一种油气混合输送管道制造技术

本发明专利技术公开了一种油气混合输送管道，其结构包括油井油管、分流集气装置、输油管、排气管、电机、集气压放装置、支架、升降杆,本发明专利技术具有的效果：油井油管与油井连接，油层中含有的气体随油井油管输出，在分流集气装置的作用下，使石油和部分气体分离，且在分流集气装置和集气压放装置配合下，使气体集中收集在集气压放装置内部，待气体收集至一定的容量时升降杆工作，使活动内杆与传动立轴连接，且传动立轴在电机产生的驱动转矩下进行旋转，且带动活塞压缩气体，使气体增压后从排气管排入输油管中与石油混合，利用气体增压后的流动性，增加石油在输油管中的流动性，降低石油与输油管管壁的阻力，使石油能够快速输送到加工地。使石油能够快速输送到加工地。使石油能够快速输送到加工地。

【技术实现步骤摘要】
一种油气混合输送管道


[0001]本专利技术涉及石油输送领域，尤其是涉及到一种油气混合输送管道。

技术介绍

[0002]油井产物通常含有石油和天然气，对石油和天然气进行单独分离输送需要架设大量的区别气体和液体的输送管道，会大大增加运输成本，且石油输送过程中阻力较大，且流动性比较低，不利于快速将石油输送到生产地，因此需要研制一种油气混合输送管道，以此来解决油井产物通常含有石油和天然气，对石油和天然气进行单独分离输送需要架设大量的区别气体和液体的输送管道，会大大增加运输成本，且石油输送过程中阻力较大，且流动性比较低，不利于快速将石油输送到生产地的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种油气混合输送管道，其结构包括油井油管、分流集气装置、输油管、排气管、电机、集气压放装置、支架、升降杆，所述的分流集气装置底部中心位置设有油井油管，所述的油井油管和分流集气装置连接，所述的分流集气装置两侧均设有输油管，所述的输油管和分流集气装置连接，所述的油井油管通过分流集气装置与输油管连接，所述的分流集气装置上方设有集气压放装置，所述的集气压放装置和分流集气装置相配合，所述的分流集气装置顶部设有电机，所述的电机和集气压放装置相配合，所述的集气压放装置上设有支架，所述的支架安装在集气压放装置上，所述的支架两侧均设有排气管，所述的排气管两端均通过单向气阀分别与集气压放装置和输油管连接，所述的支架顶部设有升降杆，所述的升降杆垂直安装在支架顶部，并且与集气压放装置相配合。/>[0004]作为本技术方案的进一步优化，所述的分流集气装置包括有出油座、引油侧板、导油框、引油直板、集气机构、排油侧口、导气罩，所述的导油框内部中心位置设有出油座，所述的出油座安装在导油框上，所述的出油座两侧设有引油侧板，所述的引油侧板和出油座连接，所述的导油框两侧均设有排油侧口，所述的排油侧口和导油框为一体化结构，所述的排油侧口上设有引油直板，所述的引油直板和引油侧板连接，所述的出油座上方设有集气机构，所述的集气机构安装在导油框上，所述的导油框顶部设有导气罩，所述的导气罩和集气机构连接。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述的集气机构包括有引油板、分流头、集气管、集气口，所述的集气管上分布有集气口，所述的集气口和集气管为一体化结构，所述的集气管底部设有分流头，所述的分流头与集气管连接，所述的分流头两侧均设有引油板，所述的引油板和分流头相焊接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述的集气压放装置包括有横杆、压放传动机构、活塞、集气筒、压放引气机构、导气弯管、合轴传动机构、丝杠螺母，所述的导气弯管顶部设有集气筒，所述的集气筒和导气弯管连接，所述的集气筒内部设有活塞，所述的活塞和集气
筒采用滑动配合，所述的活塞中心位置设有压放引气机构，所述的压放引气机构垂直安装在集气筒上，并且与活塞配合，所述的压放引气机构中心位置设有压放传动机构，所述的压放传动机构安装在集气筒上，并且与活塞配合，所述的集气筒上方设有横杆，所述的横杆和压放传动机构连接，所述的导气弯管中心位置设有合轴传动机构，所述的合轴传动机构和压放传动机构相配合，所述的活塞内部中心位置设有丝杠螺母，所述的丝杠螺母安装在活塞上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述的压放传动机构包括有活动内杆、轴承座、中空螺杆、限位条、上凹槽，所述的中空螺杆上下两端均设有轴承座，所述的轴承座和中空螺杆相配合，所述的中空螺杆内部中心位置设有活动内杆，所述的活动内杆外壁上设有限位条，所述的限位条和活动内杆为一体化结构，所述的活动内杆通过限位条与中空螺杆采用滑动配合，所述的活动内杆下端设有上凹槽，所述的上凹槽和活动内杆为一体化结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述的压放引气机构包括有限位杆、连接杆、止气环板、立杆、从动横杆，所述的止气环板顶部设有连接杆，所述的连接杆垂直焊接在止气环板顶部，所述的连接杆顶端设有限位杆，所述的限位杆下端和连接杆采用滑动配合，所述的止气环板下方设有从动横杆，所述的从动横杆顶部设有立杆，所述的立杆垂直焊接在从动横杆上，所述的从动横杆通过立杆与止气环板连