本实用新型专利技术公开了大米计量分装技术领域的一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板以及与安装板固定连接的计量斗，计量斗的底部滑动连接有密封板，安装板的一侧设置有提供密封板滑动的调节件，计量斗的内部设置有与调节件连接的导流件；通过驱动电机的驱动，带动凸轮转动，实现滚轮一侧的滑动杆在安装板上进行往复运动，从而带动密封板实现对计量斗的底部进行循环往复的打开关闭处理，凸轮转动的同时，带动带轮转动，通过皮带的传动作用，使得螺旋叶片在导流板上进行转动，对计量斗内的大米进行导流作用，加速计量斗内大米迅速出料，实现对计量斗内的大米进行计量分装处理，提高大米的计量分装速率。提高大米的计量分装速率。提高大米的计量分装速率。
【技术实现步骤摘要】
大米精确计量分装装置
[0001]本技术涉及大米计量分装
，具体涉及大米精确计量分装装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。
[0003]大米制作加工完成后，需通过烘干机对大米进行烘干，然后通过称重台对大米进行称重，最后通过包装装置完成大米的分装包装，以便将大米包装为不同重量的产品，从而满足消费者不同的需求，但是目前对大米的计量分装装置则存在着大米在进行定量分装时其定量分装的速率较低的情况，并且在定量分装的过程中易发生装置的底部发生堵塞的现象，从而进一步影响定量分装的速率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供大米精确计量分装装置。
[0006](二)技术方案
[0007]一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板以及与安装板固定连接的计量斗，计量斗的底部滑动连接有密封板，安装板的一侧设置有提供密封板滑动的调节件，计量斗的内部设置有与调节件连接的导流件，其中，
[0008]调节件包括与安装板的顶部转动连接的凸轮，安装板的底部设置有与凸轮连接的驱动电机，安装板的一侧穿设有与密封板固定连接的滑动杆，滑动杆的另一端固定连接有与凸轮相配合的滚轮，滚轮与安装板之间固定连接有弹簧；
[0009]导流件包括与计量斗顶部一侧固定连接的导流板，导流板的底部转动连接有螺旋叶片，螺旋叶片的端部与凸轮的顶部均设置有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，计量斗的一侧设置有倾斜面，导流板的底部朝计量斗的底部倾斜分布。
[0011]优选的，螺旋叶片的底端与计量斗的底部呈水平状态分布，螺旋叶片的底部呈锥形分布。
[0012]优选的，凸轮的内部呈凹陷状，滚轮的轮体位于凸轮的凹陷处。
[0013]优选的，计量斗位于密封板的一侧设置有挡板，挡板朝计量斗的底部中心处倾斜。
[0014]优选的，当滚轮距离计量斗的距离最小时，此时，密封板与计量斗的底部呈封闭状态。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了大米精确计量分装装置，具有以下优点：
[0017]1，通过驱动电机的驱动，带动凸轮转动，实现滚轮一侧的滑动杆在安装板上进行往复运动，从而带动密封板实现对计量斗的底部进行循环往复的打开关闭处理，凸轮转动的同时，带动带轮转动，通过皮带的传动作用，使得螺旋叶片在导流板上进行转动，对计量斗内的大米进行导流作用，加速计量斗内大米迅速出料，实现对计量斗内的大米进行计量分装处理，提高大米的计量分装速率；
[0018]2，螺旋叶片底部锥形的设置，既可以对计量斗内部的大米进行导料处理，加速大米的计量分装，又可以在一定程度上防止计量斗底部发生堆积，避免造成计量斗的堵塞。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视局部结构示意图；
[0022]图3为本技术的主视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装板；2、计量斗；3、密封板；4、调节件；41、凸轮；42、驱动电机；43、滑动杆；44、滚轮；45、弹簧；5、导流件；51、导流板；52、螺旋叶片；53、带轮；54、皮带；6、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板1以及与安装板1固定连接的计量斗2，计量斗2的底部滑动连接有密封板3，安装板1的一侧设置有提供密封板3滑动的调节件4，计量斗2的内部设置有与调节件4连接的导流件5，具体的，安装板1呈L型，用于对计量斗2的安装，计量斗2设置在大米烘干装置的出料口处，初始状态下，密封板3用于对计量斗2底部进行封闭处理，用于对计量斗2内的大米进行精确计量，进行分装处理，通过调节件4带动密封板3在计量斗2的底部进行往复运动，密封板3在运动一个来回时，形成对大米的一次计量分装，导流件5的设置，通过调节件4的同步带动，加速计量斗2内的大米进行导流作用，使其更好的进行分装处理；其中，
[0027]调节件4包括与安装板1的顶部转动连接的凸轮41，安装板1的底部设置有与凸轮41连接的驱动电机42，安装板1的一侧穿设有与密封板3固定连接的滑动杆43，滑动杆43的另一端固定连接有与凸轮41相配合的滚轮44，滚轮44与安装板1之间固定连接有弹簧45，具体的，通过驱动电机42的驱动，带动凸轮41转动，由于弹簧45的弹力作用，使得滚轮44始终与凸轮41表面接触，从而通过凸轮41的往复转动，实现滚轮44一侧的滑动杆43在安装板1上
进行往复运动，从而带动密封板3实现对计量斗2的底部进行循环往复的打开关闭处理，实现对计量斗2内的大米进行计量分装处理；
[0028]导流件5包括与计量斗2顶部一侧固定连接的导流板51，导流板51的底部转动连接有螺旋叶片52，螺旋叶片52的端部与凸轮41的顶部均设置有带轮53，两个带轮53之间通过皮带54传动连接，具体的，凸轮41转动的同时，带动带轮53转动，通过皮带54的传动作用，使得螺旋叶片52在导流板51上进行转动，对计量斗2内的大米进行导流作用，加速计量斗2内大米迅速出料，提高大米的计量分装速率，一定程度上防止了计量斗2底部发生堵塞的情况。
[0029]本实施例的一个具体应用为：对大米进行分装处理时，经烘干装置烘干处理完成的大米通过导流板51进入计量斗2的内部，通过驱动电机42的驱动，带动凸轮41转动，实现滚轮44一侧的滑动杆43在安装板1上进行往复运动，从而带动密封板3实现对计量斗2的底部进行循环往复的打开关闭处理，凸轮41转动的同时，带动带轮53转动，通过皮带54的传动作用，使得螺旋叶片52在导流板51上进行转动，对计量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板(1)以及与安装板(1)固定连接的计量斗(2)，其特征在于：所述计量斗(2)的底部滑动连接有密封板(3)，所述安装板(1)的一侧设置有提供密封板(3)滑动的调节件(4)，所述计量斗(2)的内部设置有与调节件(4)连接的导流件(5)，其中，所述调节件(4)包括与安装板(1)的顶部转动连接的凸轮(41)，所述安装板(1)的底部设置有与凸轮(41)连接的驱动电机(42)，所述安装板(1)的一侧穿设有与密封板(3)固定连接的滑动杆(43)，所述滑动杆(43)的另一端固定连接有与凸轮(41)相配合的滚轮(44)，所述滚轮(44)与所述安装板(1)之间固定连接有弹簧(45)；所述导流件(5)包括与计量斗(2)顶部一侧固定连接的导流板(51)，所述导流板(51)的底部转动连接有螺旋叶片(52)，所述螺旋叶片(52)的端部与所述凸轮(41)的顶部均设置有带轮(53)，两个所述带轮(53)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗传球，
申请(专利权)人：广西品饭师粮食集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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