一种气井口分离计量一体化集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气井口分离计量一体化集成装置，包括底座；固接于底座上的气液分离器；以及位于底座上的进料管道、气体管道和液体管道；其中，气液分离器内部从上至下依次分为出气腔、分离腔以及出液腔，出气腔与分离腔之间开设有汇合口，分离腔与出液腔之间设有呈漏斗的分离元件，且汇合口位于分离元件的中心处的正上方；原料气掉落到分离元件上，在重力的作用下，原料气中的气体向上排除，原料气中的液体向下流出，使得原料气中的液体和气体完全分离；原料气中的液体从分离元件的中心处流入出液腔，并从液体管道流出；本实用新型专利技术通过该装置将原料气中的液体和气体完全分离。通过该装置将原料气中的液体和气体完全分离。通过该装置将原料气中的液体和气体完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种气井口分离计量一体化集成装置


[0001]本技术属于油气分离
，特别涉及一种气井口分离计量一体化集成装置。

技术介绍

[0002]目前，在天然气开采中，一般采用井下节流，中低压集气、单井连续计量、湿气输送、的井口集输工艺。在现实生产运行过程中，气液分离不彻底，会导致计量精度不高，影响产量的统计。

技术实现思路

[0003]针对生产运行现场存在的问题和缺陷，本技术提供一种气井口分离计量一体化集成装置，将天然气的气体和液体有效分离，从而达到计量准确。
[0004]本技术公开了一种气井口分离计量一体化集成装置，包括：底座；
[0005]固接于所述底座上的气液分离器；以及
[0006]位于所述底座上的进料管道、气体管道和液体管道；
[0007]其中，所述气液分离器内部从上至下依次分为出气腔、分离腔以及出液腔，所述出气腔与所述分离腔之间开设有汇合口，所述分离腔与所述出液腔之间设有呈漏斗的分离元件；原料气通过进料管道进入所述分离腔内，所述原料气沿所述分离元件做圆周运动，在离心力的作用下，所述原料气中的气体旋转向上通过所述汇合口进入所述出气腔，并从所述气体管道排出；所述原料气中的液体从所述分离元件的中心处流入所述出液腔，并从所述液体管道流出。
[0008]优选的是，所述出气腔内设有过滤网，所述过滤网位于所述气体管道与所述出气腔连接处的下方。
[0009]优选的是，所述气液分离器的顶端设有检修法兰以及设于所述检修法兰上的手柄。
[0010]优选的是，所述进料管道上沿送料方向依次设有第一压力表、第一手动阀门、切断阀、第二压力表、第三压力表、第一温度计以及第二温度计。
[0011]优选的是，所述进料管道靠近其进口端通过吹扫阀门连接有吹扫注醇管道。
[0012]优选的是，所述气体管道上沿输送方向依次设有第二手动阀门、气体过滤器、气体流量计、第三手动阀门以及第四压力表。
[0013]优选的是，所述气体管道上设有气体旁通管道，所述气体旁通管道的一端位于沿输送方向所述第二手动阀门的前端，另一端位于所述第三手动阀门和所述第四压力表之间，且所述气体旁通管道上设有第四手动阀门。
[0014]优选的是，所述液体管道上沿输送方向依次设有液体过滤器、液体流量计、第五手动阀门，并与所述气体旁通管道和所述气体管道的连接处连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.将原料气输送到气液分离器内，原料气掉落到分离元件上，在重力的作用下，原料气中的气体向上排除，原料气中的液体向下流出，使得原料气中的液体和气体完全分离；
[0017]2.在气液分离器的出气腔内设有过滤网，这样当分离后的气体通过该过滤网时，可以将气体中细小的液体过滤，且在重力的作用下掉落到出液腔内，排除，这样进一步将气体中的液体分离出来。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中气液分离器的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视示意图。
[0021]附图标记
[0022]1、底座；11、吊耳；12、支架；2、气液分离器；21、手柄；22、检修法兰；23、汇合口；24、分离元件；25、裙座；26、过滤网；3、进料管道；31、第一压力表；32、第一手动阀门；33、切断阀；34、第二压力表；35、第三压力表；36、第一温度计；37、第二温度计；38、吹扫阀门；39、吹扫注醇管道；4、气体管道；41、第二手动阀门；42、气体过滤器；43、气体流量计；44、第三手动阀门；45、第四压力表；46、气体旁通管道；47、第四手动阀门；5、液体管道；51、液体过滤器；52、液体流量计；53、第五手动阀门。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1和2，一种气井口分离计量一体化集成装置，该装置整体呈呈橇装立体结构，其包括：底座1；
[0027]固接于底座1上的气液分离器2；以及
[0028]位于底座1上的进料管道3、气体管道4和液体管道5；
[0029]其中，气液分离器2内部从上至下依次分为出气腔、分离腔以及出液腔，出气腔与
分离腔之间开设有汇合口23，分离腔与出液腔之间设有呈漏斗的分离元件24，且汇合口23位于分离元件24的中心处的正上方，该气液分离器2呈圆筒状，进料管道3与分离腔连通，气体管道4与出气腔连通，液体管道5与出液腔连通；其中，原料气通过进料管道3进入分离腔内，当原料气掉落到分离元件24上，在重力的作用下，原料气中的气体向上运动，液体向下运动，原料气中的气体旋转向上通过汇合口23进入出气腔，并从气体管道排出；原料气中的液体从分离元件24的中心处流入出液腔，并从液体管道5流出。
[0030]进一步地，该底座1上设有多个用于支撑进料管道3、气体管道4和液体管道5的支架12，这样使得进料管道3、气体管道4和液体管道5呈悬空状态，方便安装和检修。另外，底座1的侧边设有多个吊耳11，通过该吊耳11方便固定该底座1。
[0031]参照图2，出气腔内设有过滤网26，过滤网26位于气体管道4与出气腔连接处的下方。这样当分离后的气体通过该过滤网26时，可以将气体中细小的液体过滤，且在重力的作用下掉落到出液腔内，排除，这样进一步将气体中的液体分离出来。
[0032]进一步地，气液分离器2的顶端设有检修法兰22以及设于检修法兰22上的手柄21。这样通过该检修法兰22，方便检修该气液分离器2。另外该气液分离器2底端带有裙座25，裙座25与底座1之间通过螺栓连接，将该气液分离器2固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气井口分离计量一体化集成装置，其特征在于，包括：底座；固接于所述底座上的气液分离器；以及位于所述底座上的进料管道、气体管道和液体管道；其中，所述气液分离器内部从上至下依次分为出气腔、分离腔以及出液腔，所述出气腔与所述分离腔之间开设有汇合口，所述分离腔与所述出液腔之间设有呈漏斗的分离元件；原料气通过进料管道进入所述分离腔内，所述原料气沿所述分离元件做圆周运动，在离心力的作用下，所述原料气中的气体旋转向上通过所述汇合口进入所述出气腔，并从所述气体管道排出；所述原料气中的液体从所述分离元件的中心处流入所述出液腔，并从所述液体管道流出。2.如权利要求1所述的气井口分离计量一体化集成装置，其特征在于，所述出气腔内设有过滤网，所述过滤网位于所述气体管道与所述出气腔连接处的下方。3.如权利要求1所述的气井口分离计量一体化集成装置，其特征在于，所述气液分离器的顶端设有检修法兰以及设于所述检修法兰上的手柄。4.如权利要求1所述的气井口分离计量一体化集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，贾毅超，吕冲，谢伟，白梦媛，
申请(专利权)人：陕西宇阳石油科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：