使用方便的制氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氮机的技术领域，旨在提供一种使用方便的制氮机，包括制氮机主体，还包括转动组件，转动组件包括固定板和转动板，制氮机主体设置在转动板上，转动板与固定板之间转动连接，固定板上设有转动柱，转动板上设有转动槽，转动柱处于转动槽内，转动槽与转动柱转动配合。本实用新型专利技术具有为使用者带来方便的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
使用方便的制氮机


[0001]本技术涉及制氮机的
，尤其是涉及一种使用方便的制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]公告号为CN210332052U的中国专利公开了一种具有粉尘过滤功能的制氮机，包括固定底座，固定底座的上表面设置有制氮机本体，制氮机本体的一侧设置有过滤筒，过滤筒的底部圆周上焊接有圆环，固定底座的一侧上表面焊接有支脚，支脚设置有四组，四组支脚的顶部之间焊接有支撑板，支撑板上表面开设有凹槽，所述圆环设置在凹槽内，且凹槽的底部开设有通孔，过滤筒的底部穿过通孔，所述圆环的外侧对称开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端与支撑板螺纹连接，过滤筒的一侧连通设置有进气管，所述过滤筒的另一侧连通设置有出气管，出气管与制氮机本体连通，过滤筒的内部密封焊接有横板，横板的中间位置焊接有隔板，隔板均匀的将过滤筒分隔成两个腔体，所述隔板的两侧与过滤筒之间均设置有过滤板，所述过滤板之间均匀的填充有滤芯。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述制氮机无法在原地转动，将制氮机放置在地面上后，若制氮机的摆放方向与预期的摆放方向发生偏差，还需要再花费大量人力去搬动制氮机，为使用者带来不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种使用方便的制氮机，其具有为使用者带来方便的优点。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种使用方便的制氮机，包括制氮机主体，还包括转动组件，转动组件包括固定板和转动板，制氮机主体设置在转动板上，转动板与固定板之间转动连接，固定板上设有转动柱，转动板上设有转动槽，转动柱处于转动槽内，转动槽与转动柱转动配合。
[0008]通过采用上述技术方案，将制氮机放置在地面上后，若制氮机的摆放方向与预期的摆放方向发生偏差，转动制氮机主体，使转动板转动，从而改变转动板与固定板之间的相对位置，改变制氮机主体的摆放方向，不需要再搬动制氮机就能够将摆放方向调节至适当位置位置，为使用者带来方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板与固定板之间留有空隙。
[0010]通过采用上述技术方案，当转动板转动时，能够减小转动板受到的摩擦力，从而使转动板的转动过程更加顺畅。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板上设有滚珠，滚珠抵触固定板。
[0012]通过采用上述技术方案，当转动板转动时，滚珠发生滚动，且滚珠能够对转动板进行支撑，提高转动板在转动过程中的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚珠至少设置为八个，滚珠以转动槽的中心线为中心呈环形阵列，转动槽的中心线与转动板的中心线重合。
[0014]通过采用上述技术方案，将滚珠以转动槽的中心线为中心呈环形阵列，能够使滚珠对转动板的支撑力更加均匀一些，与滚珠分布不均相比，能够进一步提高转动板在移动过程中的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设有滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，滚轮的设置便于制氮机的移动，在需要移动制氮机时，推动制氮机机壳，不需要搬运制氮机，进一步为使用者带来方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上连接有锁紧螺钉，转动板上至少设有六个插孔，插孔以转动槽的中心线为中心呈环形阵列，固定板上设有螺纹通孔，锁紧螺钉与螺纹通孔螺纹连接并贯穿螺纹通孔插入到插孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，将制氮机调整至适当位置后，转动锁紧螺钉，使锁紧螺钉贯穿螺纹通孔并插入到插孔内，从而实现对转动板进行定位的目的，避免转动板再次转动，为使用者带来不便。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺钉上设有转盘，转盘的边缘从固定板边缘下方伸出。
[0020]通过采用上述技术方案，转盘的设置便于拧动锁紧螺钉，使用者通过从固定板下方露出的转盘部分即可实现拧动螺栓的目的，为拧动锁紧螺钉带来方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板侧壁和转动板侧壁上设有缓冲件，缓冲件包括缓冲板、弹簧、导向杆和橡胶垫，缓冲板与固定板之间通过弹簧连接，缓冲板与转动板之间通过弹簧连接，固定板和转动板上均设有导向孔，导向杆设置在缓冲板上，导向杆背离缓冲板的一端处于导向孔内并与导向孔滑动配合，橡胶垫设置在缓冲板背离导向杆的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲件的设置能够起到缓冲作用，能够避免使用者直接与固定板侧壁或者转动板侧壁接触，起到保护使用者的作用，减小了使用者被固定板或者转动板撞伤的可能性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将制氮机放置在地面上后，若制氮机的摆放方向与预期的摆放方向发生偏差，转动制氮机主体，使转动板转动，从而改变转动板与固定板之间的相对位置，改变制氮机主体的摆放方向，不需要再搬动制氮机就能够将摆放方向调节至适当位置位置，为使用者带来方便。
[0025]2.当转动板转动时，滚珠发生滚动，且滚珠能够对转动板进行支撑，提高转动板在转动过程中的稳定性；
[0026]3.将制氮机调整至适当位置后，转动锁紧螺钉，使锁紧螺钉贯穿螺纹通孔并插入到插孔内，从而实现对转动板进行定位的目的，避免转动板再次转动，为使用者带来不便。
附图说明
[0027]图1是本实施例中用于体现制氮机主体与转动板之间位置关系的结构示意图；
[0028]图2是本实施例中用于体现转动板与固定板之间转动关系的结构示意图；
[0029]图3是图2中用于体现缓冲件的结构示意图；
[0030]图4是本实施例中用于体现滚珠与插孔之间位置关系的结构示意图；
[0031]图5是本实施例中用于体现锁紧螺钉与固定板之间位置关系的结构示意图。
[0032]图中，1、制氮机主体；2、固定板；3、转动板；4、滚轮；5、缓冲板；6、弹簧；7、导向杆；8、橡胶垫；9、转动柱；10、转动槽；11、轴承；12、滚珠；13、锁紧螺钉；14、螺纹通孔；15、插孔；16、转盘；17、导向孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图1，为本技术公开的一种使用方便的制氮机，包括制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的制氮机，包括制氮机主体(1)，其特征在于：还包括转动组件，转动组件包括固定板(2)和转动板(3)，制氮机主体(1)设置在转动板(3)上，转动板(3)与固定板(2)之间转动连接，固定板(2)上设有转动柱(9)，转动板(3)上设有转动槽(10)，转动柱(9)处于转动槽(10)内，转动槽(10)与转动柱(9)转动配合。2.根据权利要求1所述的使用方便的制氮机，其特征在于：所述转动板(3)与固定板(2)之间留有空隙。3.根据权利要求2所述的使用方便的制氮机，其特征在于：所述转动板(3)上设有滚珠(12)，滚珠(12)抵触固定板(2)。4.根据权利要求3所述的使用方便的制氮机，其特征在于：所述滚珠(12)至少设置为八个，滚珠(12)以转动槽(10)的中心线为中心呈环形阵列，转动槽(10)的中心线与转动板(3)的中心线重合。5.根据权利要求2所述的使用方便的制氮机，其特征在于：所述固定板(2)上设有滚轮(4)。6.根据权利要求5所述的使用方便的制氮机，其特征在于：所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，王洁，
申请(专利权)人：无锡市申隆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：