噪声小的制氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种噪声小的制氮机，其包括罐体，罐体的外侧壁上可拆卸连接有安装环座,安装环座包括至少两个环状分座,环状分座与罐体贴合的侧壁上开设有至少两个通槽,通槽贯通环状分座的上下两侧壁,通槽中滑动插设有降噪板,降噪板呈弧形设置,降噪板的外侧壁上开设有弧形凹槽,降噪板上设置有用于封盖弧形凹槽槽口的盖板,盖板与弧形凹槽之间形成弧形空腔,盖板朝向罐体的侧壁设置有若干蜂窝状的消音槽,降噪板上设置有用于固定盖板的固定装置；本实用新型专利技术具有有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。工人身心健康的影响的效果。工人身心健康的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
噪声小的制氮机


[0001]本技术涉及制氮机的
，尤其是涉及一种噪声小的制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，在生产和生活中，氮气的应用范围较广，由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。
[0003]现有的,公告号为CN208802829U的中国专利公开了一种移动式制氮机，包括制氮机的罐体、可移动底盘，罐体的侧边固定连接有若干滑轨一，滑轨一沿罐体的长度方向设置，滑轨一上滑动连接有支架，支架与滑轨一之间固定连接有卡接装置，支架的底部固定连接有万向轮，可移动的底盘上开设有滑轨二，支架与可移动底盘滑动连接，可移动底盘上开设有若干插孔，支架上滑动连接有滑动销，支架与可移动底盘由滑动销插接固定。这种移动式制氮机具有制氮机不占据额外运输空间，便于运输的优点。
[0004]然而,制氮机在运行的过程中会发出较大的噪声, 这种噪声会对整个生产车间造成噪声污染，影响车间的生产环境，同时长期的噪声对导致工人情绪烦躁，影响工人的身心健康。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种噪声小的制氮机,其具有有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种噪声小的制氮机，包括罐体，所述罐体的外侧壁上可拆卸连接有安装环座,所述安装环座包括至少两个环状分座,所述环状分座均环设于罐体的侧壁,所述环状分座与罐体贴合的侧壁上开设有至少两个通槽,所述通槽贯通环状分座的上下两侧壁,所述通槽的内腔呈弧形设置,相邻所述环状分座上的通槽相互贯通,所述通槽中滑动插设有降噪板,所述降噪板呈弧形设置,所述降噪板可贴附于罐体的外侧壁,所述降噪板的外侧壁上开设有弧形凹槽,所述降噪板上设置有用于封盖弧形凹槽槽口的盖板,所述盖板与弧形凹槽之间形成弧形空腔,所述盖板朝向罐体的侧壁设置有若干蜂窝状的消音槽,所述降噪板上设置有用于固定盖板的固定装置。
[0008]通过采用上述技术方案，将降噪板插设于通槽中使降噪板贴附于制氮机的外侧壁上，降噪板本身具有一定的厚度可以对制氮机内部产生的噪声进行一定程度上阻隔，同时，弧形空腔增加了噪声的传播介质，在一定程度上可以噪声进行减弱，同时当噪声传播至蜂
窝状的消音槽时，蜂窝状的消音槽同样可以对噪声进行吸收减弱，因此上述设置可以减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括固定连接于盖板上的连接片、固定连接于连接片上的插接杆、开设于降噪板侧壁上用于插接杆插接的插接槽，所述连接片与降噪板的外侧壁贴合抵触，所述插接杆沿垂直于连接片的方向设置，所述插接杆的侧壁上开设有销槽，所述销槽中滑动连接有定位杆，所述销槽中设置有用于推动定位杆移动的推动弹簧，所述推动弹簧一端固定连接于销槽朝向其槽口的侧壁，另一端固定连接于定位杆的端面，所述插接槽的侧壁上开设有用于定位杆插接的定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，盖板在安装的过程中先将盖板塞设于通槽中使连接片与降噪板的外侧壁贴合抵触，并使插接杆插接于插接槽中，当插接杆插接于插接槽中后定位杆在推动弹簧的作用下可滑动插接于定位槽中，从而使盖板与降噪板安装连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆沿垂直于定位杆的方向设置，所述插接杆上开设有用于推杆移动的移动槽一，所述盖板上开设有用于推杆移动的移动槽二，所述推杆插接于移动槽一、移动槽二中。
[0012]通过采用上述技术方案，推杆的设置便于工人对定位杆进行推动，有利于使插接杆与插接槽插接更加流畅。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括固定连接于盖板侧壁上的磁块、固定连接于弧形凹槽侧壁上与磁块吸附连接的铁块。
