磨床除尘装置制造方法及图纸

本申请涉及除尘领域，具体而言，涉及一种磨床除尘装置，其包括：供液系统，设有冷却液管；供气系统，设有压缩气管；喷头，连接所述冷却液管和所述压缩气管，以向砂轮和工件的接触部位喷射冷却液；风刀，连接所述压缩气管，以形成气幕，所述气幕笼罩所述砂轮和工件的接触部位。该磨床除尘装置通过气幕形成的隐形封闭仓与高速水雾配合，能够大大减少漂浮粉尘，并且方便操作员观察和操作设备，可随时观察工件的表面情况及时修改磨床参数，能够兼顾较好的操作性能和较好的除尘性能。作性能和较好的除尘性能。作性能和较好的除尘性能。

【技术实现步骤摘要】
磨床除尘装置


[0001]本申请涉及除尘领域，具体而言，涉及一种磨床除尘装置。

技术介绍

[0002]在机加工中，磨床是常见的加工设备，其砂轮与工件均高速旋转并接触以磨削，在磨削时会产生大量的金属颗粒、砂轮颗粒等粉尘，这种粉尘硬度大，对于操作员的健康危害较大。

技术实现思路

[0003]本申请旨在提供一种磨床除尘装置，以解决现有技术中磨削产生粉尘的问题。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种磨床除尘装置，其包括：
[0006]供液系统，设有冷却液管；
[0007]供气系统，设有压缩气管；
[0008]喷头，连接所述冷却液管和所述压缩气管，以向砂轮和工件的接触部位喷射冷却液；
[0009]风刀，连接所述压缩气管，以形成气幕，所述气幕笼罩所述砂轮和工件的接触部位。
[0010]本申请提供的磨床除尘装置中，压缩气管提供的压缩气体从风刀吹出形成气幕，气幕笼罩磨削部位附近，形成一个隐形封闭仓；冷却液管和压缩气管同时向喷头供应，高压气体和冷却液混合后以较高压力从喷头喷出形成水雾，水雾喷射至磨削部位。气幕将产生粉尘的区域包裹起来，粉尘无法突破气幕扩散至外部，部分粉尘被气幕内部的雾滴裹挟后聚集下落，还有部分粉尘遇到气幕时会被吹到湿润的工件或砂轮表面，这些粉尘都将随冷却液流入磨床自带的滤渣系统收集，大大减少加工过程中的漂浮粉尘。该磨床除尘装置通过气幕形成的隐形封闭仓与高速水雾配合，能够大大减少漂浮粉尘，并且方便操作员观察和操作设备，可随时观察工件的表面情况及时修改磨床参数，能够兼顾较好的操作性能和较好的除尘性能。
[0011]在本申请的一种实施例中，可选地，所述喷头位于所述气幕的笼罩范围内。
[0012]在上述技术方案中，喷头位于气幕的内部，风刀在上方喷射气幕，喷头在下方喷射高速水雾，喷射出的水雾不会穿过气幕，气幕的封闭性提高，水雾仅处于气幕的内部，不容易飘散，水雾利用率高，且不容易沾湿附近地面。
[0013]在本申请的一种实施例中，可选地，所述风刀包括第一直线段、弧形段和第二直线段，所述第一直线段、所述弧形段和所述第二直线段依次连接且出风口连通。
[0014]在上述技术方案中，第一直线段和第二直线段形成气幕的两个侧壁，弧形端形成气幕顶部的弧形面，气幕的两个侧壁遮挡在工件和砂轮的两侧，气幕顶部的弧形面遮挡在磨削部位的上方，气幕形成A型以从全方位笼罩磨削部位，使粉尘仅能向下汇聚流入磨床自
带的滤渣系统收集；并且弧形面能够更好地引导粉尘向下移动至湿度较大的区域。
[0015]在本申请的一种实施例中，可选地，所述弧形段的圆心角为135
°
～150
°
。
[0016]在上述技术方案中，风刀的弧形段的圆心角为135
°
～150
°
时，在该范围内，气幕的两个侧壁之间的距离较大，不容易被砂轮本身的宽度阻挡，能够封闭较多的范围且封闭效果较好，同时该封闭的范围也较为适中，不影响操作员近距离观察和操作。
[0017]在本申请的一种实施例中，可选地，所述磨床除尘装置还包括半封闭式外壳，所述半封闭式外壳遮挡所述砂轮远离所述工件的一侧，所述风刀固定于所述半封闭式外壳上，所述风刀的出口朝向所述工件。
[0018]在上述技术方案中，半封闭式外壳遮挡砂轮远离工件的一侧，能够进一步防止粉尘向砂轮远离工件的一侧扩散，气幕封闭砂轮暴露在半封闭式外壳以外的部分、以及磨削位置和工件，在半封闭式外壳和气幕的共同作用下，起到较好的阻隔粉尘扩散的效果，同时半封闭式外壳为风刀提高安装位，使风刀更靠近磨削位置，磨削位置不仅能被更好地笼罩，且磨削位置处风速高，阻隔和降尘效果好。
