三球销滚子广泛用于变速装置和其他驱动装置。此类三球销滚子应该稳定且易于制造。提出一种用于组装三球销滚子9的方法，其中三球销滚子9的结构包括：内圈12和外圈13，其中内圈12和外圈13被设计为座圈；多个滚动体14，所述滚动体14排列在座圈之间的滚动体空间15中；第一凸缘和第二凸缘16、17，凸缘16、17轴向限定滚动体空间15和/或轴向止挡滚动体14，此时凸缘16、17分别决定了凸缘直径BD1、BD2，凸缘直径BD1、BD2大小相同，凸缘16、17在其中一个座圈上，如此一个座圈形成凸缘圈，另一座圈形成挡圈，挡圈滚动体14的滚道决定了滚道直径LD，凸缘16、17在凸缘圈上整体成型，且滚道直径LD与两个凸缘直径BD1、BD2至少以过盈配合的形式重合和/或凸缘16、17之间的挡圈13轴向卡紧防脱出，在本方法中，座圈12、13彼此组装在一起，外圈13在组装过程中至少需加热到100摄氏度。圈13在组装过程中至少需加热到100摄氏度。圈13在组装过程中至少需加热到100摄氏度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】三球销滚子的组装方法、三球销滚子和带三球销滚子的等速万向节
[0001]本专利技术涉及一种具有权利要求1特征的三球销滚子的组装方法。本专利技术还涉及三球销滚子和带三球销滚子的等速万向节。
技术介绍
[0002]等速万向节是用于从一个轴向以一定角度安装的另一个轴均匀传递角速度和扭矩的万向节。等速万向节的一种形式是三球销式万向节，其作为万向节副通常具有带销的三球销星形件，其销在径向方向上与万向节副对齐，并且分别都有一个三球销滚子。带有三球销滚子的三球销星形件嵌接万向节钟形壳，万向节钟形壳具有三个沿轴向延伸至第二万向节副的细长凹槽，其中三个三球销滚子可相对第二万向节副轴向移动。三球销滚子有一个用于引导滚子的外圈。
[0003]在DE 44 39 965 A1专利申请文件中展示了一个这种等速万向节的范例，其代表最新的技术水平。该文献公开了一种具有三个三球销滚子的三球销单元，每个三球销滚子具有一个内圈和一个外圈。在环之间布置有大量滚动体，尤其是滚针，使得内圈和外圈可以彼此相对滚动。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提出一种三球销滚子的组装方法、一种三球销滚子和带三球销滚子的等速万向节，从而能够以低成本制造特别稳定的三球销滚子。由具有权利要求8特征的三球销滚子和具有权利要求10特征的等速万向节通过具有权利要求1特征的方法来实现该目的。本专利技术的优选或合适的实施方式源于从属权利要求、以下描述和附图。
[0005]因此本专利技术的对象是一种用于组装三球销滚子的方法，该方法尤其适合用于/设计用于等速万向节，特别是三球销万向节。等速万向节特别设计为伸缩型等速万向节。等速万向节主要被设计成同步万向节，用于从一个轴向以一定角度安装的第二个轴均匀传递角速度和扭矩。尤其首选将等速万向节设计为传动万向节，将驱动扭矩从发动机传递到车辆的转向轮。等速万向节主要布置在轴减速器和驱动轴之间。等速万向节作为第一万向节副具有三球销星形件，该三球销星形件具有沿三球销星形件的轴径向延伸的三个轴颈。每个轴颈上都有一个此类三球销滚子。三球销星形体嵌接作为第二万向节副的万向节钟形壳，万向节钟形壳具有三个沿轴向延伸至第二万向节副的细长凹槽，在其中三个三球销滚子可相对第二万向节副轴向移动。
[0006]三球销滚子具有一个内圈和一外圈。特别彼此同心布置内圈和外圈。此外，尤其内圈和外圈可以在组装状态下彼此相对旋转。
[0007]外圈特别地提供了外滚道。外滚道最好设计成气缸水套表面。气缸水套表面可以形成一个平直或平坦或弧面的气缸水套表面。内圈具有一个内滚道，其中内滚道和外滚道互相同心和/或同轴。内滚道特别设计成气缸水套表面。内滚道最好是平坦表面，或者内滚
道可以是弧面。在特定情况下，内滚道和外滚道可以完全重合和/或叠合。
[0008]内滚道和外滚道尤其确定了三球销滚子的轴。外圈最好在沿着三球销滚子轴的纵向截面中具有凸圆形和/或截球形外表面。内圈和外圈各设计为一个座圈。座圈最好由金属材料制成，特别是钢制。内圈和外圈可以由相同或不同的材料制成，例如具有不同电感或电气特性的材料。
[0009]在座圈之间，特别是在内圈和外圈之间，在特定情况下是在内滚道和外滚道之间形成一个滚动体空间。具体而言，滚动体空间形成环形间隙。
[0010]三球销滚子有多个滚动体，滚动体排列在滚动体空间中。滚动体尤其被设计成滚子或滚筒，特别是滚针。滚动体允许了内滚道和外滚道和/或内圈和外圈彼此相对移动。座圈尤其通过滚动体彼此支持。尤其借助座圈将滚动体保持在滚动体空间中防止脱出。
[0011]三球销滚子具有第一凸缘和一个第二凸缘。凸缘在三球销滚子轴的轴向上限定滚动体空间。作为备选或附加方案，凸缘形成滚动体的轴向止挡。每个凸缘确定一个凸缘直径。根据具体设计方案，可以将凸缘直径设计为外径或内径。