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述的合轴传动机构包括有传动立轴、增阻压贴片、侧杆、内压块、弹簧、限位圆块、下凹槽，所述的传动立轴上端设有下凹槽，所述的下凹槽和传动立轴为一体化结构，所述的下凹槽内部中心位置设有限位圆块，所述的限位圆块和下凹槽固定连接，所述的限位圆块外圈上设有内压块，所述的内压块后端设有侧杆，所述的侧杆安装在限位圆块上并且前端与内压块采用滑动配合，所述的侧杆外圈上设有弹簧，所述的弹簧前后两端与内压块和限位圆块连接，所述的内压块前端设有增阻压贴片，所述的增阻压贴片和内压块固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术一种油气混合输送管道，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
[0012]本专利技术油井油管与油井连接，油层中含有的气体随油井油管输出，在分流集气装置的作用下，使石油和部分气体分离，且在分流集气装置和集气压放装置配合下，使气体集中收集在集气压放装置内部，待气体收集至一定的容量时升降杆工作，使活动内杆与传动立轴连接，且传动立轴在电机产生的驱动转矩下进行旋转，且带动活塞压缩气体，使气体增压后从排气管排入输油管中与石油混合，利用气体增压后的流动性，增加石油在输油管中的流动性，降低石油与输油管管壁的阻力，使石油能够快速输送到加工地。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术一种油气混合输送管道的前视结构示意图；
[0015]图2为本专利技术分流集气装置的前视剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术集气机构的俯视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术集气压放装置的前视剖面结构示意图；
[0018]图5为本专利技术压放传动机构的前视剖面结构示意图；
[0019]图6为本专利技术压放引气机构的前视剖面结构示意图；
[0020]图7为本专利技术合轴传动机构的俯视结构示意图。
[0021]图中：油井油管-1a、分流集气装置-1b、出油座-1b1、引油侧板-1b2、导油框-1b3、引油直板-1b4、集气机构-1b5、引油板-1b51、分流头-1b52、集气管-1b53、集气口-1b54、排油侧口-1b6、导气罩-1b7、输油管-1c、排气管-1d、电机-1e、集气压放装置-1f、横杆-1f1、压放传动机构-1f2、活动内杆-1f21、轴承座-1f22、中空螺杆-1f23、限位条-1f24、上凹槽-1f25、活塞-1f3、集气筒-1f4、压放引气机构-1f5、限位杆-1f51、连接杆-1f52、止气环板-1f53、立杆-1f54、从动横杆-1f55、导气弯管-1f6、合轴传动机构-1f7、传动立轴-1f71、增阻压贴片-1f72、侧杆-1f73、内压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气混合输送管道，其结构包括油井油管(1a)、分流集气装置(1b)、输油管(1c)、排气管(1d)、电机(1e)、集气压放装置(1f)、支架(1g)、升降杆(1h)，其特征在于：所述的分流集气装置(1b)底部设有油井油管(1a)，所述的分流集气装置(1b)两侧均设有输油管(1c)，所述的分流集气装置(1b)上方设有集气压放装置(1f)，所述的分流集气装置(1b)顶部设有电机(1e)，所述的集气压放装置(1f)上设有支架(1g)，所述的支架(1g)两侧均设有排气管(1d)，所述的支架(1g)顶部设有升降杆(1h)。2.根据权利要求1所述的一种油气混合输送管道，其特征在于：所述的分流集气装置(1b)包括有出油座(1b1)、引油侧板(1b2)、导油框(1b3)、引油直板(1b4)、集气机构(1b5)、排油侧口(1b6)、导气罩(1b7)，所述的导油框(1b3)内部设有出油座(1b1)，所述的出油座(1b1)两侧均设有引油侧板(1b2)，所述的导油框(1b3)两侧均设有排油侧口(1b6)，所述的排油侧口(1b6)上设有引油直板(1b4)，所述的出油座(1b1)上方设有集气机构(1b5)，所述的导油框(1b3)顶部设有导气罩(1b7)。3.根据权利要求2所述的一种油气混合输送管道，其特征在于：所述的集气机构(1b5)包括有引油板(1b51)、分流头(1b52)、集气管(1b53)、集气口(1b54)，所述的集气管(1b53)上分布有集气口(1b54)，所述的集气管(1b53)底部设有分流头(1b52)，所述的分流头(1b52)两侧均设有引油板(1b51)。4.根据权利要求1所述的一种油气混合输送管道，其特征在于：所述的集气压放装置(1f)包括有横杆(1f1)、压放传动机构(1f2)、活塞(1f3)、集气筒(1f4)、压放引气机构(1f5)、导气弯管(1f6)、合轴传动机构(1f7)、丝杠螺母(1f8)，所述的导气弯管(1f6)顶部设有集气筒(1f4)，所述的集气筒(1f4)内部设有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文霞，
申请(专利权)人：陈文霞，
类型：发明
国别省市：