有利于减小噪声的环保型制氧机制造技术

本发明专利技术涉及一种有利于减小噪声的环保型制氧机，其包括机体，机体的底部设置有用于盛放机体的盛放基座，安装槽中转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有转动板，盛放槽中设置有用于驱动转动杆转动的驱动装置，转动板上滑动连接有滑动杆，滑动杆沿垂直于转动板的侧壁方向设置，滑动杆朝向机体一端固定连接有挤压板，挤压板可与机体的外侧壁挤压贴合，挤压板背向机体的侧壁上开设有安装空腔，挤压板上可拆卸连接有用于封堵安装空腔腔口的挡板，挡板朝向机体的侧壁上开设有若干蜂窝状的吸音槽。本发明专利技术具有有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。心健康的影响的效果。心健康的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
有利于减小噪声的环保型制氧机


[0001]本技术涉及制氧设备的
，尤其是涉及一种有利于减小噪声的环保型制氧机。

技术介绍

[0002]变压吸附制氧技术作为一项上世纪六七十年代开发的一项新兴技术，同传统的深冷法、化学法、电解法制氧等相比，具有中小批量制氧成本低、制氧快速、方便、安全等特点，因此近半个世纪在世界范围内得到广泛的应用和长足发展。尤其是在钢铁冶炼、水产养殖、污水处理、医疗保健等领域。
[0003]现有的,公告号为CN104211016A的中国专利公开了一种制氧机,包括：上盖、机体、第一动静盘密封组件、驱动装置、下盖和第二动静盘密封组件，第一动静盘密封组件设在上盖与机体之间以向机体通气并排出制氧废气；第二动静盘密封组件设在下盖与机体之间以排出氧气。这种制氮机的两组动静盘密封组件相互配合，可以实现氧气回收率达50%-70%的目标，从而制取等量的氧气，比其他方法使用更少的原料空气，减小空压机的功率、体积、重量等技术指标，降低了能耗。
[0004]然而，制氧机在运行的过程中会发出较大的噪声,这种噪声会对整个生产车间造成噪声污染，影响车间的生产环境，同时长期的噪声对导致工人情绪烦躁，影响工人的身心健康。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种有利于减小噪声的环保型制氧机,其具有有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种有利于减小噪声的环保型制氧机，包括机体，所述机体的底部设置有用于盛放机体的盛放基座，所述盛放基座上开设有盛放槽，所述盛放槽位于机体的两侧，所述盛放槽中转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动板，所述盛放槽中设置有用于驱动转动杆转动的驱动装置，所述转动板可转动侧立于机体的侧边，所述转动板上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆沿垂直于转动板的侧壁方向设置，所述滑动杆可转动垂直于机体侧壁，所述滑动杆朝向机体一端固定连接有挤压板，所述挤压板可与机体的外侧壁挤压贴合，所述挤压板背向机体的侧壁上开设有安装空腔，所述挤压板上可拆卸连接有用于封堵安装空腔腔口的挡板，所述挡板朝向机体的侧壁上开设有若干蜂窝状的吸音槽，所述挡板与安装空腔之间形成降噪空腔，所述挤压板上设置有用于驱动滑动杆滑动的推动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，制氧机在运行的过程中,利用驱动装置对转动杆进行转动,转动杆转动时带动转动板转动使转动板转动侧立于机体侧边,随后利用推动装置对滑动杆进行推动使挤压板与机体的侧壁贴合挤压,挤压板的挤压可以减小机体运行过程中机
体侧壁的震动幅度,有利于减小噪声的传播,机体内噪声传播的过程中,先后经过挤压板、安装空腔、吸音槽，这种设置有利于减弱机体内部的噪声传播，从而有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动装置包括螺纹连接于转动板上的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆上的螺母座，所述螺纹杆沿平行于滑动杆的方向设置，所述螺母座固定连接于滑动杆，所述转动板上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机一。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对滑动杆进行推动时，启动驱动电机一，驱动电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺母座移动，从而带动滑动杆移动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动装置包括固定连接于转动板上的小型气缸，所述小型气缸沿平行于滑动杆的方向设置，所述小型气缸的活塞杆固定连接于滑动杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对滑动杆进行移动时，启动小型气缸，小型气缸直接对滑动杆进行推动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定连接于转动杆上的从动链轮、转动连接于盛放槽中的主动链轮、转动啮合于主动链轮和从动链轮上的链条，所述盛放槽中固定连接有用于驱动主动链轮转动的驱动电机二。