[0014]通过采用上述技术方案，当盖板塞设于通槽中后利用磁块与铁块的吸附使得盖板的位置得以固定。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪板的凹面上开设有安装槽,所述安装槽环设于降噪板的板面,所述安装槽中滑动连接有挤压块,所述安装槽中固定连接有用于推动挤压块移动的挤压弹簧,所述挤压弹簧一端固定连接于安装槽朝向其槽口的侧壁，另一端固定连接于挤压块，所述挤压块背向挤压弹簧的侧壁与罐体的外侧壁贴合抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，挤压块在挤压弹簧的推动下挤压于罐体的外侧壁，这种设置有利于减小降噪板与罐体的之间的间隙，有利于提高降噪板对罐体的降噪效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块的侧壁上固定连接有弹性垫一,所述弹性垫一与罐体的外侧壁贴合抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性垫一自身具有一定的弹性形变，有利于提高挤压块与罐体的外侧壁的贴合程度，进一步减小降噪板与罐体的之间的间隙。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的侧壁上固定连接有弹性垫二，所述弹性垫二与弧形凹槽的内槽壁挤压抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性垫二的设置可以使盖板与降噪板连接的更牢固。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪板朝向罐体的侧壁上固定连接有消音棉，所述消音棉与罐体的外侧壁贴合抵触。
[0022]通过采用上述技术方案，消音棉可以在一定程度上对制氮机产生的噪声进行吸收，从而起到减弱噪声的效果。
[0023]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过降噪板、消音槽、消音棉、挤压
块的设置，可以起到以减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响。
附图说明
[0024]图1是实施例1中制氮机的整体结构的示意图；
[0025]图2是实施例1中用于体现制氮机的剖面图示意图；
[0026]图3是图2中A处放大图的示意图；
[0027]图4是实施例1中用于体现降噪板的爆炸图示意图；
[0028]图5是实施例2中固定装置的爆炸图示意图。
[0029]图中，1、罐体；2、安装环座；211、拼接弧块；3、降噪板；4、通槽；5、安装槽；6、挤压块；61、拼接杆；62、拼接板；7、挤压弹簧；8、弹性垫一；9、消音棉；10、弧形凹槽；12、盖板；13、弧形空腔；14、消音槽；15、固定装置；151、连接片；152、插接杆；153、插接槽；154、磁块；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噪声小的制氮机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁上可拆卸连接有安装环座（2）,所述安装环座（2）包括至少两个环状分座,所述环状分座均环设于罐体（1）的侧壁,所述环状分座与罐体（1）贴合的侧壁上开设有至少两个通槽（4）,所述通槽（4）贯通环状分座的上下两侧壁,所述通槽（4）的内腔呈弧形设置,相邻所述环状分座上的通槽（4）相互贯通,所述通槽（4）中滑动插设有降噪板（3）,所述降噪板（3）呈弧形设置,所述降噪板（3）可贴附于罐体（1）的外侧壁,所述降噪板（3）的外侧壁上开设有弧形凹槽（10）,所述降噪板（3）上设置有用于封盖弧形凹槽（10）槽口的盖板（12）,所述盖板（12）与弧形凹槽（10）之间形成弧形空腔（13）,所述盖板（12）朝向罐体（1）的侧壁设置有若干蜂窝状的消音槽（14）,所述降噪板（3）上设置有用于固定盖板（12）的固定装置（15）。2.根据权利要求1所述的噪声小的制氮机，其特征在于：所述固定装置（15）包括固定连接于盖板（12）上的连接片（151）、固定连接于连接片（151）上的插接杆（152）、开设于降噪板（3）侧壁上用于插接杆（152）插接的插接槽（153），所述连接片（151）与降噪板（3）的外侧壁贴合抵触，所述插接杆（152）沿垂直于连接片（151）的方向设置，所述插接杆（152）的侧壁上开设有销槽（16），所述销槽（16）中滑动连接有定位杆（17），所述销槽（16）中设置有用于推动定位杆（17）移动的推动弹簧（18），所述推动弹簧（18）一端固定连接于销槽（16）朝向其槽口的侧壁，另一端固定连接于定位杆（17）的端面，所述插接槽（153）的侧壁上开设有用于定位杆（17）插接的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，王洁，
申请(专利权)人：无锡市申隆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：