网版印刷自动制版设备制造技术

一种网版印刷自动制版设备，由曝光、冲水显影、风干、烘干等装置及电脑所组成，其特征在于： ａ. 曝光装置（１０），系一玻璃平台（１１），并于其内部装设ＬＰ有太阳灯管（１２），在玻璃平台（１１）上方对应设有以油压缸（１４）操控升降的压垫（１３），而于玻璃平台（１１）一侧另设有以油压缸（１６）控制的推杆（１５）； ｂ. 冲水显影装置（２０），设于曝光装置（１０）之后，其中设有高输送带（１７１）和低输送带（１７２）；高输送带（１７１）设于冲水显影装置（２０）前段，并与低输送带（１７２）呈高低落差；低输送带（１７２）设于冲水显影装置（２０）后段及风干装置（３０）、烘干装置（４０）对应下方，第三输送带（１８）设于设备外侧，利用一倾斜滑板（１９）于烘干装置（４０）出口处连结高输送带（１７１）和低输送带（１７２）；另于上方设有喷水结构（２１）； ｃ. 风干装置（３０），设于冲水显影装置（２０）之后，其中设有冷风扇（３１）结构； ｄ. 烘干装置（４０），设于风干装置（３０）之后，其中设有热风扇（４１）结构； ｅ. 翻转机构（５０），位于冲水显影装置（２０）的高、低两输送带（１７１）、（１７２）衔接处。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种网版印刷自动制版设备，属于印刷设备。网版印刷技术，首重网版的制作，而目前的制版法计有多种多样，一般使用最多的制版方法即「菲林影印制版法」，其系以摄影和感光(晒版)方法制版，因此必需有许多硬体设备配合方可完成，其设备包含制版曝光、冲水显影、风干、烘干等装置及其暗房设备方能完成整套的制版手续，从整体而言，不仅设备成本高昂，其设备更需耗占甚大的空间，而其操作上亦需仰赖专业人才，且操作上并未集中进行，尚需以人工方式进行各程序间的搬移工作而耗费甚多时间，影响制版的时间及成本，再者其晒版灯所使用的紫外线灯管或卤素灯等高光度灯材，因热度高而造成曝光宽容度狭窄，操作者需高度注意控制曝光的时间，不得有任何误差，才能顺利完成作业。有鉴于前述制版设备所衍生的问题，本技术的目的，在于提供一种网版印刷自动制版设备；在印制网版中不需专业人才操作，并保证网版印制质量，提高效率及降低成本。本技术通过下述方案，可达其目的本技术是一种网版印刷自动制版设备，由曝光、冲水显影、风干、烘干等装置及电脑所组成。曝光装置，系为一玻璃平台并于内部装设LP有太阳灯管，于玻璃平台上方对应设有以油(气)压缸操控升降的海棉压垫，可压合网版贴置于稿片而进行曝光作业，而于玻璃平台一侧另设有以油(气)压缸控制的推杆，用以将曝光后的网版推送至冲水显影装置进行后续作业；冲水显影装置，设于曝光装置之后，其中设有高和低的二输送带构成两段式冲水显影作业，第一段进行网版背面冲水浸湿作业，而第二段则进行网版作业面的冲水显影作业，另于上方设有喷水结构，用以将网版未曝光部分的药剂冲掉而留下图样的显影作业；风干装置，设于冲水显影装置之后，其中设有冷风扇结构，藉以产生低温强风将残留网版表面的水渍吹干，缩减烘干时间；烘干装置，设于风干装置之后，其中亦设有热风扇结构，所产生的高温热风可将网版所含水份蒸发干燥；翻转机构，位于冲水显影装置的两输送带衔接处，用以将网版原朝下的作业面翻转朝上，以利冲水显影、风干及烘干等作业进行；三个输送带，其中高输送带系设于冲水显影装置前段，并与低输送带呈高低落差，低输送带则设于冲水显影装置后段及风干装置、烘干装置对应下方，将三者连结成一贯化作业，以低输送带作为三装置的区间运输，而第三输送带系设于设备外侧，利用一倾斜滑板于烘干装置出口处连结高及低输送带，可将制版完成的网版输送至操作者位置集中；翻转机构主要系以一马达传动一转盘，该转盘偏于一侧位置设有一拨杆，使拨杆位于与冲水显影装置的高输送带与低输送带衔接的落差介面处，俾可随马达带动转盘旋转时，连动拨杆而将网版逐渐往上朝前推送，以达到翻转网版作业面的功能。藉由上述构件的组成，将制版的曝光、冲水浸湿、冲水显影、风干及烘干等程序装置作整体性规划，配合电脑操控所有程序动作，仅需输入作业参数值，即得由电脑操控进行全自动的制版作业。本技术与现有技术相比，其优点由于将制版各装置作整体性规划，配合电脑操控所有程序动作，仅需输入作业参数值，即得由电脑操控进行全自动的制版作业，不需专业人才操作，保证了网版印制质量，提高了效率和降低成本。