本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种整体模板用喷涂装置，包括底板，所述底板的上侧左右两端固定安装有支撑板，两块所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述底板的上侧中心固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有托板。该整体模板用喷涂装置，设置有组件构成的固定装置，将模板进行固定夹持，增强喷涂作业时模板的稳定性，设置顶托装置，有效将模板送入到喷涂工作面上，也方便取下喷涂结束后的模板，设置有转动机构，能将模板进行整体翻面，加快模板的喷涂工作，设置喷涂装置，可以对模板表面进行均匀的喷涂，提高模板的喷涂效率和质量，同时可以根据模板的尺寸大小开启和关闭对应数量的喷嘴，达到节省喷料的目的。达到节省喷料的目的。达到节省喷料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种整体模板用喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种整体模板用喷涂装置。
技术介绍
[0002]模板是一种被广泛使用的建材，一般具有较高的强度和抗压力，使用寿命较长，运用价值高，成为建筑构件中不可缺少的组成部分，而模板的使用一般会在成型之后再进行一道喷涂程序，以增加其美感以及抗腐蚀能力。
[0003]现有申请号为CN202210267183.8一篇中国专利文件中，记载了一种建筑模板表面喷涂装置，该装置设置有多个喷头，通过将模板直接竖立在众多喷头之间，然后进行喷涂作业，能够同时对模板的两侧进行喷涂加工，效率高，其不足之处在于，由于两侧喷头喷涂时会产生较大的冲击力作用在模板上，导致其受力不均，模板由于不稳而跌倒，导致喷涂失败，而且众多喷头无法根据模板的宽度进行有效高度上的调节，或者直接关闭，使得喷涂作业中会浪费大量的喷料。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种整体模板用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体模板用喷涂装置，包括底板，所述底板的上侧左右两端固定安装有支撑板，两块所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述底板的上侧中心固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有托板，左右两块所述支撑板的中心分别开设有贯穿孔一和贯穿孔二，所述贯穿孔一内设置有连接柱，所述贯穿孔二内设置有转动轴，所述顶板上开设有平行设置的贯穿槽一和贯穿槽二，且所述贯穿槽一设置在顶板的中心线上。
[0008]优选的，左侧所述支撑板的左端固定安装有固定盘，左侧所述支撑板的右侧设置有转动盘，所述连接柱的左侧转动安装在固定盘上，所述连接柱的右侧固定安装在转动盘上。
[0009]优选的，所述转动盘的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有挤压板一。
[0010]优选的，右侧所述支撑板的左端设置有挤压板二，右侧所述支撑板的右端固定安装有电机一，所述转动轴的左端固定安装在挤压板二上，所述转动轴的右端固定安装在电机一的输出轴上。
[0011]优选的，所述挤压板二的右侧中部固定安装有转动环柱，右侧所述支撑板的左侧开设有对应的圆环槽，所述转动环柱的右端插入到圆环槽内。
[0012]优选的，所述顶板的右侧固定安装有电机二，所述贯穿槽一内设置有传动丝杆，所
述传动丝杆的左侧通过轴承转动安装在顶板的内壁上，且所述传动丝杆的右端穿过顶板的内壁与电机二的输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述传动丝杆的外侧设置有滑动箱，所述滑动箱的内侧固定安装有丝杆套，所述丝杆套与传动丝杆之间丝杆连接。
[0014]优选的，所述滑动箱的底部固定安装有固定杆，所述固定杆穿过贯穿槽一延伸到顶板下侧且固定杆的下端固定安装有喷料主管一。
[0015]优选的，所述支撑板的上侧设置有喷料主管二，所述喷料主管二的下端穿过贯穿槽二且连通安装在喷料主管一上，所述喷料主管一的底端等间距固定连通安装有若干个喷料支管。
[0016]优选的，每个所述喷料支管的下端设置有喷嘴，且每个所述喷料支管的外侧设置有支阀，所述喷料主管二的上侧设置有主阀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该整体模板用喷涂装置，设置连接柱、固定盘、转动盘、电动伸缩杆、挤压板一、挤压板二和转动环柱等组成的固定装置，将模板进行固定夹持，增强了其在喷涂作业时的稳定性，设置顶板和气缸组成的顶托装置，有效将模板送入到喷涂工作面上，也方便取下喷涂结束后的模板，设置有转动轴和电机一等组成的转动机构，能将模板进行整体翻面，加快模板的喷涂工作，设置电机二、传动丝杆、滑动箱、丝杆套、固定杆、喷料主管一、喷料主管二、喷料支管、主阀、支阀和喷嘴组成的喷涂装置，可以对模板表面进行均匀的喷涂，提高模板的喷涂效率和质量，同时可以根据模板的尺寸大小开启和关闭对应数量的喷嘴，达到节省喷料的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图一；
