一种污水处理修复用制氧机系统技术方案

技术编号:32146991 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 14:47
本申请属于制氧机技术领域,公开了一种污水处理修复用制氧机系统,包括底座、制氧机以及供氧组件,制氧机固定连接在底座的上侧,制氧机的右侧固定连接有第一管路,第一管路的外壁上且靠近制氧机一侧设置有阀门,第一管路与两个供氧组件串联连接,供氧组件包括供氧箱,供氧箱的左右两侧均开设有便于连接第一管路的第一螺纹孔,第一管路端口的外壁上开设有第一外螺纹,第一管路与供氧箱通过螺纹连接,供氧箱的底部固定连接有供氧板。启动制氧机并且打开阀门,使得氧气通过第一管路输送至供氧箱内,供氧箱内的氧气通过供氧板上开设的通孔输出至污水中,提升污水中的含氧量,使得污水中微生物的活力与作用增强,从而对污水进行修复。复。复。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理修复用制氧机系统


[0001]本申请涉及制氧机
,更具体地说,涉及一种污水处理修复用制氧机系统。

技术介绍

[0002]污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。处理污水的方法很多,一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
[0003]现有污水处理成本能耗情况,基本都是高能耗,低效率,污水中所含的大量微生物是以污水作营养物质,在氧气的作用下,可将污染物转化为二氧化碳和水,当污水中氧含量低于一定值时,微生物的活力与作用明显降低,若氧含量进一步降低,微生物就会死亡,导致污水无法修复。