本技术还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明附图说明图1，系本技术系统设备示意图。图2，系本技术系统结构示意图。图3，系本技术进行曝光作业时动作示意图。图4，系本技术于曝光完成后的工作物推送动作示意图。图5，系本技术翻转机构动作示意图。图面说明10－曝光装置，11－玻璃平台，12－灯管，13－压垫，14、16－油(气)压缸，15－推杆，18、171、172－输送带，19－倾斜滑板，20－冲水显影装置，21－喷水结构，30－风干装置，31－冷风扇，40－烘干装置，41－热风扇，50－翻板机构，51－马达，52－转盘，53－拨杆，60－网版，61－稿片，70－电脑控制箱。以下通过附图对本技术的实施例进行详述本技术是一种网版印刷自动制版设备。请参阅图1－2所示，它主要系将制版的曝光、冲水浸湿、冲水显影、风干及烘干等程序作一整体性的规划设计，其构成设备大致包括曝光10、冲水显影20、风干30及烘干40等装置；其中该曝光装置10主要提供网版60曝光作业，系为一玻璃平台11，于内部装设LP有太阳灯管12，于玻璃平台11上方对应设有一海棉压垫13并以油(气)压缸14方式控制其升降，使压垫13可将网版60压合靠置贴设于玻璃平台11的稿片，以利于进行曝光作业，而于玻璃平台11一侧另设有二推杆15，利用油(气)压缸16控制推杆15而得将曝光后的网版60推送至冲水显影装置20，以进行后续作业；该冲水显影装置20乃以高、低两输送带171、172构成两段式冲水显影作业，其第一段为冲水浸湿作业，第二为冲水显影作业，而风干装置30及烘干装置40乃与冲水显影装置20第二段冲水显影作业的较低输送带172连结成一贯作业，各装置间分以隔板作适当区隔，而以低输送带172作为区间运输，于冲水显影装置20设有喷水结构21，藉以将网版60未曝光部分的药剂冲掉而留下图样，完成显影作业，而该风干装置30及烘干装置40设有冷、热风扇结构31、41，其不同之处乃在于风干装置30的冷风扇结构31所产生的是低温强风，而烘干装置40的热风扇结构41则产生高温热风，经冲洗显影后的网版60因残留极多水渍，故先以风干装置30的强风将网版60表面水渍吹干，而后再经烘干装置40的高温热风使网版60所含水份蒸发干燥，完成制版作业；而使曝光后的网版60于进行第二段冲水显影、风干及烘干作业时，网版60原朝下的作业面可翻转朝上，于冲水显影装置20高、低二输送带171、172衔接的落差位置乃设有一翻转机构50，以达到翻转网版60的功能，使利于后续作业的进行；待网版60压经曝光、冲水显影、冲水浸湿、风干及烘干等程序而完成制版作业时，于烘干装置40出口处的低输送带172末端乃衔接设有一倾斜滑板19，倾斜滑板19并接设于第三输送带18之上，使网版60由低输送带172落入倾斜滑板19后，即转移至第三输送带18而输送至位于曝光装置处的操作者位置，便于操作者将制版完成的网版集中；而为达自动化的要求，上述所有动作均设置于设备一侧的电脑控制箱70依设定控制，操作者仅需输入网目的目数、稿片线条的线数、以及程序动作时间等参数，即可藉电脑的控制而达到全自动的制版作业。而本技术制版时各装置的动作，另请参阅图3－5所示，进行制版作业时，系将透明稿片61贴置于曝光装置10的玻璃平台11上，而后将网版60涂有药剂的作业面朝下置于稿片61上方，并输入参数设定，即由电脑操控后续作业，令油(气)压缸14控制海棉压垫13下降压合网版60，使之与稿片61贴置，同时启动灯管12进行曝光作业(如图3所示)，经预设有曝光时间后，油(气)压缸14即带动海棉13上升脱离网版60，此时另侧的油(气)压缸16乃促动推杆15将网版60往冲水显影装置20方向推送使网版60转移至冲水显影装置的高输送带171进行第一段冲水浸湿作业，而后由高输送带171再将网版60转移至低输送带172进行第二段冲水显影作业，而因高输送带171与低输送带172具有高度落差，网版60落于低输送带172时乃呈倾斜状态(如图4所示)，于此状态下，即利用翻转机构50对网版6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪帝坤，洪颖承，
申请(专利权)人：洪帝坤，洪颖承，
类型：实用新型
国别省市：