本实用新型专利技术公开了一种豆粕饲料生产用自动包装装置，涉及到饲料生产领域，包括底座，底座的上端固定连接有支撑板，底座的上端左侧固定连接有储料槽，储料槽位于支撑板的左侧，储料槽和支撑板之间设有输料机构并通过输料机构连接有L形管，L形管的水平部与支撑板固定插接，L形管的下端固定连接有壳体，壳体的内部转动连接有横向设置的转轴，转轴的轴壁固定连接有转板，壳体的下端中部固定连接有分隔板，分隔板的上端与转轴相靠近，壳体的下端固定连接有两个前后对称分布的下料管。本实用新型专利技术能够进行持续送料，并能够进行交替下料包装，从而能够提高工作效率，且便于对不同的包装袋进行撑开，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种豆粕饲料生产用自动包装装置
[0001]本技术涉及饲料生产领域，特别涉及一种豆粕饲料生产用自动包装装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]目前，豆粕饲料在生产制造后，需要将制好豆粕饲料装入包装袋中进行包装，但是，现有技术中，在对豆粕饲料进行包装时，当包装袋装满后，要停止进行下料，需要人工将包装袋转移，再重新放置一个包装袋后才能进行下料包装，影响工作效率，不便于人们使用。
[0004]因此，专利技术一种豆粕饲料生产用自动包装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种豆粕饲料生产用自动包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对豆粕饲料进行包装时，当包装袋装满后，要停止进行下料，需要人工将包装袋转移，再重新放置一个包装袋后才能进行下料包装，影响工作效率，不便于人们使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆粕饲料生产用自动包装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述底座的上端左侧固定连接有储料槽，所述储料槽位于支撑板的左侧，所述储料槽和支撑板之间设有输料机构并通过输料机构连接有L形管，所述L形管的水平部与支撑板固定插接，所述L形管的下端固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有横向设置的转轴，所述转轴的轴壁固定连接有转板，所述壳体的下端中部固定连接有分隔板，所述分隔板的上端与转轴相靠近，所述壳体的下端固定连接有两个前后对称分布的下料管，所述转轴远离支撑板的一端延伸至壳体的外部并固定连接有旋钮，两个所述下料管的下方均设有环形杆，两个所述环形杆的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的L形挂钩，所述支撑板的一侧设有两组调节机构，两组所述调节机构分别与两个环形杆连接，所述底座的上端右侧固定连接有两个电子秤，两个所述电子秤分别与两个环形杆位置对应。
[0007]优选的，所述输料机构包括旋转电机、转杆、螺旋输送叶和输送管，所述输送管倾斜设置，所述储料槽的右侧下方通过连通管与输送管侧壁下方连通，所述输送管的上端与L形管固定连接，所述旋转电机与输送管的下端固定连接，所述底座开设有与旋转电机相匹配的开口，所述旋转电机的输出端通过联轴器与转杆的一端转动，所述转杆的另一端延伸至输送管的内部并通过第一滚动轴承与输送管的下端转动连接，所述螺旋输送叶与转杆固定套接。
[0008]优选的，所述底座的上端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与输送管的
管壁固定连接。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有两个对称分布的挡块，两个所述挡块分别位于L形管的出料端两侧，所述转板位于两个挡块之间。
[0010]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、移动块和移动板，所述环形杆靠近支撑板的一侧与移动板固定连接，所述移动板的另一侧与移动块固定连接，所述移动块的另一端贯穿支撑板，所述支撑板的侧壁开设有两个与移动块相匹配的条形口，所述移动块的左侧通过螺纹孔与螺纹杆螺纹套接，所述螺纹杆的上下两端均通过第二滚动轴承转动连接有固定块，两个所述固定块均与支撑板的左侧固定连接。
[0011]优选的，所述条形口的内部固定连接有竖直设置的滑杆，所述移动块通过通孔与滑杆活动套接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的底座、储料槽、连通管、输送管、旋转电机、转杆及螺旋输送叶的相互配合，将饲料放入储料槽中，饲料通过连通管进入输送管中，旋转电机旋转能够带动转杆旋转，转杆旋转能够带动螺旋输送叶旋转，螺旋输送叶旋转能够推动饲料，从而能够对饲料进行持续输送；
