一种高效能废气燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧炉技术领域，具体公开了一种高效能废气燃烧炉，包括燃烧炉本体、混合单元、废气预热单元和助燃气体预热单元，废气预热单元用于对废气预热，助燃气体预热单元用于对助燃气体预热，混合单元用于对预热后的废气和助燃气体进行混合；混合单元包括控制器、混合箱、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器位于混合箱的进气口处，第二温度传感器位于混合箱的出气口处，混合箱的出气口与燃烧炉本体的进气口之间通过第一管道连接，第一管道上设有电磁阀，电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器和加热器与控制器连接。上述燃烧炉，能够解决现有技术中存在废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。污染的问题。污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能废气燃烧炉


[0001]本技术属于燃烧炉
，尤其涉及一种高效能废气燃烧炉。

技术介绍

[0002]工业生产过程中会产生大量废气，废气不仅污染大气环境，还给人类健康带来巨大伤害，因此，工业废气需要被处理成无害的达标气体后才能排放，废气处理最常用的方法是直接燃烧，将废气通入燃烧炉进行燃烧，气体经燃烧炉燃烧后再排出。该方法直接向燃烧炉中通入低温废气，会导致燃烧炉温度骤降，可能发生爆炸。
[0003]为解决上述技术问题，公开号为CN208832480U的中国专利公开了一种直燃式废气燃烧炉，包括圆筒状燃烧炉炉体，所述燃烧炉炉体上部开设有燃烧炉出气口，所述燃烧炉出气口通过尾气导出管与热交换器连通，所述燃烧炉炉体下部与燃烧机相连，且所述燃烧炉炉体下部侧面通过燃烧炉进气管与热交换器连通，所述热交换器上开设有尾气进气口，尾气排气口，废气进气口和废气出气口，且分别与尾气导出管，尾气排出管，废气进气管和燃烧炉进气管相连，所述燃烧炉炉体与燃烧炉进气管连通处还设有导风板。
[0004]上述技术方案能够利用燃烧后气体的热量来对废气进行预热，能够在一定程度上减少燃烧炉爆炸的情况。但是存在废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效能废气燃烧炉，以解决现有技术中存在废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致环境污染的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种高效能废气燃烧炉，包括燃烧炉本体，还包括混合单元、废气预热单元和助燃气体预热单元，所述废气预热单元用于对废气进行预热，所述助燃气体预热单元用于对助燃气体进行预热，所述混合单元用于对预热后的废气和助燃气体进行混合；所述混合单元包括控制器、混合箱、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器位于所述混合箱的进气口处，所述第二温度传感器位于所述混合箱的出气口处，所述混合箱的出气口与所述燃烧炉本体的进气口之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有电磁阀，所述电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器和加热器分别与控制器电连接。
[0007]进一步，所述废气预热单元包括废气预热箱，所述废气预热箱的进气口用于通入废气，所述废气预热箱的出气口与混合箱连通；所述废气预热箱内贯穿有第二管道，所述第二管道与所述燃烧炉本体的出气口连通。
[0008]进一步，所述助燃气体预热单元包括助燃气体预热箱，所述助燃气体预热箱的进气口用于通入助燃气体，所述助燃气体预热箱的出气口与混合箱连通；所述助燃气体预热箱内贯穿有第三管道，所述第三管道与所述燃烧炉本体的出气口连通。
[0009]进一步，所述助燃气体预热箱的出气口、废气预热箱的出气口和混合箱的进气口
通过Y型管连通。
[0010]进一步，所述废气预热箱的进气口处连通有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤箱的进气口用于通入废气。
[0011]进一步，所述过滤网的一侧设有开口，所述过滤箱上设有水平的滑槽，所述过滤网水平滑动连接在所述过滤箱上，所述过滤网能够从开口处取出。
[0012]进一步，所述过滤网上设有阻挡块，所述阻挡块位于所述过滤箱的外部。
[0013]进一步，所述阻挡块靠近过滤箱的一侧设有密封层。
[0014]进一步，所述阻挡块远离所述过滤箱的一侧设有拉杆。
