一种机械零部件加工夹紧台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工夹紧台，包括机体，所述机体的下端外表面设置有支撑板，所述机体的内部设置有固定装置，所述机体的上端外表面设置有固定块与夹紧装置，所述固定块位于夹紧装置的一侧，所述固定块的一侧外表面设置有第一夹紧板、第二夹紧板与第一橡胶板，所述第一夹紧板位于第一橡胶板的一侧。本实用新型专利技术所述的一种机械零部件加工夹紧台，通过设置的固定块、第一夹紧板、第二夹紧板、第一橡胶板与夹紧槽，有利于保护零部件的表面不被划伤，提高生产效率，通过设置的夹紧装置，有利于更好的固定零部件，防止加工时脱落，造成经济损失，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工夹紧台


[0001]本技术涉及机械零部件加工领域，特别涉及一种机械零部件加工夹紧台。

技术介绍

[0002]在夹具中，用以防止工件在加工时产生位移或振动的装置，夹紧装置可分为手动夹紧、机动夹紧与自动夹紧，机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的。
[0003]现有的加工夹紧台在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，现有的夹紧装置无法有效的对零部件进行固定，对所需要的零部件造成损坏，且在加工时，设备容易抖动，对零部件的加工造成一定的误差，降低精确度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种机械零部件加工夹紧台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种机械零部件加工夹紧台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种机械零部件加工夹紧台，包括机体，所述机体的下端外表面设置有支撑板，所述机体的内部设置有固定装置，所述机体的上端外表面设置有固定块与夹紧装置，所述固定块位于夹紧装置的一侧，所述固定块的一侧外表面设置有第一夹紧板、第二夹紧板与第一橡胶板，所述第一夹紧板位于第一橡胶板的一侧，所述第二夹紧板位于第一橡胶板的另一侧，所述第一橡胶板位于第一夹紧板与第二夹紧板之间，所述第一夹紧板的前端内表面设置有夹紧槽，所述夹紧装置的上端外表面设置有凸起块，所述凸起块的一端外表面设置有夹紧杆，所述夹紧装置的一侧外表面设置有夹紧块，所述夹紧块的一侧外表面设置有第二橡胶板，所述夹紧装置的另一侧外表面设置有摇把，所述摇把的一端外表面设置有齿轮，所述夹紧装置的内部设置有连接杆，所述连接杆的四周外表面设置有弹簧，所述夹紧装置的下端外表面设置有滑块，所述滑块两侧外表面设置有移动装置，所述支撑板的下端外表面设置有滚轮。
[0007]优选的，所述固定块与第一夹紧板和第二夹紧板之间设置有固定螺栓，所述固定块的一侧外表面通过固定螺栓与第一夹紧板和第二夹紧板的一端外表面固定连接，所述固定块与第一橡胶板之间设置有一号固定胶，所述固定块的一侧外表面通过一号固定胶与第一橡胶板的一侧外表面固定连接，所述第一夹紧板和第二夹紧板与第一橡胶板之间设置有胶合剂，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一侧外表面通过胶合剂与第一橡胶板的一端外表面固定连接，所述第一夹紧板与夹紧槽之间设置有固定杆，所述第一夹紧板的前端内表面通过固定杆与夹紧槽的内部固定连接，所述第一橡胶板为软材质，所述夹紧槽的内部设置有卡齿。
[0008]优选的，所述夹紧装置的上端外表面与凸起块的下端外表面焊接连接，所述凸起
块的一端外表面与夹紧杆的一端外表面通过机械加工而成，所述夹紧装置与夹紧块之间设置有六角螺栓，所述夹紧装置的一侧外表面通过六角螺栓与夹紧块的一侧外表面固定连接，所述夹紧块与第二橡胶板之间设置有二号固定胶，所述夹紧块的一端外表面通过二号固定胶与第二橡胶板的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述夹紧装置与摇把之间设置有转动轴，所述夹紧装置的一侧外表面通过转动轴与摇把的一端外表面活动连接，所述摇把与齿轮之间设置有连接轴，所述摇把的一侧外表面通过连接轴与齿轮的四周内表面可拆卸连接，所述连接杆与弹簧之间设置有穿孔，所述连接杆的四周外表面通过穿孔与弹簧的四周内表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述夹紧装置与滑块之间设置有卡槽，所述夹紧装置的下端外表面通过卡槽与滑块之间的上端外表面可拆卸连接，所述滑块与移动装置之间设置有滑槽，所述滑块的四周外表面通过滑槽与移动装置的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑板与滚轮之间设置有转动轴承，所述支撑板的两侧内表面通过转动轴承与滚轮的两端内表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述机体与固定块之间设置有连接槽，所述机体的上端外表面通过连接槽与固定块的下端外表面可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的固定块、第一夹紧板、第二夹紧板、第一橡胶板与夹紧槽,固定块与第一夹紧板和第二夹紧板连接，第一橡胶板位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，夹紧槽内部有卡齿，夹紧杆与卡齿咬合，达到固定的作用，第一夹紧板和第二夹紧板可与零部件紧密贴合，使零部件更为稳定，第一橡胶板为软材质，有利于保护零部件的表面不被划伤，提高生产效率，通过设置的夹紧装置，夹紧装置与摇把连接，摇把与齿轮连接，弹簧位于连接杆的四周，夹紧装置的上端有凸起块与夹紧杆，夹紧装置与滑块连接，滑块位于移动装置的内部，且滑块与滑槽连接，有利于更好的固定零部件，防止加工时脱落，造成经济损失，整个一种机械零部件加工夹紧台结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机械零部件加工夹紧台的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机械零部件加工夹紧台图1中固定块4的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种机械零部件加工夹紧台图1中夹紧装置5的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种机械零部件加工夹紧台图1中滚轮20的结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑板；3、固定装置；4、固定块；5、夹紧装置；6、第一夹紧板；7、夹紧槽；8、第二夹紧板；9、第一橡胶板；10、凸起块；11、夹紧杆；12、夹紧块；13、第二橡胶板；14、摇把；15、齿轮；16、连接杆；17、弹簧；18、滑块；19、移动装置；20、滚轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工夹紧台，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面设置有支撑板(2)，所述机体(1)的内部设置有固定装置(3)，所述机体(1)的上端外表面设置有固定块(4)与夹紧装置(5)，所述固定块(4)位于夹紧装置(5)的一侧，所述固定块(4)的一侧外表面设置有第一夹紧板(6)、第二夹紧板(8)与第一橡胶板(9)，所述第一夹紧板(6)位于第一橡胶板(9)的一侧，所述第二夹紧板(8)位于第一橡胶板(9)的另一侧，所述第一橡胶板(9)位于第一夹紧板(6)与第二夹紧板(8)之间，所述第一夹紧板(6)的前端内表面设置有夹紧槽(7)，所述夹紧装置(5)的上端外表面设置有凸起块(10)，所述凸起块(10)的一端外表面设置有夹紧杆(11)，所述夹紧装置(5)的一侧外表面设置有夹紧块(12)，所述夹紧块(12)的一侧外表面设置有第二橡胶板(13)，所述夹紧装置(5)的另一侧外表面设置有摇把(14)，所述摇把(14)的一端外表面设置有齿轮(15)，所述夹紧装置(5)的内部设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的四周外表面设置有弹簧(17)，所述夹紧装置(5)的下端外表面设置有滑块(18)，所述滑块(18)两侧外表面设置有移动装置(19)，所述支撑板(2)的下端外表面设置有滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述固定块(4)与第一夹紧板(6)和第二夹紧板(8)之间设置有固定螺栓，所述固定块(4)的一侧外表面通过固定螺栓与第一夹紧板(6)和第二夹紧板(8)的一端外表面固定连接，所述固定块(4)与第一橡胶板(9)之间设置有一号固定胶，所述固定块(4)的一侧外表面通过一号固定胶与第一橡胶板(9)的一侧外表面固定连接，所述第一夹紧板(6)和第二夹紧板(8)与第一橡胶板(9)之间设置有胶合剂，所述第一夹紧板(6)和第二夹紧板(8)的一侧外表面通过胶合剂与第一橡胶板(9)的一端外表面固定连接，所述第一夹紧板(6)与夹紧槽(7)之间设置有固定杆，所述第一夹紧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德强，
申请(专利权)人：重庆市璧山区虹海机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：