技术实现思路

[0004]为了解决当污水中氧含量低于一定值时,微生物的活力与作用明显降低,若氧含量进一步降低,微生物就会死亡,导致污水无法修复的问题,本申请提供一种污水处理修复用制氧机系统。
[0005]本申请提供的一种污水处理修复用制氧机系统采用如下的技术方案:
[0006]一种污水处理修复用制氧机系统,包括底座、制氧机以及供氧组件,所述制氧机固定连接在底座的上侧,所述制氧机的右侧固定连接有第一管路,所述第一管路的外壁上且靠近制氧机一侧设置有阀门,所述第一管路与两个供氧组件串联连接,所述供氧组件包括供氧箱,所述供氧箱的左右两侧均开设有便于连接第一管路的第一螺纹孔,所述第一管路端口的外壁上开设有第一外螺纹,所述第一管路与供氧箱通过螺纹连接,所述供氧箱的底部固定连接有供氧板,且供氧板上开设有多个用于供氧的通孔。
[0007]进一步的,所述供氧箱的前后两侧均设置有配重组件,所述配重组件包括配重箱、配重块以及箱盖,所述配重箱与供氧箱的一侧固定连接,所述配重箱的内侧开设有多个便于放置配重块的槽口,多个所述配重块设置在槽口内,且每个配重块的一侧均开设有便于将配重块从槽口内取出的凹槽,所述箱盖可拆卸设置在配重箱的一侧。
[0008]通过上述技术方案,通过设置箱盖,便于将配重块固定在配重箱内。
[0009]进一步的,所述箱盖与配重箱一侧的四角均贯穿开设有大小一致的第二螺纹孔,所述箱盖与配重箱通过螺钉螺纹连接。
[0010]进一步的,所述供氧板底部的四角处均设置有支撑组件,所述支撑组件包括螺杆和支撑环,所述供氧板底部的四角均开设有第三螺纹孔,四个所述螺杆螺纹连接在供氧板底部的四角,且每个螺杆的底端均车削呈圆锥状,所述支撑环螺纹连接于螺杆的外壁上。
[0011]通过上述技术方案,每个螺杆的底端均车削呈圆锥状,便于螺杆插入泥土内部。
[0012]进一步的,所述支撑环内侧开设有便于螺杆螺纹连接的第四螺纹孔。
[0013]通过上述技术方案,通过设置支撑环,避免供氧板的底部与泥土直接进行接触。
[0014]进一步的,所述第一管路的右端螺纹连接有密封杆,所述密封杆的外壁上开设有与第一管路相适配的第二外螺纹。
[0015]通过上述技术方案,通过设置密封杆,便于对第一管路的末端进行封堵。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017](1)通过供氧箱前后两侧固定连接的配重组件,使得供氧组件通过自身重力沉入水底,通过供氧板底部四角螺纹连接的螺杆,且螺杆的顶部呈圆锥,使得四个螺杆插入泥土中,四个螺杆均螺纹连接有支撑环,通过支撑环与泥土间的相互抵触,使得供氧板与泥土间保持一定的距离,便于氧气从供氧板开设的通孔输出至污水中;
[0018](2)启动制氧机,打开第一管路外壁上设置的阀门,使得氧气通过第一管路输送至供氧组件的供氧箱内,供氧箱内的氧气通过供氧板上开设的通孔输出至污水中,提升污水中的含氧量,使得污水中微生物的活力与作用增强,从而对污水进行修复。
附图说明
[0019]图1为本申请的整体正视结构示意图;
[0020]图2为本申请的供氧组件的轴测结构示意图;
[0021]图3为本申请的供氧组件的爆炸结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、底座;2、制氧机;3、第一管路;301、阀门;4、供氧箱;41、第一螺纹孔;5、供氧板;51、通孔;6、配重箱;61、槽口;62、第二螺纹孔;7、配重块;71、凹槽;8、箱盖;801、螺钉;9、螺杆;10、支撑环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种污水处理修复用制氧机系统,请参阅图1,包括底座1、制氧
机2以及供氧组件,制氧机2固定连接在底座1的上侧,制氧机2的右侧固定连接有第一管路3,第一管路3的外壁上且靠近制氧机2一侧设置有阀门301,第一管路3与两个供氧组件串联连接,供氧组件包括供氧箱4,供氧箱4的左右两侧均开设有便于连接第一管路3的第一螺纹孔41,第一管路3端口的外壁上开设有第一外螺纹,第一管路3与供氧箱4通过螺纹连接,供氧箱4的底部固定连接有供氧板5,且供氧板5上开设有多个用于供氧的通孔51,第一管路3的右端螺纹连接有密封杆,密封杆的外壁上开设有与第一管路3相适配的第二外螺纹。
[0030]请参阅图3,供氧箱4的前后两侧均设置有配重组件,配重组件包括配重箱6、配重块7以及箱盖8,配重箱6与供氧箱4的一侧固定连接,配重箱6的内侧开设有多个便于放置配重块7的槽口61,多个配重块7设置在槽口61内,且每个配重块7的一侧均开设有便于将配重块7从槽口61内取出的凹槽71,箱盖8可拆卸设置在配重箱6的一侧,箱盖8与配重箱6一侧的四角均贯穿开设有大小一致的第二螺纹孔62,箱盖8与配重箱6通过螺钉801螺纹连接。更为具体的来讲,通过设置配重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理修复用制氧机系统,其特征在于:包括底座(1)、制氧机(2)以及供氧组件,所述制氧机(2)固定连接在底座(1)的上侧,所述制氧机(2)的右侧固定连接有第一管路(3),所述第一管路(3)的外壁上且靠近制氧机(2)一侧设置有阀门(301),所述第一管路(3)与两个供氧组件串联连接,所述供氧组件包括供氧箱(4),所述供氧箱(4)的左右两侧均开设有便于连接第一管路(3)的第一螺纹孔(41),所述第一管路(3)端口的外壁上开设有第一外螺纹,所述第一管路(3)与供氧箱(4)通过螺纹连接,所述供氧箱(4)的底部固定连接有供氧板(5),且供氧板(5)上开设有多个用于供氧的通孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理修复用制氧机系统,其特征在于:所述供氧箱(4)的前后两侧均设置有配重组件,所述配重组件包括配重箱(6)、配重块(7)以及箱盖(8),所述配重箱(6)与供氧箱(4)的一侧固定连接,所述配重箱(6)的内侧开设有多个便于放置配重块(7)的槽口(61),多个所述配重块(7)设置在槽口(61)内,且每个配重块(7)的一侧均开设有便于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洁徐晓明
申请(专利权)人:无锡市申隆气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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