间均通过缺口连通，所述缺口开设于所述沉淀池3的上端。
[0029]进一步地，所述沉淀池3敞口设计或者所述沉淀池3至少设有一个开口，所述敞口或所述开口用于定期向所述沉淀池3内添加聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺可以使回流水中的杂质(铁粉和磨头纤维)快速凝固沉到池底，一般可视沉淀池3内水质情况添加聚丙烯酰胺的含量，以此达到最佳、最快的沉淀效果。
[0030]进一步地，所述供水池2内设有一台冷却水塔4，所述冷却水塔4用于对供水池2内的水进行降温。
[0031]本实施例还公开一种粗磨机组，所述粗磨机组用于对不锈钢带表面进行研磨，所述粗磨机组包括一水过滤系统，所述水过滤系统设为如上所述的水过滤系统；所述供水池2内的水供给所述粗磨机组的磨头用作润滑液，使用后的回流水流回所述回流池1。
[0032]本技术的水过滤系统及粗磨机组，其中，水过滤系统，设有沉淀池3和压滤系统两条过滤线路，该两条过滤线路均可对回流池1内的回流水进行过滤使水中的铁粉和磨头纤维含量降低，使得这些水在循环利用时使其满足润滑需求，以保证研磨加工产品的质量与产量。另外，在供水池2内设有一台冷却水塔4，通过冷却水塔4对供水池2内的水进行降温，减小因粗磨水温度升高对磨头的影响，以保证粗磨机组的研磨能力。
[0033]只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水过滤系统，其特征在于，包括回流池、供水池、沉淀池和压滤系统，所述回流池连通所述沉淀池，所述沉淀池连通所述供水池，所述回流池内的回流水流入所述沉淀池中，该回流水在所述沉淀池中经过沉淀后流入所述供水池中；所述压滤系统包括压滤机和水流管道，所述压滤机通过所述水流管道一端连接所述回流池，另一端连接所述供水池，所述回流池内的回流水经所述压滤机抽吸过滤后送入所述供水池中。2.根据权利要求1所述的一种水过滤系统，其特征在于，所述沉淀池设有多个，多个所述沉淀池并排地依次连通设置。3.根据权利要求2所述的一种水过滤系统，其特征在于，所述沉淀池与所述回流池之间、所述沉淀池与所述沉淀池之间、所述沉淀池...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖剑锋，钟日新，陈元，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：