[0015]本技术方案的工作原理在于：将废气通入到过滤箱中，过滤箱内的过滤网对废气进行过滤，将废弃中的颗粒物进行过滤。过滤后的废弃进入到废气预热箱内，燃烧炉本体内燃烧后的气体通过第二管道和第三管道对废气预热箱和助燃气体预热箱内的气体进行预热，预热后的气体通过Y型管进入到混合箱内。第一温度传感器用于测量进气口处的温度，并将该温度传送给控制器，若第一温度传感器传送的温度值小于预先设定的预热温度，则打开加热器进行加热。第二温度传感器对混合箱出气口处的温度进行测量，若温度到达预先设定的预热温度，则控制器打开电磁阀，预热后的气体进入到燃烧炉中进行燃烧。未使用燃烧炉时，可以通过拉杆拉出过滤网，对过滤网上的颗粒物进行清理。
[0016]本技术方案的有益效果在于：
①
通过加入助燃气体，使得废气的燃烧更彻底和充分。
②
过滤网能够对废气中的颗粒物进行过滤，进一步使得废气的燃烧更充分。
③
混合箱内的第一温度传感器、第二温度传感器和加热器，能够对混合气体的预热温度进行控制，防止混合气体的温度过低造成燃烧炉爆炸的情况。
④
Y型管能够使助燃气体和废气能够更加充分的混合。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高效能废气燃烧炉的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：燃烧炉本体1、废气预热箱2、助燃气体预热箱3、混合箱4、过滤箱5、过滤网6、阻挡块7、拉杆8、第一温度传感器9、第二温度传感器10、加热器11、电磁阀12、第一管道13、第二管道14、第三管道15、Y型管16。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例基本如附图1所示：一种高效能废气燃烧炉，包括燃烧炉本体1、混合单元、废气预热单元和助燃气体预热单元，废气预热单元用于对废气进行预热，助燃气体预热单元用于对助燃气体进行预热，混合单元用于对预热后的废气和助燃气体进行混合。
[0022]混合单元包括控制器、混合箱4、加热器11、第一温度传感器9和第二温度传感器10，第一温度传感器9位于混合箱4的进气口处，第二温度传感器10位于混合箱4的出气口
处，混合箱4的出气口与燃烧炉本体1的进气口之间通过第一管道13连接，第一管道13上设有电磁阀12，电磁阀12、第一温度传感器9、第二温度传感器10和加热器11分别与控制器电连接。
[0023]废气预热单元包括废气预热箱2，废气预热箱2的进气口用于通入废气，废气预热箱2的出气口与混合箱4连通；废气预热箱2内贯穿有第二管道14，第二管道14与燃烧炉本体1的出气口连通。
[0024]助燃气体预热单元包括助燃气体预热箱3，助燃气体预热箱3的进气口用于通入助燃气体，助燃气体预热箱3的出气口与混合箱4连通；助燃气体预热箱3内贯穿有第三管道15，第三管道15与燃烧炉本体1的出气口连通。助燃气体预热箱3的出气口、废气预热箱2的出气口和混合箱4的进气口通过Y型管16连通。
[0025]废气预热箱2的进气口处连通有过滤箱5，过滤箱5内设有过滤网6，过滤箱5的进气口用于通入废气。过滤网6的一侧设有开口，过滤箱5上设有水平的滑槽，过滤网6水平滑动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效能废气燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：还包括混合单元、废气预热单元和助燃气体预热单元，所述废气预热单元用于对废气进行预热，所述助燃气体预热单元用于对助燃气体进行预热，所述混合单元用于对预热后的废气和助燃气体进行混合；所述混合单元包括控制器、混合箱、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器位于所述混合箱的进气口处，所述第二温度传感器位于所述混合箱的出气口处，所述混合箱的出气口与所述燃烧炉本体的进气口之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有电磁阀，所述电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器和加热器分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种高效能废气燃烧炉，其特征在于：所述废气预热单元包括废气预热箱，所述废气预热箱的进气口用于通入废气，所述废气预热箱的出气口与混合箱连通；所述废气预热箱内贯穿有第二管道，所述第二管道与所述燃烧炉本体的出气口连通。3.根据权利要求2所述的一种高效能废气燃烧炉，其特征在于：所述助燃气体预热单元包括助燃气体预热箱，所述助燃气体预热箱的进气口用于通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进洪，
申请(专利权)人：重庆久固模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：