天然气井井口除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了天然气井井口除砂装置，包括除砂筒，除砂筒的内腔通过螺丝固定连接有挡板，挡板顶部的中心处通过螺丝固定连接有过滤筒，本实用新型专利技术通过设置电动气缸，使电动气缸的伸缩端带动凹型框上下移动，凹型框带动环形储气管在过滤筒的外表面上下移动，通过设置入气管，使外接气泵内腔的压缩气体通过入气软管进入环形储气管的内腔，从而使环形储气管通过喷气头将压缩气体对过滤筒内表面附着的砂粒进行喷气冲刷，通过设置以上结构，具备对过滤网中的砂粒进行清理时，提高清理速度的优点，解决了原有方式对过滤网中的砂粒进行清理时，清理速度较慢的问题，从而取代了拆卸清理的方式，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
天然气井井口除砂装置


[0001]本技术涉及天然气原气处理
，具体为天然气井井口除砂装置。

技术介绍

[0002]天然气是一种蕴藏在地层中的重要的可燃气清洁能源，在天然气开采时，从气井中直接采出的原气往往含有少量的砂粒，这些沙粒如不去除，会严重影响输气系统的使用寿命，因此需要使用除砂器进行除砂，在除砂器工作一段时间后，累积的砂粒会堵塞滤砂孔，而传统的清理方式，大多是将滤筒拆卸，进行清理，而这种方式比较费时费力，所以存在清理速度较慢的缺陷，而且加大了工作人员的劳动强度，为此我们提出天然气井井口除砂装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供天然气井井口除砂装置，具备对过滤网中的砂粒进行清理时，提高清理速度的优点，解决了原有方式对过滤网中的砂粒进行清理时，清理速度较慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：天然气井井口除砂装置，包括除砂筒，所述除砂筒的内腔通过螺丝固定连接有挡板，所述挡板顶部的中心处通过螺丝固定连接有过滤筒，所述除砂筒的顶部通过螺丝固定连接有盲板，所述盲板顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿盲板且固定连接有凹型框，所述凹型框的底部并位于过滤筒的上方固定连接有环形储气管，所述环形储气管的底部均匀连通有喷气头，所述盲板顶部的左侧连通有入气管，所述入气管的管口处设置有阀门，所述入气管的底部延伸至除砂筒的内腔且通过螺纹连接头固定连接有入气软管，所述入气软管远离入气管的一端与环形储气管的左侧连通。
[0005]优选的，所述挡板的顶部并与过滤筒对应的位置开设有通孔。
[0006]优选的，所述盲板顶部的右侧连通有排气管，所述排气管的管口处设置有阀门。
[0007]优选的，所述除砂筒左侧的底部连通有进气管，所述进气管的管口处设置有阀门，所述除砂筒右侧的顶部连通有出气管，所述出气管的管口处设置有阀门。
[0008]优选的，所述除砂筒的底部连通有出砂管，所述出砂管的底部螺纹连接有管盖。
[0009]优选的，所述除砂筒底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电动气缸，使电动气缸的伸缩端带动凹型框上下移动，凹型框带动环形储气管在过滤筒的外表面上下移动，通过设置入气管，使外接气泵内腔的压缩气体通过入气管进入入气软管的内腔，再通过入气软管进入环形储气管的内腔，从而使环形储气管通过喷气头将压缩气体对过滤筒内表面附着的砂粒进行喷气冲刷，通过设置以上结构，具备对过滤网中的砂粒进行清理时，提高清理速度的优点，解决了原有方式对过滤网中的砂粒进行清理时，清理速度较慢的问题，从而取代了拆卸清理的方式，降低了工作人
员的劳动强度。
[0012]2、本技术通过设置通孔，能够方便天然气通过过滤筒，同时能够使过滤筒内表面的砂粒通过通孔掉落到除砂筒内腔的底部；
[0013]通过设置排气管，能够对过滤筒进行清理时，使除砂筒内腔的空气流通，通过设置阀门，能够方便对排气管进行调节气体的速度；
[0014]通过设置进气管，能够方便除砂筒内腔天然气的进气，通过设置进气管阀门，能够对进气管进行气体调节，通过设置出气管，能够方便除砂筒内腔天然气的出气；
[0015]通过设置出砂管，能够方便对除砂筒内腔的砂粒进行清理，通过设置管盖，能够方便对出砂管进行密封。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术凹型框和环形储气管结构的连接立体图；