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对转动杆进行转动时，启动驱动电机二，驱动电机二带动主动链轮转动、转动链轮转动时通过链条的传动带动从动链轮转动，从而带动转动杆转动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板朝向机体的侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与机体的侧壁贴合抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性垫自身具有一定的弹性形变，弹性垫与机体侧壁的贴合挤压有利局减小机体侧壁因噪声而震动时与挤压板之间的碰撞，有利于提高挤压板对于机体的降噪效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板的侧壁上开设有与安装空腔贯通的充气孔，所述充气孔中塞设有用于封堵充气孔的孔塞一，所述安装空腔中充设有惰性气体。
[0018]通过采用上述技术方案，惰性气体有利于进一步减弱噪声的传播，提高挤压板对于制氧机运行过程中的降噪效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫与安装空腔的内侧壁挤压抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，密封垫可以提高挡板与安装内腔之间的密封性，有利于减缓惰性气体的泄露速度。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板的侧壁上固定连接有冷却板，所述冷却板可与机体的侧壁转动贴合，所述冷却板中开设有盛放空腔，所述冷却板上开设有与盛放空腔贯通的进水孔，所述进水孔中塞设有用于封堵进水孔的孔塞二，所述盛放空腔中充设有冷却水。
[0022]通过采用上述技术方案，随着制氮机运行时间的增长，机体的外侧壁的温度会逐
渐升高，冷却板的设置可以对机体的侧壁进行及时降温，有利于制氮机的稳定运行。
[0023]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过挤压板、弹性垫、挡板、吸音槽、惰性气体的设置，可以减弱机体内部的噪声传播，有利于减小制氮机运行时产生的噪声强度，减轻车间的噪声污染，减小对于工人身心健康的影响；
[0025]2.通过冷却板的设置，可以起到对机体的侧壁进行及时降温，有利于制氮机的稳定运行。
附图说明
[0026]图1是实施例1中制制氧机的整体结构的示意图；
[0027]图2是实施例1中用于体现制氧机的剖面图示意图；
[0028]图3是图2中A处放大图的示意图；
[0029]图4是图2中B处放大图的示意图；
[0030]图5是图2中C处放大图的示意图；
[0031]图6是实施例1中挡板的爆炸图的示意图；
[0032]图7是用于体现降噪空腔剖面图的示意图；
[0033]图8是实施例2中推动装置的示意图。
[0034]图中，1、机体；2、盛放基座；3、挤压板；4、盛放槽；5、转动杆；6、驱动装置；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有利于减小噪声的环保型制氧机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部设置有用于盛放机体（1）的盛放基座（2），所述盛放基座（2）上开设有盛放槽（4），所述盛放槽（4）位于机体的两侧，所述盛放槽（4）中转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）上固定连接有转动板（9），所述盛放槽（4）中设置有用于驱动转动杆（5）转动的驱动装置（6），所述转动板（9）可转动侧立于机体（1）的侧边，所述转动板（9）上滑动连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）沿垂直于转动板（9）的侧壁方向设置，所述滑动杆（11）可转动垂直于机体（1）侧壁，所述滑动杆（11）朝向机体（1）一端固定连接有挤压板（3），所述挤压板（3）可与机体（1）的外侧壁挤压贴合，所述挤压板（3）背向机体（1）的侧壁上开设有安装空腔（18），所述挤压板（3）上可拆卸连接有用于封堵安装空腔（18）腔口的挡板（19），所述挡板（19）朝向机体（1）的侧壁上开设有若干蜂窝状的吸音槽（29），所述挡板（19）与安装空腔（18）之间形成降噪空腔（20），所述挤压板（3）上设置有用于驱动滑动杆（11）滑动的推动装置（14）。2.根据权利要求1所述的有利于减小噪声的环保型制氧机，其特征在于：所述推动装置（14）包括螺纹连接于转动板（9）上的螺纹杆（141）、螺纹连接于螺纹杆（141）上的螺母座（142），所述螺纹杆（141）沿平行于滑动杆（11）的方向设置，所述螺母座（142）固定连接于滑动杆（11），所述转动板（9）上固定连接有用于驱动螺纹杆（141）转动的驱动电机一（16）。3.根据权利要求1所述的有利于减小噪声的环保型制氧机，其特征在于：所述推动装置（14）包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，王洁，
申请(专利权)人：无锡市申隆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：