[0014]2、通过设有的L形管、壳体、转轴、旋钮、转板、两个挡板、分隔板及两个下料管的相互配合，饲料通过L形管进入壳体中，再通过其中一个下料管进行出料，便于将饲料导入包装袋中进行包装，通过设有的旋钮能够带动转轴旋转，转轴带动转板旋转，转板转动能够改变饲料在壳体内部的流动方向，便于使饲料从另一个下料管中进行出料，便于人们进行交替持续出料包装；
[0015]3、通过设有的环形杆、多个L形挂钩和调节机构的相互配合，使用多个L形挂钩将包装袋的袋口边沿勾住，便于将包装袋袋口张开，转动螺纹杆能够带动移动块移动，移动块能够带动移动板移动，移动板能够带动环形杆移动，从而能够调节环形杆的高度，便于适应不同长度的包装袋，通过设有的电子秤能够对包装袋中的饲料进行称重，便于进行精确包装。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的右侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术的壳体的内部侧面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、储料槽；4、L形管；5、壳体；6、旋钮；7、转板；8、分隔板；9、下料管；10、环形杆；11、L形挂钩；12、电子秤；13、旋转电机；14、转杆；15、螺旋输送叶；16、输送管；17、支撑杆；18、滑杆；19、挡块；20、移动块；21、移动板；22、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1-4所示的一种豆粕饲料生产用自动包装装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板2，底座1的上端左侧固定连接有储料槽3，储料槽3位于支撑板2的左侧，储料槽3和支撑板2之间设有输料机构并通过输料机构连接有L形管4，L形管4的水平部与支撑板2固定插接，L形管4的下端固定连接有壳体5，壳体5的内部转动连接有横向设置的转轴，转轴的轴壁固定连接有转板7，壳体5的下端中部固定连接有分隔板8，分隔板8的上端与转轴相靠近，壳体5的下端固定连接有两个前后对称分布的下料管9，转轴远离支撑板2的一端延伸至壳体5的外部并固定连接有旋钮6，两个下料管9的下方均设有环形杆10，两个环形杆10的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的L形挂钩11，支撑板2的一侧设有两组调节机构，两组调节机构分别与两个环形杆10连接，底座1的上端右侧固定连接有两个电子秤12，两个电子秤12分别与两个环形杆10位置对应。
[0023]输料机构包括旋转电机13、转杆14、螺旋输送叶15和输送管16，输送管16倾斜设置，储料槽3的右侧下方通过连通管与输送管16侧壁下方连通，输送管16的上端与L形管4固定连接，旋转电机13与输送管16的下端固定连接，底座1开设有与旋转电机13相匹配的开口，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆粕饲料生产用自动包装装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有支撑板（2），所述底座（1）的上端左侧固定连接有储料槽（3），所述储料槽（3）位于支撑板（2）的左侧，所述储料槽（3）和支撑板（2）之间设有输料机构并通过输料机构连接有L形管（4），所述L形管（4）的水平部与支撑板（2）固定插接，所述L形管（4）的下端固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的内部转动连接有横向设置的转轴，所述转轴的轴壁固定连接有转板（7），所述壳体（5）的下端中部固定连接有分隔板（8），所述分隔板（8）的上端与转轴相靠近，所述壳体（5）的下端固定连接有两个前后对称分布的下料管（9），所述转轴远离支撑板（2）的一端延伸至壳体（5）的外部并固定连接有旋钮（6），两个所述下料管（9）的下方均设有环形杆（10），两个所述环形杆（10）的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的L形挂钩（11），所述支撑板（2）的一侧设有两组调节机构，两组所述调节机构分别与两个环形杆（10）连接，所述底座（1）的上端右侧固定连接有两个电子秤（12），两个所述电子秤（12）分别与两个环形杆（10）位置对应。2.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用自动包装装置，其特征在于：所述输料机构包括旋转电机（13）、转杆（14）、螺旋输送叶（15）和输送管（16），所述输送管（16）倾斜设置，所述储料槽（3）的右侧下方通过连通管与输送管（16）侧壁下方连通，所述输送管（16）的上端与L形管（4）固定连接，所述旋转电机（13）与输送管（16）的下端固定连接，所述底座（1）开...
【专利技术属性】
技术研发人员：程艾仿，
申请(专利权)人：湖北金肽阳农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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