[0019]在本申请的一种实施例中，可选地，风刀的相对于竖直平面的倾斜角度为30
°
～60
°
。
[0020]在上述技术方案中，风刀形成的A型气幕，其弧形面的顶部吹扫在工件的表面，气幕的顶部与工件之间没有间隙，工件与气幕共同形成隐形封闭仓，隐形封闭仓的封闭性提高，进一步减少间隙位置粉尘溢出，防止粉尘沉积在磨床表面，提高粉尘收集率。
[0021]在本申请的一种实施例中，可选地，所述半封闭式外壳上设有基座，所述基座内形成有连通管，所述连通管的进口连接所述压缩气管，所述连通管的出口连接所述风刀。
[0022]在上述技术方案中，通过设置基座，在安装时能够快速找准风刀的安装位置，加快安装速度，压缩气管和风刀能够分别拆装，还方便各自维修更换。
[0023]在本申请的一种实施例中，可选地，所述连通管与所述风刀通过万向管连接。
[0024]在上述技术方案中，转动万向管可以调节风刀的角度，方便在加工不同规格的工件时调整气幕的吹扫角度。
[0025]在本申请的一种实施例中，可选地，所述磨床除尘装置包括气动电磁阀，所述压缩气管包括主管、第一支管和第二支管，所述主管连接所述第一支管和所述第二支管，所述第一支管连接所述冷却液管，所述喷头设置于所述冷却液管，所述第二支管连接所述风刀，所述气动电磁阀同时控制所述主管和所述冷却液管通断。
[0026]在上述技术方案中，气动电磁阀同时控制主管和冷却液管通断，气动电磁阀开启时，主管中的部分压缩气体从第一支管进入冷却液管与冷却液混合后从喷头喷射出，另一部分压缩气体从第二支管经风刀喷出，从而喷头和风刀联动工作，气幕和高速的水雾同时形成，降尘控制操作方便。
[0027]在本申请的一种实施例中，可选地，所述第二支管设有气压调节阀。
[0028]在上述技术方案中，能够根据需要来气压调节阀，以调节气幕的风速，使用方便，具有较好的适用性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的除尘装置的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的风刀的侧视图；
[0032]图3为本申请实施例提供的风刀的主视图；
[0033]图4为图3的A－A断面图；
[0034]图5为本申请实施例提供的风刀的弧形段的角度示意图。
[0035]图标：100－工件；200－砂轮；300－喷头；400－风刀；410－出风口；420－连接管；430－第一直线段；440－弧形段；450－第二直线段；500－冷却液管；600－主管；610－气动电磁阀；620－第二支管；621－气压调节阀；700－半封闭式外壳；710－基座；720－万向管；800－磨削位置；B－圆心角。
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床除尘装置，其特征在于，包括：供液系统，设有冷却液管；供气系统，设有压缩气管；喷头，连接所述冷却液管和所述压缩气管，以向砂轮和工件的接触部位喷射冷却液；风刀，连接所述压缩气管，以形成气幕，所述气幕笼罩所述砂轮和工件的接触部位。2.根据权利要求1所述的磨床除尘装置，其特征在于，所述喷头位于所述气幕的笼罩范围内。3.根据权利要求1所述的磨床除尘装置，其特征在于，所述风刀包括第一直线段、弧形段和第二直线段，所述第一直线段、所述弧形段和所述第二直线段依次连接且出风口连通。4.根据权利要求3所述的磨床除尘装置，其特征在于，所述弧形段的圆心角为135
°
～150
°
。5.根据权利要求3所述的磨床除尘装置，其特征在于，所述磨床除尘装置还包括半封闭式外壳，所述半封闭式外壳遮挡所述砂轮远离所述工件的一侧，所述风刀固定于所述半封闭式外壳上，所述风刀的出口朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊平，查安鸿，刘涛，吴刚，邓贤东，李奎，陈仁枝，欧阳建明，张景维，孔达，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：