页岩气压裂用旋流除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了页岩气压裂用旋流除砂器，在储砂筒支撑座（28）上安装储砂筒（16），在储砂筒（16）的上部安装手动平板阀（10），在手动平板阀（10）的上部安装旋流筒（9），在旋流筒（9）的上部安装异形四通（1）；旋流筒（9）上方设有旋流筒盖法兰（5），旋流筒（9）侧面设有进口，旋流筒（9）下方设有砂液出口；其特征是：在旋流筒（9）内部设置安装旋流管总成（30）。本实用新型专利技术结构简单，在工作过程中能够灵活、连续、可靠地完成分离任务，具备一定的自动性和稳定性，能够有效分离井口出来的压裂砂等砂砾，使分离后清洁的介质进入下游设备，保护下游设备，安全可靠、经济高效、方便实用，具有广泛适应性。具有广泛适应性。具有广泛适应性。

【技术实现步骤摘要】
页岩气压裂用旋流除砂器


[0001]本技术涉及除砂器，具体涉及一种页岩气压裂用旋流除砂器。

技术介绍

[0002]随着我国页岩气和天然气开采的不断深入，气井出砂问题日趋严重，尤其是在页岩气开采的压裂作业过程中，对下游的地面集输及处理系统造成了很大的危害。如引起下游管线、节流管汇、三相分离器、加热炉等地面设备堵塞、腐蚀、冲刷，增加设备、管线清砂和维修工作量，大幅增加了页岩气开采设备使用的成本，以及危害人体健康，污染环境等一系列问题。在页岩气井口安装除砂器，有效地除去天然气中砂砾，将能很好地保护下游设备。但是，由于页岩气井口压裂作业压力高，介质复杂，流体多变，井口除砂比集气站、计量站、接转站除砂更困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：设计一种页岩气压裂用旋流除砂器，除砂器操作条件及使用性能上更具有广泛适应性，其设备结构简单、占用空间较小、成本低、维护简单、能耗低且高效、环保，在工作过程中能够灵活、连续、可靠地完成分离任务，具备一定的自动性和稳定性，能够有效分离井口出来的压裂砂等砂砾，使分离后清洁的介质进入下游设备，保护下游设备，安全可靠、经济高效、方便实用。
[0004]本技术的技术解决方案是：该页岩气压裂用旋流除砂器，它包括：异形四通，旋流筒，储砂筒，手动平板阀，储砂筒支撑座；在储砂筒支撑座上安装储砂筒，在储砂筒的上部安装手动平板阀，在手动平板阀的上部安装旋流筒，在旋流筒的上部安装异形四通；旋流筒上方设有旋流筒盖法兰，旋流筒侧面设有进口，旋流筒下方设有砂液出口；其特征是：在旋流筒内部设置安装旋流管总成，旋流管总成包括：溢流管，旋流管盖，旋流管，支撑板；旋流管用耐冲蚀合金钢板焊接而成，旋流管内外圆镶嵌耐磨硬质合金，在旋流管的上部设有径向切口并且与旋流筒侧面进口同心，该径向切口通过双法兰短接与三通连接，旋流管下方设有砂液出口，旋流管上方设有旋流管盖，旋流管盖中间设有溢流管，溢流管外圆上镶嵌耐磨硬质合金，溢流管中间通孔与旋流筒盖法兰中间通孔形成气体出口，旋流管盖上方设有支撑板用于固定旋流管总成。
[0005]更进一步的，溢流管与旋流筒盖法兰之间、旋流管与旋流筒之间设O圈。
[0006]本技术的优点是：
[0007]1、旋流管采用合金钢板焊接而成，具有较高的机械强度和耐冲蚀性能，使用寿命长。
[0008]2、页岩气压裂用旋流除砂器为立式结构，占地空间小，有利于环境保护和文明生产。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的左视图；
[0011]图3为图1的右视图；
[0012]图4为旋流管总成结构示意图。