[0021]图3为本技术剖面结构示意图二；
[0022]图4为本技术正视结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、托板；6、贯穿孔一；7、贯穿孔二；8、连接柱；9、固定盘；10、转动盘；11、电动伸缩杆；12、挤压板一；13、转动轴；14、电机一；15、挤压板二；16、转动环柱；17、圆环槽；18、贯穿槽一；19、贯穿槽二；20、电机二；21、传动丝杆；22、滑动箱；23、丝杆套；24、固定杆；25、喷料主管一；26、喷料主管二；27、喷料支管；28、主阀；29、支阀；30、喷嘴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种整体模板用喷涂装置，包括底板1，底板1的上侧左右两端固定安装有支撑板2，两块支撑板2的上端固定安装有顶板3，底板1的上侧中心固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有托板5，左右两块支撑板2的中心分别开设有贯穿孔一6和贯穿孔二7，贯穿孔一6内设置有连接柱8，贯穿孔二7内设置有转动轴13，顶板3上开设有平行设置的贯穿槽一18和贯穿槽二19，且贯穿槽一18设置在顶板3的中心线上；
[0028]左侧支撑板2的左端固定安装有固定盘9，左侧支撑板2的右侧设置有转动盘10，连接柱8的左侧转动安装在固定盘9上，连接柱8的右侧固定安装在转动盘10上，转动盘10的右侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活动端固定安装有挤压板一12，通过控制电动伸缩杆11，可将挤压板一12向右推进，对模板进行挤压固定，右侧支撑板2的左端设置有挤压板二15，右侧支撑板2的右端固定安装有电机一14，转动轴13的左端固定安装在挤压板二15上，转动轴13的右端固定安装在电机一14的输出轴上，挤压板二15的右侧中部固定安装有转动环柱16，右侧支撑板2的左侧开设有对应的圆环槽17，转动环柱16的右端插入到圆环槽17内，电动伸缩杆11向右推动挤压板一12，继而推动模板右移，与右侧的挤压板二15共同作用下完成对模板的挤压固定，电机一14转动可控制模板旋转更换喷涂面；
[0029]顶板3的右侧固定安装有电机二20，贯穿槽一18内设置有传动丝杆21，传动丝杆21的左侧通过轴承转动安装在顶板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体模板用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧左右两端固定安装有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的上侧中心固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有托板(5)，左右两块所述支撑板(2)的中心分别开设有贯穿孔一(6)和贯穿孔二(7)，所述贯穿孔一(6)内设置有连接柱(8)，所述贯穿孔二(7)内设置有转动轴(13)，所述顶板(3)上开设有平行设置的贯穿槽一(18)和贯穿槽二(19)，且所述贯穿槽一(18)设置在顶板(3)的中心线上。2.根据权利要求1所述的一种整体模板用喷涂装置，其特征在于：左侧所述支撑板(2)的左端固定安装有固定盘(9)，左侧所述支撑板(2)的右侧设置有转动盘(10)，所述连接柱(8)的左侧转动安装在固定盘(9)上，所述连接柱(8)的右侧固定安装在转动盘(10)上。3.根据权利要求2所述的一种整体模板用喷涂装置，其特征在于：所述转动盘(10)的右侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的活动端固定安装有挤压板一(12)。4.根据权利要求1所述的一种整体模板用喷涂装置，其特征在于：右侧所述支撑板(2)的左端设置有挤压板二(15)，右侧所述支撑板(2)的右端固定安装有电机一(14)，所述转动轴(13)的左端固定安装在挤压板二(15)上，所述转动轴(13)的右端固定安装在电机一(14)的输出轴上。5.根据权利要求4所述的一种整体模板用喷涂装置，其特征在于：所述挤压板二(15)的右侧中部固定安装有转动环...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋更平，王俊胜，杨勇，
申请(专利权)人：重庆久固模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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