一种混合机卸料密封护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种混合机卸料密封护罩，其包括混合仓、卸料门、第一侧护罩及第二侧护罩，第一侧护罩为弧形立板，贴合于混合仓侧面，第一侧护罩上设置有盖板，第二侧护罩为与第一侧护罩半径相同的弧形立板，且设置在混合仓底部，卸料门位于第一侧护罩和第二侧护罩围合成的圆形空间内；第一侧护罩与第二侧护罩下方连接有圆台形排料槽。本实用新型专利技术采用护罩包裹混合仓的卸料位置，避免将卸料口暴露在空气中，防止卸料时产生物料外泄、破坏施工现场的环境；采用上下分部的护罩结构，便于安装和拆卸；护罩下方设置有圆台形排料槽，通过设置锥形出口，能够与接料设备贴合，进一步防止物料外泄。进一步防止物料外泄。进一步防止物料外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机卸料密封护罩


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种混合机卸料密封护罩。

技术介绍

[0002]混合机被广泛应用于各类建筑材料等物料混合的施工场所，而混合机出料时由于出料口完全暴露在外、无法与接料设备贴合，容易造成物料外泄，从而带来物料损失或破坏加工现场环境。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种混合机卸料密封护罩，其采用的技术方案如下：
[0004]一种混合机卸料密封护罩，包括混合仓、卸料门及其开门机构、第一侧护罩、第二侧护罩及排料槽，所述卸料门设置在混合仓底部，由混合仓侧面的开门机构带动启闭，所述第一侧护罩为弧形立板，贴合于混合仓侧面，第一侧护罩上设置有盖板，所述盖板为与第一侧护罩形状相同的弧形平板；第二侧护罩为与第一侧护罩半径相同的弧形立板，且设置在混合仓底部，卸料门位于第一侧护罩和第二侧护罩围合成的圆形空间内；第一侧护罩与第二侧护罩的下沿平齐，第一侧护罩的上沿高于第二侧护罩的上沿；第一侧护罩与第二侧护罩下方连接有圆台形排料槽。
[0005]优选地，第二侧护罩固接或可拆卸地连接在混合仓底部，第一侧护罩通过螺接或销接与第二侧护罩连接。
[0006]优选地，所述盖板包括合页连接的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与第一侧护罩固接或一体成型。
[0007]优选地，所述盖板上设置有贯通的观察口，所述观察口处铰接有相应的观察门。
[0008]在上述方案的基础上，所述盖板上设置有贯通的通气孔。
[0009]优选地，所述混合仓底部设置有支腿。
[0010]优选地，所述开门机构包括直线驱动机构、驱动轴和转动轴，所述直线驱动机构设置在混合仓侧面，直线驱动机构的活塞杆自由端与驱动轴转动连接，驱动轴上转动连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接于转动轴上，转动轴底部与卸料门固定连接。
[0011]在上述方案的基础上，所述卸料门为扇形，且转动轴设置在扇形圆心处。
[0012]本技术的有益效果为：采用与混合仓相适配的护罩包裹混合仓的卸料位置，避免将卸料口暴露在空气中，防止卸料时产生物料外泄、破坏施工现场的环境；采用上下分部的护罩结构，便于安装和拆卸，并能根据实际加工需要选择是否安装；护罩下方设置有圆台形排料槽，通过设置锥形出口，能够与接料设备贴合，进一步防止物料外泄。
附图说明
[0013]图1：本技术主视图(无支腿)；
[0014]图2：本技术左视图；
[0015]图3：本技术卸料门结构示意图；
[0016]图4：本技术实施例2护罩结构示意图；
[0017]图5：本技术俯视图；
[0018]图6：本技术仰视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图6所示，一种混合机卸料密封护罩，包括混合仓12、卸料门24及其开门机构、第一侧护罩3、第二侧护罩4及排料槽5，混合仓12顶部设置驱动电机11，混合仓12上设置有进料口13，混合仓12底部开有支腿14和用于卸料的贯通区，所述卸料门24设置在混合仓12底部与贯通区对应的位置，由混合仓12侧面的开门机构带动启闭，如图2及图5所示，所述开门机构包括直线驱动机构21、驱动轴22和转动轴23，所述直线驱动机构21设置在混合仓12侧面，直线驱动机构21可以选择气缸或油缸，直线驱动机构21的活塞杆自由端与驱动轴22转动连接，驱动轴22上转动连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接于转动轴23上，转动轴23底部与卸料门24固定连接。通过控制直线驱动机构21活塞杆的伸出距离，改变驱动轴22的位置，并通过连杆带动转动轴23转动，从而带动卸料门24绕转动轴23转动，从而暴露出贯通区，使混合仓2内的物料可以经由贯通区排出。优选地，如图3所示，卸料门24为扇形，且转动轴23设置在扇形圆心处。
[0025]如图1、图2、图5及图6所示，所述第一侧护罩3为弧形立板，贴合于混合仓12侧面，第一侧护罩3上设置有盖板，所述盖板为与第一侧护罩3形状相同的弧形平板；第二侧护罩4为与第一侧护罩3半径相同的弧形立板，且设置在混合仓12底部，第二侧护罩4与混合仓12底部通过固接或螺接等可拆卸的方式连接，卸料门24位于第一侧护罩3和第二侧护罩4围合成的圆形空间内，避免卸料时卸料口暴露在空气中，同时圆形护罩能够避免卸料门24转动时与之发生干涉。第一侧护罩3与第二侧护罩4的下沿平齐，第一侧护罩3的上沿高于第二侧护罩4的上沿，第一侧护罩3下半部分与第二侧护罩4通过螺接或销接连接，第一侧护罩3上半部分贴合在混合仓12侧面，或采用螺栓连接在混合仓12侧面，便于拆卸的同时能够保证护罩连接处的密封性。如图1所示，第一侧护罩3与第二侧护罩4下方连接有圆台形排料槽5，排料槽5的小端面向下设置，形成朝下的锥形卸料面，可以与后续的接料设备进行贴合，防止物料外泄及污染现场环境。
[0026]优选地，如图5所示，盖板包括合页连接的第一盖板31和第二盖板32，所述第一盖板31与第一侧护罩3固接或一体成型，第二盖板32设置在远离混合仓12的位置，能够相对第一侧护罩3向上转动，为了便于操作，第二盖板32上连接有把手35，通过打开第二盖板32能够随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机卸料密封护罩，其特征在于，包括混合仓(12)、卸料门(24)及其开门机构、第一侧护罩(3)、第二侧护罩(4)及排料槽(5)，所述卸料门(24)设置在混合仓(12)底部，由混合仓(12)侧面的开门机构带动启闭，所述第一侧护罩(3)为弧形立板，贴合于混合仓(12)侧面，第一侧护罩(3)上设置有盖板，所述盖板为与第一侧护罩(3)形状相同的弧形平板；第二侧护罩(4)为与第一侧护罩(3)半径相同的弧形立板，且设置在混合仓(12)底部，卸料门(24)位于第一侧护罩(3)和第二侧护罩(4)围合成的圆形空间内；第一侧护罩(3)与第二侧护罩(4)的下沿平齐，第一侧护罩(3)的上沿高于第二侧护罩(4)的上沿；第一侧护罩(3)与第二侧护罩(4)下方连接有圆台形排料槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种混合机卸料密封护罩，其特征在于，第二侧护罩(4)固接或可拆卸地连接在混合仓(12)底部，第一侧护罩(3)通过螺接或销接与第二侧护罩(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种混合机卸料密封护罩，其特征在于，所述盖板包括合页连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，胡晓琳，
申请(专利权)人：青岛普迈特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：