[0012]凸缘直径应相等。凸缘尤其构成了高于滚道的径向突起，这些突起具有突起高度。两个凸缘的突起高度相同。两个凸缘在其中一个座圈上，其中一个座圈形成凸缘圈，另一个座圈形成挡圈。挡圈的滚动体滚道确定了滚道直径。
[0013]按照规定，凸缘在凸缘圈上整体成型，使得凸缘圈在纵向截面上形成U型轮廓。还规定挡圈的滚道直径与两个凸缘直径至少以过盈配合的形式重合。因此凸缘之间的挡圈相对于三球销滚子轴的轴向方向形锁合，并/或防止脱出。作为备选或附加方案，凸缘在两个轴向方向上形成挡圈的轴向止挡。
[0014]本方法建议在装配过程中，在外圈被加热到至少100摄氏度的情况下，将座圈彼此组装在一起。在组装过程中，外圈最好加热到至少150摄氏度，在特别情况下加热到250摄氏度。特别外圈应加热到最低温度，该最低温度应保证座圈在组装期间彼此安装，而不会碰撞或至少不会损坏。最好在组装之前进行实际和/或主动加热，作为备选或附加方案，可以在组装期间进行加热。最好通过彼此轴向推入座圈来进行组装。在组装之前，将滚动体放入座圈中。
[0015]本专利技术基于这一考虑：带有凸缘圈的整体式凸缘设计对于生产功能优良的三球销滚子而言，是特别经济的解决方案。然而另一方面所组装的三球销滚子不允许拆卸座圈，因为它们彼此之间至少为过盈配合。为了实现这种本质上无法实现的设计方案，建议在装配过程中将外圈加热到100摄氏度以上，暂时增大外圈内径，以便座圈能够相互配合装配。
[0016]最好使用加热过程无接触的热源加热外圈。在这种情况下，无接触是指加热过程中热源和外圈之间没有机械接触。例如可以使用电磁波或气态介质进行热传递。或者也可以在介质浴中加热外圈，例如在水浴中，其中内圈和外圈在介质浴之外进行组装。
[0017]尤其推荐通过感应加热外圈。感应加热尤其不需要介质。对于感应加热，外圈尤其应导电，此时基于产生的涡流损耗加热外圈。使用感应加热时，每平方厘米最好传导102瓦特以上的功率，在特定情况下每平方厘米传导5000瓦特以上的功率。特别通过交变场进行感应加热，其中交变场具有交变频率。交变频率最好是低频，例如在50到300赫兹之间，或者是中频，例如在300赫兹到100千赫兹之间，或者是高频，例如大于100千赫兹。交变场尤其具有穿透深度，其中穿透深度最好大于1毫米，在特定情况下大于5毫米。
[0018]可选择通过热辐射加热外圈。特别是借助红外辐射加热外圈。在特定情况下，可以用点发射器加热外圈，例如用红外点发射器。作为备选或附加方案，使用激光进行加热，例如二氧化碳激光或电子束。
[0019]尤其首选设计不含卡环的三球销滚子和/或在组装期间不安装或使用卡环。尤其凸缘代替卡环和/或承担了之前卡环的作用。例如之前使用卡环连接内圈和外圈，将滚动体保持在内圈和外圈之间防止脱出。
[0020]特别是可能会规定在组装过程中内圈处于室温。室温尤其指环境温度，在特定情况下温度在10到30摄氏度之间。尤其内圈和外圈呈现温度差，因为内圈处于室温，外圈被加热到超过100摄氏度。
[0021]本专利技术的一种可能的实施方式是在装配步骤中冷却内圈。尤其是内圈冷却到5摄氏度以下，最好冷却到0摄氏度以下，在特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于装配三球销滚子(9)的方法，其中三球销滚子(9)的结构包括：一个内圈(12)和一个外圈(13)，其中内圈(12)和外圈(13)被设计为座圈，多个滚动体(14)，所述滚动体(14)排列在座圈之间的滚动体空间(15)中，第一凸缘和第二凸缘(16、17)，凸缘(16、17)轴向限定滚动体空间(15)和/或轴向止挡滚动体(14)，凸缘(16、17)分别决定了凸缘直径(BD1、BD2)，其中凸缘直径(BD1、BD2)大小相同，而且凸缘(16、17)在其中一个座圈上，如此一个座圈形成凸缘圈，另一座圈形成挡圈，挡圈滚动体(14)的滚道决定了滚道直径(LD)，对此凸缘(16、17)在凸缘圈上整体成型，且滚道直径(LD)与两个凸缘直径(BD1、BD2)至少以过盈配合的形式重合和/或凸缘(16、17)之间的挡圈(13)轴向卡紧防脱出，在本方法中，座圈(12、13)彼此组装在一起，外圈(13)在组装过程中至少需加热到100摄氏度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，不与热源接触加热外圈(13)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过感应加热外圈(13)。4.根据权利要求1或权利要求2中任一项所述的方法，其特征在于，通过热辐射加热外圈(13)。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，无卡环安装三球销滚子(9)。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：泽维尔，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：
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