[0013]图中：1异形四通，2四通法兰，3栽丝螺栓，4螺母，5旋流筒盖法兰，6连接螺栓，7连接螺母，8薄型垫环，9旋流筒，10手动平板阀，11厚型垫环，12双头螺栓，13储砂筒盖法兰，14方形螺母，15高强度螺栓，16储砂筒，17平行钢质垫环，18六角固定螺栓，19双法兰短接，20直角两通，21盲板法兰，22直通截止阀，23双刻度耐震防硫压力表，24仪表法兰，25三通，26防冲蚀法兰，27四通，28储砂筒支撑座，29直角截止阀，30旋流管总成，30-1溢流管，30-2旋流管盖，30-3旋流管，30-4支撑板，30-B1 O圈，30-B2 O圈，31手动节流阀，32异形三通，33泄压堵头，34仪表三通。
具体实施方式
[0014]下面结合附图进一步说明本技术的技术方案，但不能理解为对技术方案的限制，在此基础上的适应性改进谐属于本技术的保护范围。
[0015]如图1、2、3、4所示，该页岩气压裂用旋流除砂器，它包括：异形四通1，旋流筒9，储砂筒16，手动平板阀10，储砂筒支撑座28；在储砂筒支撑座28上安装储砂筒16，在储砂筒16的上部安装手动平板阀10，在手动平板阀10的上部安装旋流筒9，在旋流筒9的上部安装异形四通1；旋流筒9上方设有旋流筒盖法兰5，旋流筒9侧面设有进口，旋流筒9下方设有砂液出口；其特征是：在旋流筒9内部设置安装旋流管总成30，旋流管总成30包括：溢流管30-1，旋流管盖30-2，旋流管30-3，支撑板30-4；旋流管30-3用耐冲蚀合金钢板焊接而成，旋流管30-3内外圆镶嵌耐磨硬质合金，在旋流管30-3的上部设有径向切口并且与旋流筒侧面进口同心，该径向切口通过双法兰短接19与三通25连接，旋流管30-3下方设有砂液出口，旋流管30-3上方设有旋流管盖30-2，旋流管盖30-2中间设有溢流管30-1，溢流管30-1外圆上镶嵌耐磨硬质合金，溢流管30-1中间通孔与旋流筒盖法兰5中间通孔形成气体出口，旋流管盖30-2上方设有支撑板30-4用于固定旋流管总成30。
[0016]更进一步的，溢流管30-1与旋流筒盖法兰5之间设O圈30-B1，旋流管30-3与旋流筒9之间设O圈30-B2。
[0017]旋流除砂器在正常工作运行时，含砂页岩气流通过左边管道切向进入旋流管30-3，固体颗粒随页岩气流在旋流管壁进行螺旋运动，依靠由此产生的离心力及重力分离固体颗粒2-3秒钟后经旋流管的闸阀流入储砂筒16，分离后干净的页岩气经溢流管30-1进入输送管道；排砂作业时，旋流筒9下方的闸门关闭，储砂筒16压力通过压力平衡管线放空，高压水流进入储砂筒16进行清洗及排砂作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.页岩气压裂用旋流除砂器，它包括：异形四通（1），旋流筒（9），储砂筒（16），手动平板阀（10），储砂筒支撑座（28）；在储砂筒支撑座（28）上安装储砂筒（16），在储砂筒（16）的上部安装手动平板阀（10），在手动平板阀（10）的上部安装旋流筒（9），在旋流筒（9）的上部安装异形四通（1）；旋流筒（9）上方设有旋流筒盖法兰（5），旋流筒（9）侧面设有进口，旋流筒（9）下方设有砂液出口；其特征是：在旋流筒（9）内部设置安装旋流管总成（30），旋流管总成（30）包括：溢流管（30-1），旋流管盖（30-2），旋流管（30-3），支撑板（30-4）；旋流管（30-3）用耐冲蚀合金钢板焊接而成，旋流管（30-3）内外圆镶嵌耐磨硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道礼，吴继俊，谢军，付士顺，曹新，
申请(专利权)人：洪泽东俊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：