[0018]图3为本技术环形储气管结构的俯视图；
[0019]图4为本技术除砂筒结构的主视图。
[0020]图中：1、除砂筒；2、挡板；3、过滤筒；4、盲板；5、电动气缸；6、凹型框；7、环形储气管；8、喷气头；9、入气管；10、入气软管；11、通孔；12、排气管；13、进气管；14、出气管；15、出砂管；16、管盖；17、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1-4，天然气井井口除砂装置，包括除砂筒1，除砂筒1的顶部为镂空结构，除砂筒1的内腔通过螺丝固定连接有挡板2，挡板2顶部的中心处通过螺丝固定连接有过滤筒3，除砂筒1的顶部通过螺丝固定连接有盲板4，盲板4顶部的中心处固定连接有电动气缸5，电动气缸5的伸缩端贯穿盲板4且固定连接有凹型框6，凹型框6的底部并位于过滤筒3的上方固定连接有环形储气管7，环形储气管7的底部均匀连通有喷气头8，盲板4顶部的左侧连通有入气管9，入气管9的管口处设置有阀门，入气管9的底部延伸至除砂筒1的内腔且通过螺纹连接头固定连接有入气软管10，入气软管10远离入气管9的一端与环形储气管7的左侧连通，通过设置电动气缸5，使电动气缸5的伸缩端带动凹型框6上下移动，凹型框6带动环形储气管7在过滤筒3的外表面上下移动，通过设置入气管9，使外接气泵内腔的压缩气体通过入气管9进入入气软管10的内腔，再通过入气软管10进入环形储气管7的内腔，从而使环形储气管7通过喷气头8将压缩气体对过滤筒3内表面附着的砂粒进行喷气冲刷，通过设置以上结构，具备对过滤网中的砂粒进行清理时，提高清理速度的优点，解决了原有方式对过滤网中的砂粒进行清理时，清理速度较慢的问题，从而取代了拆卸清理的方式，降低了工作人员的劳动强度。
[0024]请参阅图1，挡板2的顶部并与过滤筒3对应的位置开设有通孔11，通过设置通孔11，能够方便天然气通过过滤筒3，同时能够使过滤筒3内表面的砂粒通过通孔11掉落到除砂筒1内腔的底部。
[0025]请参阅图1，盲板4顶部的右侧连通有排气管12，排气管12的管口处设置有阀门，通过设置排气管12，能够对过滤筒3进行清理时，使除砂筒1内腔的空气流通，通过设置阀门，能够方便对排气管12排出气体的调节。
[0026]请参阅图1，除砂筒1左侧的底部连通有进气管13，进气管13的管口处设置有阀门，除砂筒1右侧的顶部连通有出气管14，出气管14的管口处设置有阀门，通过设置进气管13，能够方便除砂筒1内腔天然气的进气，通过设置进气管13阀门，能够对进气管13进行密封，通过设置出气管14，能够方便除砂筒1内腔天然气的出气，通过设置出气管14阀门，能够方便对出气管14进行密封。
[0027]请参阅图1，除砂筒1的底部连通有出砂管15，出砂管15的底部螺纹连接有管盖16，通过设置出砂管15，能够方便对除砂筒1内腔的砂粒进行清理，通过设置管盖16，能够方便对出砂管15进行密封。
[0028]请参阅图1，除砂筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气井井口除砂装置，包括除砂筒(1)，其特征在于：所述除砂筒(1)的内腔通过螺丝固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)顶部的中心处通过螺丝固定连接有过滤筒(3)，所述除砂筒(1)的顶部通过螺丝固定连接有盲板(4)，所述盲板(4)顶部的中心处固定连接有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的伸缩端贯穿盲板(4)且固定连接有凹型框(6)，所述凹型框(6)的底部并位于过滤筒(3)的上方固定连接有环形储气管(7)，所述环形储气管(7)的底部均匀连通有喷气头(8)，所述盲板(4)顶部的左侧连通有入气管(9)，所述入气管(9)的管口处设置有阀门，所述入气管(9)的底部延伸至除砂筒(1)的内腔且通过螺纹连接头固定连接有入气软管(10)，所述入气软管(10)远离入气管(9)的一端与环形储气管(7)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的天然气井井口...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晨辉，张仲寅，寇孟皎，郭丽娜，黎伟，
申请(专利权)人：牛晨辉，
类型：新型
国别省市：