本实用新型专利技术提供一种机械零部件加工装置，涉及机械零件技术领域，包括外框，所述外框的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有加工轮，所述电机箱的外表面一侧固定连接有滑动座，所述外框的内表面底部设置有回收装置，所述回收装置的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定固定连接有加工底板，所述外框的内表面一侧固定连接有液箱。解决了现有的用于机械零部件超精的装置在使用时不能对于煤油进行很好的回收，不利于长期进行使用，同时降低了煤油的利用率，浪费了能源的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工装置
[0001]本技术涉及机械零件领域，尤其涉及一种机械零部件加工装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
[0003]现有的用于机械零部件超精的装置在使用时不能对于煤油进行很好的回收，不利于长期进行使用，同时降低了煤油的利用率，浪费了能源。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零部件加工装置，具备可以很好的回收超精用的煤油的优点，解决了现有的机械零部件在超精时用的煤油不能进行回收在利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以很好的回收超精用的煤油的目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工装置，包括外框，所述外框的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有加工轮，所述电机箱的外表面一侧固定连接有滑动座，所述外框的内表面底部设置有回收装置，所述回收装置的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有加工底板，所述外框的内表面一侧固定连接有液箱，所述外框的内表面一侧且位于液箱的下方固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有液泵，所述液泵的进液端设置有进液管，所述液泵的出液端设置有出液管，所述出液管的一端设置有雾化喷头。
[0008]优选的，所述回收装置包括回收槽，所述回收槽的外表面底部与外框的内表面底部之间为固定连接，所述回收槽的内表面底部与支撑柱的底端之间为固定连接，所述回收槽的内表面两侧之间固定连接有滤网，所述回收槽的一侧底部设置有排出管，所述排出管的一侧设置有蝶阀。
[0009]优选的，所述滤网的内部开设有通孔，所述排出管的一端与回收槽的一侧底部之间连通。
[0010]优选的，所述滑动座的一侧与外框的内表面另一侧之间为滑动连接，所述加工底板上开设有放置槽。
[0011]优选的，所述液箱的内部设置有煤油，所述液箱的底部与液泵的进液端之间通过进液管连通。
[0012]优选的，所述雾化喷头的一侧与液泵的出液端之间通过出液管连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械零部件加工装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用的回收装置，实现可以很好的回收超精用的煤油，在使用时，将需要进行超精加工的零部件放置于加工底板上，然后启动电动机，使得电动机的输出轴带动加工轮转动，再启动液泵，将液箱内部的煤油进行抽出，通过出液管与雾化喷头对于加工轮进行喷油，再启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端伸长，通过加工轮对于零部件进行超精加工，在加工的过程中，煤油由于重力的作用掉落进回收槽的内部，通过滤网的过滤，使得滤网下方的油液更加纯净，在需要进行使用时，打开蝶阀，通过排出管进行排出使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种机械零部件加工装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种机械零部件加工装置中回收装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种机械零部件加工装置中滤网的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、外框；2、液压伸缩杆；3、电机箱；4、电动机；5、加工轮；6、滑动座；7、回收装置；71、回收槽；72、滤网；73、排出管；74、蝶阀；8、支撑柱；9、加工底板；10、液箱；11、横板；12、液泵；13、进液管；14、出液管；15、雾化喷头。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]参照图1-3，一种机械零部件加工装置，包括外框1，外框1的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的型号为HXM1804，液压伸缩杆2 的伸缩端固定连接有电机箱3，电机箱3的内表面一侧固定连接有电动机4，电动机4的型号为Y80M2-1，电动机4的输出轴固定连接有加工轮5，加工轮 5可以进行拆卸，便于适应不同的零部件进行超精加工，电机箱3的外表面一侧固定连接有滑动座6，外框1的内表面底部设置有回收装置7，回收装置7 的内部设置有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有加工底板9，外框1的内表面一侧固定连接有液箱10，外框1的内表面一侧且位于液箱10的下方固定连接有横板11，横板11的顶部固定连接有液泵12，液泵12的型号为VAY8828，液泵12的进液端设置有进液管13，液泵12的出液端设置有出液管14，出液管14的一端设置有雾化喷头15，雾化喷头15具有将油液雾化的功能。
[0023]进一步地，回收装置7包括回收槽71，回收槽71的外表面底部与外框1 的内表面底部之间为固定连接，回收槽71的内表面底部与支撑柱8的底端之间为固定连接，回收槽71的内表面两侧之间固定连接有滤网72，滤网72具有过滤油液中的打磨产生的废屑的功能，回收槽71的一侧底部设置有排出管 73，排出管73的一侧设置有蝶阀74。
[0024]进一步地，滤网72的内部开设有通孔，排出管73的一端与回收槽71的一侧底部之间连通，便于进行回收油液的排出。
[0025]进一步地，滑动座6的一侧与外框1的内表面另一侧之间为滑动连接，加工底板9上
开设有放置槽，使得超精加工的效果更好。
[0026]进一步地，液箱10的内部设置有煤油，液箱10的底部与液泵12的进液端之间通过进液管13连通，增加油液的输送效果。
[0027]进一步地，雾化喷头15的一侧与液泵12的出液端之间通过出液管14连通，便于进行超精打磨。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过设置的回收装置7，实现可以很好的回收超精用的煤油，在使用时，将需要进行超精加工的零部件放置于加工底板9上，然后启动电动机4，使得电动机4的输出轴带动加工轮5转动，再启动液泵12，将液箱10内部的煤油进行抽出，通过出液管14与雾化喷头15对于加工轮5进行喷油，再启动液压伸缩杆2，使得液压伸缩杆2的伸缩端伸长，通过加工轮5对于零部件进行超精加工，在加工的过程中，煤油由于重力的作用掉落进回收槽71的内部，通过滤网72的过滤，使得滤网72下方的油液更加纯净，在需要进行使用时，打开蝶阀74，通过排出管73进行排出使用。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内表面一侧固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴固定连接有加工轮(5)，所述电机箱(3)的外表面一侧固定连接有滑动座(6)，所述外框(1)的内表面底部设置有回收装置(7)，所述回收装置(7)的内部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定连接有加工底板(9)，所述外框(1)的内表面一侧固定连接有液箱(10)，所述外框(1)的内表面一侧且位于液箱(10)的下方固定连接有横板(11)，所述横板(11)的顶部固定连接有液泵(12)，所述液泵(12)的进液端设置有进液管(13)，所述液泵(12)的出液端设置有出液管(14)，所述出液管(14)的一端设置有雾化喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工装置，其特征在于：所述回收装置(7)包括回收槽(71)，所述回收槽(71)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德强，
申请(专利权)人：重庆市璧山区虹海机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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